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T／CECS864-2021 超高性能混凝土试验方法标准及条文说明.pdf简介：

"T/CECS 864-2021 超高性能混凝土试验方法"是中国工程建设标准化协会混凝土与混凝土结构专业委员会发布的关于超高性能混凝土性能测试的一份标准。这个标准主要规定了超高性能混凝土的性能试验方法，包括强度、耐久性、体积稳定性、工作性、收缩与徐变、抗裂性能、耐火性能、吸水率、碳化性能等各项指标的测试方法和要求。

标准条文说明是对标准内容的详细解读，它对各项试验的目的、原理、操作步骤、数据处理和结果解释进行了详尽的阐述，以帮助试验人员准确理解和执行标准，确保测试结果的准确性和可靠性。这个说明还可能包括对新方法、新技术的介绍，以及对旧标准的修订和更新。

超高性能混凝土，通常是指具有极高的强度、耐久性、抗裂性、抗渗透性、自密实性、工作性等优异性能的混凝土，常用于高层建筑、桥梁、地下工程、核电站等重要结构中，对施工质量和安全要求极高。

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5.3.3静力受压弹性模量试验的试验设备应符合下列

2用于微变形测量的仪器应符合下列规定： 1）微变形测量仪器可采用千分表、电阻应变片、激光测长 仪、引伸仪或位移传感器等。采用千分表或位移传感器 时应备有微变形测量固定架，试件的变形通过微变形测 量固定架传递到千分表或位移传感器。采用电阻应变片 或位移传感器测量试件变形时，应备有数据自动采集系 统，条件许可时，可采用荷载和位移数据同步采集系统。 2）当采用干分表和位移传感器时，其测量精度应为 土0.001mm；当采用电阻应变片、激光测长仪或引伸 仪时，其测量精度应为士0.001%。 3）测量标距应为150mm。 3.4静力受压弹性模量试验应按下列步骤进行： 1试件到达试验龄期时，从养护地点取出后，应检查其尺 及形状，尺寸公差应满足本标准第3.1.3条的规定，试件取出 应尽快进行试验。 2取3个试件按本标准第5.2节的规定进行轴心抗压强度 代验，另外3个试件用于测定超高性能混凝土的弹性模量。 3在测定超高性能混凝土弹性模量时，将微变形测量仪应 装在试件两侧中线上并对称于试件两端。当采用千分表或位移 感器时，应将千分表或位移传感器固定在变形测量架上，试件 测量标距应为150mm，由标距定位杆定位，将变形测量架通 紧固螺钉固定。当采用电阻应变仪测量变形时，应变片的标距 为150mm，试件从养护室取出后，应对贴应变片区域的试件 面缺陷进行处理，可采用电吹风吹干试件表面后，并在试件的 侧中部粘贴应变片。 4试件放置试验机前，应将试件表面与上、下承压板面擦 式干净。 5将试件直立放置在试验机的下压板或钢垫板上，并应使

1）微变形测量仪器可采用千分表、电阻应变片、激光测长

试件轴心与下压板中心对准。 6开启试验机，试件表面与上下承压板或钢垫板应均匀接触。 7应加荷至基准应力为0.5MPa的初始荷载值F。，保持恒 载60s并在以后的30s内记录每测点的变形读数ε0。应立即连续 均匀地加荷至应力为轴心抗压强度fcp的1/3时的荷载值Fa，保 持恒载60s并在以后的30s内记录每测点的变形读数ea。加荷 速度应取1.2MPa/s～1.4MPa/s。 8左右两侧的变形值之差与它们平均值之比大于20%时 应重新对中试件后重复本条第7款的规定。当无法使其减小到小 于20%时，此次试验无效。 9在确认试件对中符合本条第8款的要求后，应以与加荷 速度相同的速度卸荷至基准应力0.5MPa（F。），恒载60s；应用 同样的加荷和卸荷速度以及60s的保持恒载（F。及Fa）至少进行 两次反复预压。在最后一次预压完成后，应在基准应力0.5MPa (F。)持荷60s并在以后的30s内记录每一测点的变形读数εo；再 用同样的加荷速度加荷至FaDB15／T 1045-2016 人工影响天气高炮作业点建设规范.pdf，持荷60s并在以后的30s内记录每 一测点的变形读数 ε,(图 5. 3. 4)。

