标准规范下载简介
《模块式土工格栅加筋土挡墙施工工艺及检验标准》.pdf简介：
《模块式土工格栅加筋土挡墙施工工艺及检验标准》是一个关于土木工程的施工技术规范，主要介绍了如何使用模块式土工格栅作为加筋材料，进行加筋土挡墙的建设。土工格栅是一种由高分子材料编织而成的网格状结构，常用于加固土壤，提高土壤的稳定性和承载能力，尤其在挡墙等工程中，可以有效防止土体滑移和破坏。
施工工艺部分，可能包括格栅的铺设、填料的填充、墙身的夯实、排水系统的设置、工程的整体连接等步骤，每个步骤都有详细的操作流程和质量控制要求。同时，可能还会涉及到施工机械的选择、施工环境的控制、施工进度的管理等内容。
检验标准部分，主要是对挡墙的几何尺寸、结构稳定性、强度、耐久性等方面进行严格的检查和测试，确保施工质量符合设计要求和相关规范。这可能包括外观检查、尺寸测量、承载力试验、稳定性试验、渗水性能测试等。
总的来说，这个标准是指导施工人员进行模块式土工格栅加筋土挡墙施工的重要技术文件，对于保证工程质量、规范施工行为具有重要意义。
《模块式土工格栅加筋土挡墙施工工艺及检验标准》.pdf部分内容预览：
时 1适用范围 2主要引用的标准 3术语和定义 4施工准备 3 5工艺流程及施工操作要点. 6质量标准 7质量控制措施 8质量记录 O
近年来，模块式土工格栅加筋土挡墙施工工艺得到了广泛应用，但目前没有 相应国家或行业的具体施工工艺和质量检验标准，为控制模块式土工格栅加筋土 挡墙施工质量，提高边坡整体稳定性，特编制本标准。 本标准在制定过程中，总结了云南电网公司近几年来在变电工程中运用土工 格栅加筋土挡墙的设计和施工经验，取了行业内外设计单位、施工单位和土工 材料厂家的意见，分析了模块式土工格栅加筋土挡墙施工的工艺特点，力求提出 操作性较强的模块式土工格栅加筋土挡墙施工工艺及检验标准 在实施过程中将不断总结，适时升版。 本标准由云南电网公司基建部提出并归口。 本标准由云南电网公司企业管理部易志生统一编号。 本标准主要起草单位：云南电网公司基建部、云南省送变电工程公司 参与起草人：苏宜坚、朱宾勤、谢珉等 主要起草人：徐国胜黄云贵 评审人：陈汝松贺德荣皇甫全显等 本标准由廖泽龙批准。 本标准由云南电网公司基建部负责解释
模块式土工格栅加筋土挡墙施工工艺及检验标准
JG∕T 569-2019 建筑装饰用木质挂板通用技术条件块式土工格栅加筋土挡墙施工工艺及检验标准
本标准主要适用于新建变电站等场地边坡回填区域或进站道路填方路堤采 用高密度聚乙烯（HDPE）土工格栅的模块式单向土工格栅加筋挡土墙的施工
土工格栅：是一种主要的土工合成材料，由聚合物材料经过定向拉伸形成的 具有开孔网格、较高强度的平面网状材料。 预制模块：一般由土工格栅厂家向施工单位提供模块预制的模具。由施工单 位按照预制混凝土构件设计图的要求进行现场预制。
回填料：主要是指级配均匀、易于压实的土或砂石类回填材料。 碎石排水层：由一定粒径（80mm≥d≥20mm）的碎石构成，铺设在挡墙内 侧用作反滤排水用的碎石层
碎石的饱和抗压强度应大于30Mpa。
4.2技术准备 4.2.1图纸会审与人员培训 施工单位应邀请土工格栅产品供应厂家售后服务人员参加有关土工格栅加 筋土挡墙施工图纸的审核，进行施工人员培训，以使施工人员熟悉掌握设计标准 质量标准和施工规范等。 4.2.2压实试验 根据施工单位现有的碾压机械选一段填铺区进行现场压实试验，用来确定施 工工艺参数。根据压实试验检测数据，确定最佳铺土厚度，选定最优压实机械和 最经济的压实遍数，核定填筑前后土方量变化率，最后选定经济合理的工艺流程 和施工控制方法。 压实工艺流程：选取填料→击实试验→确定压实参数（压实机械、虚铺厚度 机械行走速度、走行路线、压实遍数、含水量控制方法）→填铺试验段施工→优 化压实参数，
