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GB／T 13675-2021 航空派生型燃气轮机包装与运输.pdf简介：

GB/T 13675-2021 是中国国家标准《航空派生型燃气轮机包装与运输》的最新版本。这个标准主要规定了航空派生型燃气轮机在包装和运输过程中的要求和规范，包括但不限于包装的设计、材料选择、试验方法、标记、标签、装载、防护措施、运输过程中的监控和保护等。

航空派生型燃气轮机，通常是为航空器设计的高功率、高效率的燃气轮机，其特性决定了在包装和运输过程中需要特别的考虑。例如，需要防止振动、冲击、温度变化对设备的影响，确保安全、稳定和无损的运输。此外，标准也涵盖了对包装材料的环保要求，以及运输过程中的文件记录和责任分配。

遵循这个标准，可以确保燃气轮机在出厂后能以最佳状态到达目的地，满足航空行业的严格标准和要求，保障设备的性能和使用寿命。

GB／T 13675-2021 航空派生型燃气轮机包装与运输.pdf部分内容预览：

GB/T15135、GB/T38179界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 燃气轮机本体gasturbinecore 包括燃气轮机压气机、燃烧系统、透平及其连接部件。 「来源:GB/T 38179—2019,3.51

GB/T13675—2021

4.1国内贮运的包装应符合GB/T13384和GB/T13126的规定。 1.2出口设备的包装应符合GB/T19142和出口国的有关规定。 4.3包装件外形尺寸和质量应符合国内外运输时有关超限、超重的规定， 4.4包装应符合科学、经济、牢固、美观和适销的要求。在流通环境下，应保证设备在协议期间内的存 诸、运输等过程中不因包装不善而产生锈蚀、霉变、降低精度、残损或散失等现象。 1.5根据被包装设备的特点、流通环境条件和客户要求，做到包装紧凑、防护合理、安全可靠。 4.6所有的设备应经检验合格，并做好防护处理，方可进行内外包装，随机文件应齐全。 4.7 包装场地环境应清洁、干燥，无有害介质。 4.8包装所用油漆为水性漆，每升水性漆（挥发性有机物VOC)含量应符合GB/T38597的规定。 4.9所有的设备均应做内包装，然后用木箱或其他材料作外包装，要求所有的包装均能防水、防雨、防 离。特别标注开启位置和开启方式，使开启包装时比较容易文不会损伤里边的货物 4.10设备包装应坚固、完好，便于搬运、装卸和码放，包装内垫的材料不应外漏。捆扎货物所用的包装 带应能承受该货物的全部重量。 4.11包装外表面不应有突出的钉、钩、刺等；包装应整洁、干燥DB33T 2295-2020 新生儿奶具清洗消毒管理规范.pdf，没有异味和油渍；大型设备应在包装上 标明重心位置、叉车位置或吊车挂钩位置，防止在装卸过程中货物侧倾、翻倒等，对货物造成损失。大型 货物、体积或重量较大的货物底部应有便于叉车操作的枕木或底托

5.1.1国内安装的设备封存期为6个月（含贮存和运输）。但不排除定期检查、重封或由此引起的更换 存材料 5.1.2出口设备的封存期为1年（含贮存和运输）。对于空运应能保证与国内装运相同的封存期。但 不排除定期检查、重封或由此引起的更换封存材料， 5.1.3如要超过上述规定的封存期，由供需双方商定

属表面上（原则上是机搬加工表面）的封存方法， 应满足规定的装运种类的气候条件和封存期要求。直接涂覆封存材料的表面应加以保护，以防止擦伤 或其他意外的碰撞，致使破坏和损伤油封层

为防止长期露放中封存材料本身的损耗和失效，避免对设备的损坏，而采用的天范围封闭处理的封 存方法，包括气相抑制剂、化学或机械的湿度调节器和某些气体。为了便于证实封存是否还有效，必要 时，应装上针对所用封存材料的目测指示器。如需要重封或补充封存材料时，应尽量在不大分解包装材 料的情况下进行

