GB/T51403-2021 标准规范下载简介和预览
GB/T51403-2021 生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术标准及条文说明.pdf简介:
GB/T 51403-2021《生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术标准》是一部关于生活垃圾卫生填埋场建设中防渗系统设计、施工和运行的技术标准。这个标准主要针对我国生活垃圾处理行业,规定了防渗系统的整体设计原则、技术要求、施工方法、质量控制和验收标准等,旨在确保生活垃圾填埋场的环境安全,防止有害物质渗漏对土壤和地下水造成污染。
具体内容包括但不限于以下几个方面:
1. 防渗系统的类型和选型:根据填埋场土壤条件、气候特点和垃圾类型等因素,规定了不同类型的防渗材料和结构的设计要求。
2. 防渗系统的施工工艺:对防渗系统的施工过程进行了详细规定,包括材料的准备、铺设方法、质量检查等,以确保防渗效果。
3. 防渗系统的性能检测:明确了防渗系统的性能指标和测试方法,例如渗透系数、完整性检测等。
4. 系统的维护与管理:规定了防渗系统的日常维护和定期检测的要求,以确保其长期稳定运行。
5. 条文说明:对标准中的关键术语和技术要求提供了详细的解释和说明,有助于标准的实施和理解。
总的来说,这个标准对于规范我国生活垃圾卫生填埋场的防渗系统建设,保障环境安全,具有重要意义。
GB/T51403-2021 生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术标准及条文说明.pdf部分内容预览:
5.4.8高密度聚乙烯土工膜铺设过程中应进行搭接宽度
5.4.9高密度聚乙烯土工膜施工工序质量检测评定,应
5.4.9高密度聚乙烯土工膜施工 工序质量检测评定DLT 727-2013标准下载,应按本标 准附录D的要求填写有关记录
现象,不得有石块、土块、水和过多的灰尘进入土工布。 5.5.2土工布搭接宽度应符合本标准第5.8.2条的规定。 5.5.3土工布缝合应采用双线缝合。用于土工布缝合的线应为 最小张力大于60N的树脂线,并应具有不低于土工布的抗化学 莴蚀和抗紫外线能力。当非织造土工布采用热粘连接时,应使搭 接宽度范围内的重叠部分全部粘结,
现象,不得有石块、土块、水和过多的灰尘进入土工布。
最小张力大于60N的树脂线,并应具有不低于土工布的抗化 菌蚀和抗紫外线能力。当非织造土工布采用热粘连接时,应使 接宽度范围内的重叠部分全部粘结
再沿斜坡向下铺放,土工布不得折叠,不得打皱。土工布在边 上的铺设方向应与坡面一致,在坡面上宜整卷铺设,不宜有水 接缝。
5.5.5土工布每200m接缝取一个样检测搭接效果,合格率应 为95%。
5.5.5土工布每200m接缝取一个样检测搭接效果,合格率应
5.6膨润土防水毯铺设
5.6.1膨润土防水毯贮存应防水和防潮,并应避免曝晒、直立 与弯曲。膨润土防水毯不应在雨雪天气下施工。
应自然与基础层贴实,不应折皱、悬空;
2应以品字形分布,不得出现十字搭接; 3边坡施工应沿坡面铺展,边坡不应存在水平搭接。 5.6.3施工时,卷材宜绕在刚性轴上,借挖土机、装载机结合 专用框架起吊铺设,应铺放平整无折皱,不得在地上拖拉,不得 直接在其上行车;当边坡铺设膨润土防水毯时,严禁沿边坡向下 自由滚落铺设。坡顶处材料应埋入锚固沟锚固
5.6.4膨润土防水毯的连接应符合下列规定:
彭润土防水毯的连接应符合下列