5工艺流程及施工操作要点
备注：以上流程循环重复，直至模块式挡墙的设
图1：模块式土工格栅加筋土挡墙施工工艺流程图
5.2.1原地面清理与基础工程 （1）根据设计图纸及现场土质情况，平整填筑地基，为防止基底局部存在 的尖锐物或硬物损坏土工格栅，施工前先将格栅摊铺范围内的树根、草皮、腐植 土全部挖除。 （2）加筋挡墙基槽（坑）底整平夯实，在砌筑加筋土挡墙前，应由地质工 代对基础底面的地基土（岩）进行承载力检测，当达不到设计值时，应报告设计 单位并根据设计人员意见进行处理，直到达到设计要求，才可进行基础混凝土施 工，混凝土强度应满足设计要求。 （3）浇筑混凝土条形基础。其尺寸应根据设计要求而定，要求条形基础及 预留槽施工放线位置必须准确无误。 5.2.2模块挡墙砌筑 （1）按正确的施工定位线及高程，浆砌底模块。填土并压实至底模块层顶， 在邻近结构面的2m范围内，用单宽质量不大于1300kg或总质量不大于1000kg 的振动盘压实机或振动碾压机压实填土。在墙面后设置厚度为300mm碎石排水 材料层。 （2）按设计要求裁剪格栅。裁剪时，其中一格栅端沿格栅横向必须保留 整排50mm至60mm长的格栅纵向肋条。不要将这些肋条沿格栅横档全部裁去 用刷帚扫去残留在模块顶上的残碴。 （3）将准备好的格栅端放置于模块的凹槽内并用连接件套住格栅横档。保 正模制连接件盖住每一格栅网孔。如果需要，可将模制连接件分开。将连接件整 齐地定位在模块的凹槽内。裁剪的格栅肋条端朝外。 （4）重复以上步骤直到砌好这道模块层。沿挡墙纵向，挡墙面处的相邻格 册相互对接。将残碴扫去，再做下一道模块层（这时采用标准模块直至做到墙顶）。 施工时应顺砌砌合模块，此时该层模块的下垂直紧贴其下模块凹槽的前槽面。 具体砌筑方法（干法、湿法）请按照施工图纸要求进行操作。 （5）向后拉格栅，使格栅连接件立起、紧贴模块的后槽面上。至少再砌起 两道模块，保证其与在此之前砌好的模块保持平顺一致。 以上工序完成后，按照设计图纸认真检查砌筑的模块挡墙的施工定位线及高
压实度需符合设计要求。 （2）检查模块挡墙，对在回填碾压过程中发生变形的模块及时进行处理 （3）在以上两项符合设计和材料产品标准的情况下，转入下一道工序。 重复5.2.2一5.2.6步骤，直至结构的设计高度。顶层模块需与下层模块用 浆砌筑。用砂浆在下层模块凹槽内，然后铺放上层模块，压紧
5.3.1排水与构造要求
（1）在开挖线断面处按设计要求设置排水层，通过设置在格栅底部（与外 则场地或路面齐平）的排水层，水可以流到外面去。在模块后面也应按设计要求 没置排水层。 （2）条形基础沿纵向施工时，应根据地形、地质及墙高等设置沉降缝， 股15～20m设置一道为宜。 （3）可视施工图纸要求或安全性要求施工防撞护栏。 5.3.2其它注意事项 （1）模块挡墙基础开槽后，地基条件如与地质勘察报告不符时，应通知勘 察单位、设计单位共同进行验槽，提出处理意见；如地基承载力达不到要求，应 及时通知设计单位配合解决。 （2）模块面可以适应最小水平向3m半径的曲线。按5.2.1步骤（3）的要 求施工条形基础，按所需线形排列底层模块。根据曲线半径，有必要在现场将格 册宽度裁减，以确保连接件和格栅能有效地安放在凹槽内。 （3）对于结构直线段部分，在严格控制结构竖向校准的同时，重复步骤5.2.2 5.2.6步骤。 （4）为了保证结构外形流畅、美观，应浆砌墙顶模块。当挡墙结构为曲线 形或具有一定弯角时，应根据要求现场切割模块使其达到最佳吻合效果