图5.3.4弹性模量试验加荷方法示意 注：190s包括60s持荷试件和30s读数时间 260s为持荷时间

5.3.4弹性模量试验加荷方法示意

10卸除变形测量仪，应以同样的速度加荷至破坏，记录破 坏荷载；当测定弹性模量之后的试件抗压强度与fcp之差超过fcp 的20%时，应在报告中注明。 5.3.5超高性能混凝土静力受压弹性模量试验结果计算及确定 应按下列方法进行：

下列方法进行： 超高性能混凝士静力受压弹性模量值应按下列公式计算：

E. X L A △n An = en E0

：E。一超高性能混凝土静力受压弹性模量（GPa），计算 结果应精确至0.1GPa： Fa一 应力为1/3轴心抗压强度时的荷载（kN）； F。 应力为0.5MPa时的初始荷载（kN）； 试件承压面积（mm²）； 测量标距（mm）； n 最后一次从F。加荷至F时，试件两侧变形的平均 值（mm）; en一Fa时试件两侧变形的平均值（mm); εo一F。时试件两侧变形的平均值（mm）。 超高性能混凝土静力受压弹性模量值的确定应符合下列 1）取3个试件测值的算数平均值作为该组试件的弹性模 量值，应精确到0.1GPa。 2）当其中有一个试件在测定弹性模量后的轴心抗压强度 值与用以确定检验控制荷载的轴心抗压强度值相差超 过后者的20%时，弹性模量值应按另两个试件测值的 算数平均值计算；当有两个试件在测定弹性模量后的 轴心抗压强度值与用以确定检验控制荷载的轴心抗压 强度值相差超过后者的20%时，此次试验无效。

5.4.1本方法适用于测定超高性能混凝土的泊松比

1应采用尺寸为100mm×100mm×300mm的棱柱体 2每次试验应制备6个试件，其中3个用于测定轴心 强度，另外3个用于测定泊松比。

5.4.3泊松比试验的试验设备

激光测长仪、引伸仪或位移传感器等，用于试件横向 微变形测量的仪器宜为电阻应变片。采用干分表或位 移传感器时应备有微变形测量固定架，试件的变形通 过微变形测量固定架传递到千分表或位移传感器。采 用电阻应变片或位移传感器测量试件变形时，应备有 数据自动采集系统，条件许可时，可采用荷载和位移 数据同步采集系统。 2）当采用千分表和位移传感器时，其测量精度应为 土0.001mm；当采用电阻应变片、激光测长仪或引伸 仪时，其测量精度应为士0.001%。 3）竖向测量标距应为150mm，横向测量标距应 70m

2）当采用千分表和位移传感器时，其测量精度应为 土0.001mm；当采用电阻应变片、激光测长仪或引但 仪时，其测量精度应为士0.001%。 3）竖向测量标距应为150mm，横向测量标距应 为 70mm。

1试件到达试验龄期时，从养护地点取出后，应检查其尺 寸及形状，尺寸公差应满足本标准第3.1.3条的规定，试件取出 后应尽快进行试验。

凝土的轴心抗压强度，另外3个试件用于测定超高性能混凝土的 泊松比。 3在测定超高性能混凝土泊松比时，用于测量试件竖向微 变形的仪器应安装在试件两对侧面的竖向中线上并对称于试件的 两端；用于测量试件横向微变形的应变计应粘贴在另外两对侧面 的横向中线上，并对称于相应侧面的竖向中线， 当用于测量试件竖向微变形的仪器采用千分表或位移传感器 时，应将于分表或位移传感器固定在变形测量架上，试件的测量 标距应为150mm，由标距定位杆定位，将变形测量架通过紧固 螺钉固定。 当采用电阻应变片测量竖向变形时，竖向测量标距应为 150mm；对于测量横向变形的电阻应变片，测量标距应为 70mm。试件从养护室取出后，应对贴应变片区域的试件表面缺 陷进行处理，可采用电吹风吹干试件表面，并在试件的两侧中部 粘贴应变片。 4试件放置试验机前，应将试件表面与上、下承压板面擦 拭干净。 5将试件直立放置在试验机的下压板或钢垫板上，并应使 试件轴心与下压板中心对准。 6开启试验机，试件表面与上下承压板或钢垫板应均匀 接触。 7应加荷至基准应力为0.5MPa的初始荷载值F。，保持恒 载60s并在以后的30s内记录每测点的变形读数εo和εto。应立 即连续均匀地加荷至应力为轴心抗压强度fcp的1/3时的荷载值 Fa，保持恒载60s并在以后的30s内记录每一测点的变形读数 Ea和 Eta。加荷速度应取1.2MPa/s～1.4MPa/s。 8左右两侧的纵向和横向变形值之差分别与它们的平均值 之比中，有一个比值大于20%时，应重新对中试件后重复本条 第7款的规定。当无法使其减小到小于20%时，此次试验无效。