1现场铺设的连接应采用搭接。搭接膨润土防水毯应在下 层膨润土防水毯的边缘150mm处撒上膨润土粉状密封剂,其宽 度宜为50mm,重量宜为0.5kg/m²。当膨润土防水毯材料的 面为土工膜时,应焊接。 2膨润土防水毯及其搭接部位应与基础层贴实且无折皱和 悬空。 3 搭接宽度应符合本标准表5.8.2的规定。 4 局部可用钠基膨润土粉密封。 5坡面铺设完成后,应在底面留下不少于2m的膨润土防 水余量。
陷时,应及时采取修补措施,修补范围宜大于破损范围300n 膨润土防水毯如有撕裂等损伤应全部更换
强处理;遇有贯穿物或与结构物连接处,膨润土防水毯与周过 触处应密闭
5.6.7在膨润土防水毯施工验收以后,应做好防水、防潮保护
5.7土工复合排水网施工
5.7.1土工复合排水网的排水方向应与水流方向一致。
.1土工复合排水网的排水方向应与水流方向一致。 7.2土工布和排水网都应和同类材料连接。相邻的部位应使
5.7.2土工布和排水网都应和同类材料连接。相邻的音
用塑料扣件或聚合物编织带连接,底层土工布应搭接,上层土工 布应缝合连接,连接部分应重叠。沿材料卷的长度方向,最小连
接间距不宜大于1.5m。排水网芯复合的土工布应全面覆盖网芯。 5.7.3管道或构筑立柱等特殊部位施工应进行特殊处理,并保 证排水畅通。
5.7.4土工复合排水网中的破损均应使用相同材料修补,修补 范围应大于破损范围周边300mm。
5.8防渗系统工程材料连接
5.8.1 防渗系统工程材料连接应符合下列规定: 应合理布局每片材料的位置,力求接缝最少; 2 应合理选择铺设方向,减少接缝受力; 3 接缝应避开弯角; 在坡度大于10%的坡面上和坡脚向场底方向1.5m范围 内不应有水平接缝; 5材料与周边自然环境连接应设置锚固沟。 5.8.2各种防渗系统工程材料的搭接方式和最小搭接宽度应符 合表5.8.2的规定,
5.8.1防渗系统工程材料连接应符合下列规定:
5.9.2锚固沟的设计应符合下列规定
锚固沟距离边坡边缘不宜小于800mm。 L 2 防渗系统工程材料转折处应做成弧形结构 3 锚固沟断面应根据锚固形式结合实际情况计算确定(图
1一基础层;2一防渗材料层;3一焊接点;4一锚固沟回填材料;5一弧形
1一基础层;2一防渗材料层:3一锚固沟回填材料;4一护砌;5一弧形
5.10.1 防渗系统工程施工完成后应进行验收,应至少包括下列 部位: 1 场底及边坡基础层; 2 地下水收集导排系统; 3 场底及边坡膜下保护层; 4 锚固沟槽及回填材料; 5 场底及边坡防渗层; 6 场底及边坡膜上保护层; 7 渗沥液收集导排系统
.10.1 防渗系统工程施工完成 部位: 1 场底及边坡基础层; 2 地下水收集导排系统; 3 场底及边坡膜下保护层; 4 锚固沟槽及回填材料; 5 场底及边坡防渗层; 6 场底及边坡膜上保护层; 7 渗沥液收集导排系统
5.10.2验收前应准备下列资料: 1 设计文件、设计修改及变更文件和竣工图纸; 2 材料供应商的材料质量合格证书及专业机构的检验合格 报告; 3 单项工程验收报告; 4 监理单位的相关资料和记录: 5 预制构件质量合格证书; 6 隐蔽工程验收合格文件; 7 施工焊接自检记录; 8 渗漏破损检测报告。 达知飞
5.10.2验收前应准备下列资料: 1 设计文件、设计修改及变更文件和竣工图纸; 材料供应商的材料质量合格证书及专业机构的检验合格 报告; 3 单项工程验收报告; 4 监理单位的相关资料和记录; 5 预制构件质量合格证书; 6 隐蔽工程验收合格文件; 7 施工焊接自检记录; 8 渗漏破损检测报告。 5.10.3 防渗系统工程质量验收 验和抽样检验
