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JGJ／T 317-2014 建筑工程裂缝防治技术规程(完整扫描、清晰无水印).pdf简介：
《JGJ/T 317-2014 建筑工程裂缝防治技术规程》是中国工程建设标准化协会发布的工程技术规程，全称为《建筑工程裂缝防治技术规程》。该规程主要针对建筑工程中可能出现的裂缝问题，提供了一套系统的预防和控制措施。
该规程涵盖了建筑工程裂缝的产生原因分析，如结构设计、施工过程中的控制、材料选择、环境因素等；明确了裂缝的分类和分级，以便于对不同类型的裂缝采取相应的防治策略；规定了裂缝防治的设计、施工、监测和维护的技术要求，包括裂缝预测、预控措施、施工工艺优化、检测手段等。
此外，规程还涉及了裂缝的修补技术和质量验收，以及裂缝防治效果的评估方法，为建筑工程的裂缝防治提供了科学的指导和技术依据。由于涉及内容较多，具有较高的实用性和针对性，是建筑工程领域防治裂缝的重要参考标准。
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6.4.5砌块砌体结构不宜设置脚手眼，其他体结构不应在下 列部位设置脚手眼： 1过梁上与过梁成60°的三角形范围及过梁净跨1/2的高度 范围内； 2宽度小于1m的窗间墙； 砖砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内； 4 梁或梁垫下及其左右500mm范围内； 5 其他不充许设置脚手眼的部位。 6.4.6 砌体结构的施工应符合下列规定： 1 砌体每日砌筑高度不应超过一步脚手架的高度，且不应 超过1.5m； 2相邻工作段的砌筑高差不得超过一层楼的高度，也不应 大于4m； 3 砌体临时间断处的高差，不得超过一步脚手架的高度； 4构造柱或芯柱之间的墙体，当墙长小于1.2m，墙高大于 3m时，在未浇混凝土之前，宜进行临时支撑； 5楼面和屋面堆载不得超过楼、屋面的荷载标准值；施工 层进料口楼板下，应采取临时加撑措施。 6.4.7砌体结构的施工操作应符合下列规定： 1各类块材砌筑前应按相应标准的规定清理块材表面的油 污、残留渣屑及预湿水处理：非烧结块材砌筑时不宜浇水，当天 气特别燥热时可少量喷水： 2不同品种材料及不同强度等级的块材不得混砌； 3用于固定门、窗的块材不得现场凿砍制取，应采用预先 加工成孔的块材；墙体孔洞不得用异物填塞； 4砌体结构的转角处和交接处应同时砌筑，内外墙不应分 砌施工； 5蒸压加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砖、灰砂砖，当采用 普通砂浆砌筑时，应随砌随勾缝，灰缝宜内凹2mm～3mm； 卫永液防性西然孟的甜幼笔
1各类块材砌筑前应按相应标准的规定清理块材表面的油 污、残留渣屑及预湿水处理：非烧结块材筑时不宜浇水，当天 气特别燥热时可少量喷水； 2不同品种材料及不同强度等级的块材不得混砌； 3用于固定门、窗的块材不得现场凿砍制取，应采用预先 加工成孔的块材；墙体孔洞不得用异物填塞； 4砌体结构的转角处和交接处应同时砌筑，内外墙不应分 砌施工； 5蒸压加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砖、灰砂砖，当采用 普通砂浆砌筑时，应随砌随勾缝，灰缝宜内凹2mm～3mm； 6应按所用块材及砂浆的性能要求对砌筑面采取相应的养
6.4.8砌体结构的施工应采取下列减小基础不均匀沉降及其影 响的措施： 1砌体结构的基础砌筑后，宜双侧回填；单侧回填土应在 彻体达到侧向承载力后进行； 2应根据地基变形监测情况调整施工进度； 3对首层较长的墙体，可在基础不均匀沉降影响明显的区 域留斜槎，待结构封顶后补砌
6.4.8砌体结构的施工应采取下列减小基础不均匀汀