抽检数量：相同规格、型号及相同日期应检查一次。 检验方法：检查出厂质量证明文件和试验报告。 5.1.2原地面处理平整度、压实度必须符合设计要求。 抽检数量：全数检查 检验方法：观察检查和检查施工记录 5.1.3模块挡墙地基（包括换填碎石层）承载力已经设计勘测单位现场确认，满 足设计要求 抽检数量：全数检查 检验方法：检查地基验槽记录和相关试验报告。 6.1.4基础混凝土强度及几何尺寸应符合设计要求。 抽检数量：基础试块取样按每工作班不少于1组，且按划分的检验批每个检 检批取样不少于1组 检验方法：基础混凝土强度检查试验报告，几何尺寸采用尺量检查。 6.1.5预制模块的强度、外观质量应符合设计要求 抽检数量：按每工作班浇筑混凝土构件取样1组，外观质量全数检查。 检验方法：模块强度检查试验报告，外观质量采取观察检查。 6.1.6土工合成材料敷设、固定预制模块的强度、外观质量应符合设计要求 抽检数量：全数检查 检验方法：观察检查 .1.7级配反滤层材料、厚度及范围应符合设计要求 抽检数量：全数检查 检验方法：观察检查和尺量检查 .1.8工格栅及辅件的数量、安装位置应符合设计要求和产品标准的规定 抽检数量：全数检查 检验方法：观察检查 .1.9填土分层压实系数应符合设计要求 抽检数量：每层每100m²400m²取样1点，且每层取样不少于3点。 检验方法：检查试验报告 6.2一般项目 6.2.1回填料（包括砂石、土料）材质应符合设计要求
抽检数量：相同规格、型号及相同日期应检查一次。 检验方法：检查出厂质量证明文件和试验报告。 5.1.2原地面处理平整度、压实度必须符合设计要求。 抽检数量：全数检查 检验方法：观察检查和检查施工记录 5.1.3模块挡墙地基（包括换填碎石层）承载力已经设计勘测单位现场确认， 足设计要求 抽检数量：全数检查 检验方法：检查地基验槽记录和相关试验报告。 6.1.4基础混凝土强度及几何尺寸应符合设计要求。 抽检数量：基础试块取样按每工作班不少于1组，且按划分的检验批每个 检批取样不少于1组 检验方法：基础混凝土强度检查试验报告，几何尺寸采用尺量检查。 6.1.5预制模块的强度、外观质量应符合设计要求 抽检数量：按每工作班浇筑混凝土构件取样1组GB／T 38763-2020标准下载，外观质量全数检查。 险验方法：模块强度检查试验报告，外观质量采取观祭检查。 6.1.6土工合成材料敷设、固定预制模块的强度、外观质量应符合设计要求 抽检数量：全数检查 检验方法：观察检查 5.1.7级配反滤层材料、厚度及范围应符合设计要求 抽检数量：全数检查 检验方法：观察检查和尺量检查 5.1.8工格栅及辅件的数量、安装位置应符合设计要求和产品标准的规定 抽检数量：全数检查 检验方法：观察检查 5.1.9填土分层压实系数应符合设计要求 抽检数量：每层每100m²400m²取样1点，且每层取样不少于3点。 检验方法：检查试验报告 6.2一般项目 6尚（合狂称云主图质度全设注西我
抽检数量：全数检查 检验方法：观察检查
6.2.2施工期变形观测点设置应符合设计及
抽检数量：全数检查 检验方法：检查观测记录 6.2.3加筋土挡墙模块外观质量应光洁、平顺、美观无破损开裂，板缝均匀，线 形顺畅，沉降缝上下贯通顺直DB11∕383-2017 建筑工程施工现场安全资料管理规程，泄水孔通畅 抽检数量：全数检查 检验方法：全数检查 6.2.4加筋模块挡土墙的允许偏差及检验应符合表6.2.4的规定
表6.2.4加筋模块挡土墙的允许偏差及检验
7.1各类原材料均要有出厂合格证,且应经检验合格后方可进场使用,严禁使 用未经检验的材料。 7.2施工中严格控制填筑材料的粒径、材料质量、合理选配性能良好的施工 设备、采用最佳的组合方式、规范施工方法和施工工艺。 7.3严禁在雨天施工，应集中力量，分段完成，以确保施工质量， 7.4做好施工现场的排水工作，遇到降雨天气应采取适当措施将水迅速排 走或将施工现场进行遮盖。