5.10.3防渗系统工程质量验收应进行观感检验和拍
6.0.11 使用单位应及时制订防渗系统工程安全保障措施及管理 办法。 6.0.2 防渗系统工程的正常维护应符合下列规定: 1 防渗系统工程区域内,非相关人员不得进入。 2 维护人员进入场区,应携带和使用专用维护用具。 3正常情况下应每月不少于一次巡查尚未使用的防渗系统 工程区域;当遇暴雨、台风等特殊情况时,应及时巡查。 6.0.3 防渗系统工程维修应符合下列规定: 1应及时制定安全可靠的修复措施预案; 2当高密度聚乙烯土工膜、膨润土防水毯、土工布、土工 复合排水网等主要防渗系统工程材料损坏时,应及时修补; 3壤层损坏时,应及时修复: 4渗沥液收集系统堵塞时,应及时疏通。 6.0.4当分步维修边坡保护层时,应制定严格的维修方案。 6.0.5防渗系统工程维修所采用的焊机、检验设备等机具设备 应妥善保管,并应定期维护、保养,确保正常使用
附录A高密度聚乙烯土工膜铺设施工记录
高密度聚乙烯土工膜铺设施工记录
B.0.1高密度聚乙烯土工膜试样焊接记录可按表B.0.1填写
高密度聚乙烯土工膜试样焊接记录可按表B.
附录B高密度聚乙烯土工膜试样焊接记录
表B.0.1高密度聚乙烯土工膜试样焊接记录表
B.0.2高密度聚乙烯土工膜热熔焊接检测记录可按表B.0.2填写。
JJG(交通) 136-2017 混凝土钢筋位置测定仪标准器B.0.2高密度聚乙烯土工膜热熔焊接检测记录可按表B.0.2填写
表B.0.2高密度聚乙烯土工膜热熔焊接检测记录表
密度聚乙烯土工膜挤压焊接检测记录可按表B
表B.0.3高密度聚乙烯土工膜挤压焊接检测记录表
附录C气压、真空和破坏性检测及
C.0.1高密度聚乙烯土工膜热熔焊接的气压检测:针对热熔焊 接形成双轨焊缝,焊缝中间预留气腔的特点,应采用气压检测设 备检测焊缝的强度和气密性。一条焊缝施工完毕后,将焊缝气腔 两端封堵,用气压检测设备对焊缝气腔加压至250kPa,维持 3min5min,气压不应低于240kPa,然后在焊缝的另一端开孔 放气,气压表指针能够迅速归零应视为合格。 C.0.2高密度聚乙烯土工膜挤压焊接的真空检测:挤压焊接所 形成的单轨焊缝,应采用真空检测方法检测。用真空检测设备直 接对焊缝待检部位施加负压,当真空罩内气压达到25kPa~ 35kPa时焊缝无任何泄漏应视为合格。 C.0.3高密度聚乙烯土工膜挤压焊缝的电火花测试:等效于真 空检测,适应地形复杂的地段,应预先在挤压焊缝中理设一条 0.3mm~Φ0.5mm的细铜线,利用35kV的高压脉冲电源探头 在距离焊缝10mm~30mm的高度探扫,无火花出现应视为合 格,否则说明出现火花的部位有漏洞。 C.0.4高密度聚乙烯土工膜焊缝强度的破坏性取样检测:针对 每台焊接设备焊接一定长度取一个破坏性试样进行室内试验分析 (取样位置应立即修补),定量的检测焊缝强度质量,热熔与挤出 焊缝强度合格的判定标准应符合表C.0.4的规定。
注:测试条件为25℃JT∕T 0022-1990 公路管理养护单位代码编制规则,50mm/min。
每个试样应裁取10个25.4mm宽的标准试件,分别做5个 剪切试验和5个剥离试验。每种试验5个试样的测试结果中应有 4个符合表C.0.4中的要求,且平均值应达到表C.0.4标准、最 低值不得低于标准值的80%方视为通过强度测试。 如不能通过强度测试,应在测试失败的位置沿焊缝两端各 6m范围内重新取样测试,重复以上过程直至合格为止。对排查 出有怀疑的部位应用挤出焊接方式加以补强