为了装运和贮存，在所用流体中添加防护剂（即 、防冻剂、油料等）时，应装上指示 清除这些防护剂不应启用设备。同时，指示牌 明防护剂对人体有何危害。

6.1.1防护主要指防水、防潮、防霉、缓冲防护、防尘和防静电等 6.1.2根据设备的特点和储运、装卸条件，选用适当的防护方法

6.2.1燃气轮机装箱前应进行防护，防护主要包括内部油封和外部防护包装。 6.2.2检验试车合格后，24h内应对燃气轮机的滑油系统、燃料系统等进行内部油封。 6.2.3内部油封应严格按制造单位提供的技术文件规定进行操作。 6.2.4内部油封完成并检验合格后，在规定的期限内完成外部防护包装，超过此期限时应重新内部 油封。 6.2.5贮存期为6个月以内的燃气轮机外部防护包装应满足6.2.6和6.2.7的要求。 6.2.6外部防护包装前应进行以下工作： 燃气轮机应存放在清洁的、水滴不会落在其表面上的场所； b） 燃气轮机的进气口、排气口、管路对外接口等各接口处均应进行封堵，防止外物进入； c） 金属的精加工表面，应防止赤手直接接触，如需接触，应戴干净的细纱手套或采取其他防手汗 的措施操作： d 设备凸起或棱角部位以及需采取防震措施的精密设备、仪器，应使用必需的包扎、衬垫和缓冲 材料； e） 检查燃气轮机外表面，有明显的腐蚀痕迹时，可用制造厂家规定的擦拭介质（如棉布、无纺布

6.2.1燃气轮机装箱前应进行防护，防护主要包括内部油封和外部防护包装。 6.2.2检验试车合格后，24h内应对燃气轮机的滑油系统、燃料系统等进行内部油封。 6.2.3内部油封应严格按制造单位提供的技术文件规定进行操作。 6.2.4内部油封完成并检验合格后，在规定的期限内完成外部防护包装，超过此期限时应重新内部 油封。 6.2.5贮存期为6个月以内的燃气轮机外部防护包装应满足6.2.6和6.2.7的要求。 6.2.6外部防护包装前应进行以下工作： 燃气轮机应存放在清洁的、水滴不会落在其表面上的场所； b） 燃气轮机的进气口、排气口、管路对外接口等各接口处均应进行封堵，防止外物进入； c） 金属的精加工表面，应防止赤手直接接触，如需接触，应戴干净的细纱手套或采取其他防手汗 的措施操作： d 设备凸起或棱角部位以及需采取防震措施的精密设备、仪器，应使用必需的包扎、衬垫和缓冲 材料； e 检查燃气轮机外表面，有明显的腐蚀痕迹时，可用制造厂家规定的擦拭介质（如棉布、无纺布

GB/T 136752021

6.3燃气轮机成套设备

6.3.1已加工好的基准面、安装面等，如暂时没有安装设备，应采用油脂或油纸进行油封保护，油封有 效期不小于6个月， 5.3.2对于自身无轴向限位装置的设备，如发电机，应加装限制轴向窜动的机构，以免在运输过程中损 坏设备。 6.3.3已组装好的设备包装前应放空管道内残留的油、水等液体。 6.3.4成套设备对外的开口（如底座上的燃料进口、燃料放空口、箱装体上箱体通风的进风口与排风口 等以及所有没有装入设备的管道接口均应用封堵物进行防护，防止机械损伤或异物进人，并在封堵前 故好防护处理。 6.3.5封堵物的选材及固定方式，应能满足预期存放条件的要求，并能承受正常运输过程中的冲击、震 动和碰撞。

设计，避免在拆卸时掉人设备内。 6.3.7封堵物应有明显标志或涂漆，以便在现场装配时发现及拆除。 6.3.8设备内部若有危害人身安全的封存材料，封堵物上应作出警告标记，并注明安全处理这种防护 材料的注意事项

7.1选用的包装材料不应引起设备的表面色泽改变或锈蚀，也不应由于包装材料的变形而引起设备的 损坏。 7.2全部包装材料、辅助材料和容器的铅、镉、汞、六价铬等重金属总含量应不大于0.1mg/g。 7.3全部包装材料、辅助材料和容器限制采用含甲醛、苯、甲苯、二甲苯和甲醇等有害物质，无特殊需 要，不使用偶氮等有毒副作用的颜料。 7.4包装箱的制作材料主要有木材、瓦楞纸板、胶合板、纤维板、刨花板、菱镁砼、钙塑瓦楞板、竹编胶合 板、金属等，包装材料的选择及处理工艺应符合GB/T13384的规定。 7.5木制底盘和托盘所用的材料应满足GB/T10819的要求；主要受力构件以落叶松、松木、冷松、榆 木等为主，也可以使用强度与之相同或更大的材种；木制底盘和托盘所用木材的含水率应在25%以下； 制作底盘的其他辅件材料及安装方式应符合GB/T10819的规定。 7.6选用的包装材料应符合相关的环保要求，全部包装材料总体回收率不低于60%，再循环率不低 于55%。