1对不能同时砌筑但文需留置临时断面处，应砌成斜槎： 斜水平投影长度不应小于高度的2/3； 2除转角处外，施工中不能留斜槎时，可留直槎，但直槎 应砌成凸槎，并应加设拉结钢筋；抗震设防地区筑工程不得留 直槎； 3砌体施工临时间断处补砌时DB44／T 1615-2015 团队旅游应急管理规范.pdf，应将接槎处表面清理干净、 尧水湿润，并应填实砂浆，灰缝应平直； 4填充墙封页的块材应在墙体砌筑完成15d后斜砌； 5当填充墙砌至接近梁、板底时，应留不大于30mm的空 隙，墙体应卡入设在梁、板底的卡口铁件内，待填充墙砌筑完并 至少间隔7d后，对混凝土砌块和加气混凝土砌块应间隔14d， 再米用弹性材料嵌塞； 6内墙施工洞口顶部应设置混凝土过梁，侧边应砌成凸槎 并留有拉结钢筋；施工洞孔口应尽快封堵，在进行墙面抹灰前应 对过梁下存在的空隙进行检查，填实后用钢丝网水泥砂浆抹灰等 防裂措施。 6.4.10混凝土空心砌块墙体芯柱施工应采用专用振捣机具，施
工缝宜留在块材的半高处，施工缝的界面应在继续施工前进行清 洁处理，
.11减小太阳辐射热影响的屋面保温和防水工程的施工应 下列施工措施：
1屋面隔汽层应在混凝土构件十燥后施工； 2屋面保温层的施工，不应影响保温材料的性能，不应增 大保温层的含水率； 3应待保温层和找平层干燥后施工防水层。 5.4.12屋面保温层和防水层施工时的环境条件应满足国家现行 有关标准的规定。
7.1.1轻质隔墙宜按轻质条板隔墙和骨架覆面板隔墙分别采取 裂缝控制措施。 7.1.2轻质隔墙施工时，应对到场材料进行保护，并应对施工 质量进行控制。 7.1.3轻质隔墙施工完成后，应采取避免损伤、受潮和沾污等 保护措施
7.2.1轻质条板应符合国家现行标准《墙体材料应用统一技术 规范》GB50574和《建筑隔墙用轻质条板》JG/T169的规定。 7.2.2 轻质条板的选取应符合下列规定： 1 不应选择氯氧镁制品条板或非蒸压的泡沫混凝士条板； 石膏条板不宜用于湿度较大的房间； 3 单层条板隔墙高度不超过3m时，宜采用整板。 7.2.3 轻质条板隔墙应安装在楼面梁上， 7.2.4轻质条板隔墙的设计应执行现行行业标准《建筑轻质条 板隔墙技术规程》JGJ/T157的规定，轻质条板隔墙与上部主体 结构之间宜采用下列柔性连接措施： 1在两块条板顶端拼缝处宜设置U形或L形钢板卡与主体 结构连接； 2条板与结构之间宜留有不小于20mm的缝隙，缝隙宜采 用柔性砂浆填实；
7.2.1轻质条板应符合国家现行标准《墙体材料应用统
3连接件应采取防腐措施。 7.2.5当轻质条板墙体的安装长度超过6m时，应设置立柱或 采取其他加强措施。 7.2.6轻质条板隔墙的接缝处宜粘贴100mm宽玻璃纤维布条； 在阴阳转角及与结构接缝处，尚应粘贴第二道正交的玻璃纤维
在阴阳转角及与结构接缝处，尚应粘贴第二道正交的玻 布，玻璃纤维布的宽度宜为 200mm。
7.2.71 施工现场轻质条板的堆放应符合下列规定： 1 条板应侧立放置在平坦、坚实且干燥的地方，条板下应 架空； 2 条板堆放高度不应超过2层； 3 雨天应采取防雨措施。 7.2.8 轻质条板隔墙的施工安装应符合下列规定： 1板材安装部位的顶板、墙、柱面及地面应清理干净，粘 结部位的光滑表面应打毛处理： 2板材开槽切割应采用云石机，板材的打孔应采用电钻； 安装时，不应直接剔凿、敲击； 3板与板之间的缝隙应满铺粘结砂浆，拼接时应采取将砂 浆挤出的方式，挤出砂浆后的缝隙不宜大于5mm，挤出的砂浆 应及时清理； 4玻璃纤维网格布的纬向应垂直于板与板、板与主体结构 的接缝方向； 5对厚度不大于90mm的隔墙板，不宜横向开槽埋管；当 在墙板内竖向开槽走线时，线管直径不宜超过25mm； 6顶板板缝柔性砂浆的封堵宜在楼面恒载基本完成后进行。
7.3.1骨架覆面板隔墙材料应符合下列规定
7.3.1骨架覆面板隔墙材料应符合下列规定：