9在确认试件对中符合本条第8款规定后，以与加荷速度 相同的速度卸荷至基准应力0.5MPa（F。），恒载60s；应用同样 的加荷和卸荷速度以及60s的保持恒载（F。及F）至少进行两次 反复预压。在最后一次预压完成后，应在基准应力0.5MPa（F。） 持荷60s并在以后的30s内记录每一测点的变形读数εo和εto； 再用同样的加荷速度加荷至Fa，持荷60s并在以后的30s内记录 每一测点的变形读数ea和εta。 10卸除变形测量仪，应以同样的速度加荷至破坏，记录破 坏荷载；当测定泊松比之后的试件抗压强度与fcp之差超过fcp的 20%时，应在报告中注明。 5.4.5超高性能混凝土泊松比试验结果计算及确定应按下列方 法进行：

eto E, E0

压强度值与用以确定检验控制荷载的轴心抗压强度值 相差超过后者的20%时，此次试验无效

5.5抗弯强度与弯曲韧性试验

NY／T 3525-2019 农业环境类长期定位监测站通用技术要求4一滚动支座（水平位移及转角均放松）

1应采用伺服式方能试验机或带有弯曲试验台的伺服式压 力试验机，示值相对误差不应大于1%，试验时的最大荷载应在 量程的20%～80%范围内。 2试验机应自带或后配加载分配梁，分配梁中点应设有辊 轴，在试件标距三分点处应设有两个加压万向辊轴，辊轴可以滚 动或前后（垂直于试件轴线方向）自由倾斜，滚轴直径应为 30mm~50mm.

一枢轴；2一千分表或位移计；3一试件；4一角状切片；5一滚动支座

5荷载测试仪器可采用试验的荷载测试系统或附加的荷载 测试系统，包括荷载传感器及配套的电测信号放大仪器，荷载测 试系统的量程应与试验要求的量程相匹配，精度不应低于1%。 6测试数据采集应连续自动完成，可通过模数转换器与计 算机连接，由程序控制，采样频率不宜低于10kHz。 4培恋强庭及曲划性述验声控下剂止橄洪径

1从养护地取出试件，擦净后检查外观，不应有明显的缺 损，在跨中L/3的受拉区内不应有直径大于5mm、深度大于 2mm的表面缺陷。应在试件中部测量其宽度和高度。 2将试件成型时的侧面作为承荷面，安放在支座上，进行 三分点加荷，钢制加荷头应使两个相等的荷载同时垂直作用在试

1）应以3个有效试件测值的算数平均值作为该组

2）3个测值中的最大值或最小值中当有一个与中间值的 差值超过中间值的15%时，应把最大值和最小值一并 舍除，取中间值作为该组试件的抗弯强度值； 3）当最大值和最小值与中间值的差值均超过中间值的 15%时《双曲线冷却塔施工与质量验收规范 GB50573-2010》，该组试件的试验结果无效； 4）当有1个试件为无效试件时，抗弯强度值应按另外两 个试件的试验结果计算。当这两个测值的差值不大于 这两个测值的较小值的15%时，该组试件的抗弯强度 值应按这两个测值的平均值计算，否则该组试件的试 验结果无效。当有两个或两个以上试件为无效试件时 该组试件试验无效。 超高性能混凝土抗弯初裂强度试验结果计算及确定应按

fer= FerL bh2