普通木箱应符合GB/T12464的规定，滑木箱应符合GB/T18925的规定，框架木箱应 B/T7284的规定，钢丝捆扎箱应符合GB/T18924的规定

采用其他如瓦楞纸板、胶合板、纤维板、刨花板、菱镁砼、钙塑瓦榜板、竹编胶合板、金属等材料带 装箱时，应符合GB/T13384的规定。其结构与制作应与其材质相适应，包装箱的强度应满足被售 备的要求。

赣17ZJ216：XTL硅质防水材料建筑防水构造制底盘和托盘的制作应符合GB/T10819的规定

8.4.1专用包装箱由燃气轮机、成套设备厂家根据机型专门设计制作。 8.4.2专用包装箱的使用、维护执行设备厂家的规定、要求。 3.4.3在潮气、冷凝水、雨水或海水有可能进人包装物的情况下，在包装箱内应设置通风和排泄系统 排泄孔应开在箱体的底板上，而通风孔则应开在侧板靠近箱顶的部位。这些钻孔不应通过任何包装箱 框架物件，而且孔外应装上塑料或金属的百叶窗盖，以防止水分被风吹人

8.4.1专用包装箱由燃气轮机、成套设备厂家根据机型专门设计制作。 8.4.2专用包装箱的使用、维护执行设备厂家的规定、要求。 3.4.3在潮气、冷凝水、雨水或海水有可能进人包装物的情况下，在包装箱内应设置通风和排泄系统， 排泄孔应开在箱体的底板上，而通风孔则应开在侧板靠近箱顶的部位。这些钻孔不应通过任何包装箱 框架物件，而且孔外应装上塑料或金属的百叶窗盖，以防止水分被风吹人

GB/T13675—2021

9.1装箱时应尽量装满，并使其重心位置居中靠下，同时应考虑膨胀的裕度。重心偏高的设备应尽可 能采用卧式包装。重心偏离中心线较明显的设备应采取相应的平衡措施， 9.2在不影响设备性能的情况下，设备上能够移动的零部件应移至使设备具有最小外形尺寸的位置 并加以固定。设备上凸出的零部件应尽可能拆下，标上记号，根据其特点另行包装，一般应固定在同 包装箱内。 9.3设备上有特殊要求的零部件应尽可能拆下，标上记号，按特殊要求另行包装。 9.4设备（或内包装箱）应稳妥地固定于外包装箱内。固定方式可采用缓冲材料塞紧、木块定位紧固 螺栓紧固、压杠紧固等。一般情况下，设备（或内包装箱）不应与外包装箱箱板直接接触，应与外包装箱 的内侧面、内端面、顶面之间保留一定的间隙。 9.5所有的散件按不同的系统分开包装；紧固件按种类、规格分别包装。每个包装件内应附清单。 9.6附件箱、备件箱等尽量固定在主机箱内的适当位置。 9.7每个包装箱应有装箱单，装箱单一股包括下列内容：

a 箱号； b) 设备名称； C） 图号或型号； d) 规格； e） 数量； f) 毛重及净重(kg)； qWCom 设备或包装箱尺寸：长（m）×宽（m）×高（m） 9.8装箱单应放入防水塑料袋中，并系于或放在包装箱内的明显且易取处。一般随机文件及总装箱清 单等应放入主机箱内，但各分箱应放本箱的装箱清单

e）数量； f）毛重及净重(kg); g）设备或包装箱尺寸：长（m）×宽（m）×高（m） 9.8装箱单应放入防水塑料袋中深冷手册下.pdf，并系于或放在包装箱内的明显且易取处。一般随机文件及 单等应放入主机箱内，但各分箱应放本箱的装箱清单

包装箱的加固应符合GB/T13384的规定