1龙骨材料应有足够的刚度和强度，龙骨的布置应满足整 体墙体刚度的需要；龙骨表面应平整、棱角挺直； 2骨架覆面板隔墙面板应与隔墙龙骨匹配，所选面板的强 度、厚度应满足隔墙的整体刚度和质量要求；面板的表面平整度 应小于1.0mm。
7.3.2骨架覆面板隔墙面板的场内运输应符合下列规
对码垛； 2立放侧运，板间不应混有杂物； 卸装时应防止碰撞； 4 雨天运输时，应采取防止面板受潮变形的覆盖措施。 7.3.3 骨架覆面板隔墙面板的堆放应符合下列规定： 露天堆放时，应搭设面板堆放平台，并应采用苦布遮盖 等防潮防雨措施； 2 室内堆放时，面板下应架空； 3 面板堆放高度不应大于1m；堆垛间空隙不应小于 300mm 产
7.3.4龙骨应堆放在燥、无腐蚀性危害的
7.3.5骨架覆面板隔墙应采用配套的龙骨、面板、配件1 固定方法。
DB12／T 724.24-2021 安全生产等级评定技术规范 第24部分：冶金企业.pdf7.3.6特殊情况下的设计应符合下列规定：
1隔墙的高度应与龙骨骨架的整体刚度相适应，当隔墙高 度增加时，龙骨应加密： 2在门窗洞口、设备洞口和其他预留洞口处，应布置加强 龙骨，并应与原龙骨牢固连接； 3当在隔墙上悬挂、安装固定设施时，应对龙骨进行补强 处理。
7.3.7骨架覆面板隔墙的施工应合理安排工序，控制施工流程； 面板铺装前应安装各种预埋管线。 7.3.8 面板的排板应符合下列规定： 面板的接缝应设置在龙骨上； 2 墙两侧的面板接缝的位置应错开； 3 采用双层面板时，内外两层面板的接缝应错开； 门窗洞口的面板宜为刀把形的整板。 7.3.9 面板的安装施工应符合下列规定： 面板应在无应力状态下安装，不应强压就位； 2 隔墙与顶板交接处，面板应与竖向龙骨连接，不应与横 向龙骨连接；隔墙与墙、柱交接处，面板应与临墙的第2根龙骨 连接，不应连接在第1根龙骨上； 3面板与墙、柱、顶板间应留不大于3mm的缝隙，与地 面间应留10mm～15mm的缝隙；固定面板前应沿缝隙涂抹嵌 缝膏； 4 固定面板时，应从面板的中部开始，向长边及短边推进 5板缝粘结部位的胶泥应饱满，粘结牢固。 7.3. 10 当隔墙长度超过12m时，应设置由双龙骨构成的控 制缝。
8外墙外保温工程裂缝控制
8.0.1外墙外保温工程应选用满足国家现行有关标准要求且经 过认证的外墙外保温系统，其组成材料应成套供应。 8.0.2外墙外保温用材料除应符合国家现行相关标准外，尚应 符合下列规定： 1 板块状保温材料应有足够的陈化时间； 2 非金属连接件不应采用再生材料制品； 3 墙体所采用的饰面涂料应具有防水透气性。 8.0.3 外墙外保温系统的抹灰砂浆可按本规程附录G的方法进 行抗裂性试验。 8.0.41 保温工程施工前，应对墙体存在的裂缝进行处理。 8.0.55 外保温系统应包覆门窗洞口及墙、阳台、挑等突出 部位。 8.0.6外墙外保温应在结构缝处、预制墙板相接处、外墙材料 改变部位、外墙可能产生较大位移的部位设置变形缝，并应对变 形缝进行防水处理。 8.0.7外墙外保温系统施工期间及完工后24h内，基层及环境 空气温度不应低于5℃；夏季应避免阳光暴晒；5级以上大风天 气和雨大不应施工。 8.0.8胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统应设置分格缝，并应对分 格缝处取防渗漏措施。 8.0.9保温板外墙外保温系统的施工应符合下列规定： 1 对现浇混凝土外墙表面光滑处及残留的隔离剂应进行 处理； 2墙面不平整处，宜采用保温砂浆修补、找平； 3墙角处保温板应交错互锁：
8.0.9保温板外墙外保温系统的施工应符合下列规定： 1 对现浇混凝土外墙表面光滑处及残留的隔离剂应进行 处理； 2 墙面不平整处DB5101／T 68-2020 成都市木质家具制造企业三级安全生产标准化现场管理评定规范，宜采用保温砂浆修补、找平； 3墙角处保温板应交错互锁；