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RFJ01-2002 人防工程质量检验评定标准.pdf简介:
"RFJ01-2002 人防工程质量检验评定标准"是中国人民防空工程质量检验评定的标准之一。这个标准全称为《人民防空工程(防护工程)质量检验评定标准》,是由中国人民防空协会发布,于2002年推出,适用于各类人防工程(包括防护工程)的建设与施工过程中的质量检验和评定。
该标准详细规定了人防工程在设计、施工、验收各阶段的质量控制指标和检验方法,涵盖了工程的主体结构、防护设备、通风空调、防爆设施、防火设施、防化设施等多个方面。它对人防工程的施工质量、安全防护性能、功能性等都有严格的要求,旨在确保人防工程的安全有效,保护人民的生命财产安全。
在实际应用中,施工单位和监理单位需要严格按照这个标准进行工程的质量检查和评定,工程质量不符合标准的项目需要及时整改,以确保人防工程的工程质量达到国家规定的要求。
RFJ01-2002 人防工程质量检验评定标准.pdf部分内容预览:
检验方法尺量检查和检查挖槽施工记录。 4.5.5泥浆配制质量、稳定性,槽底清理和置换泥浆必须符合施 工规范的规定。 检验方法取样检查和检查泥浆质量记录,
检验方法尺量检查和检查挖槽施工记录。
合格:安装后基本无变形,预埋件无松动和遗漏,标高、位置符 合设计要求。 优良:安装后无变形,预埋件牢固,标高、位置及保护层厚度正确。 检查数量按单元槽段全数检查。 检验方法观察、尺量检查和检查施工记录
4.5.7地下连续墙裸露墙面应符合以下规定:
合格:表面密实,无渗漏。孔洞、露筋、蜂窝累计的面积不超过 单元槽段裸露面积的5%。 优良:表面密实,无渗漏。孔洞、露筋、蜂窝累计的面积不超过 单元槽段裸露面积的2%。 检查数量按单元槽段全数检查。 检验方法观察和尺量检查。 注:①孔洞系指深度超过保护层厚度GB 7915-1987 陶瓷工业隧道窑热平衡热效率测定与计算方法,但不超过截面尺寸1/3的缺陷。 ②露筋系指主筋没有被混凝土包裹而外露的缺陷。 ③蜂窝系指混凝土表面无水泥浆,露出石子深度大于5mm, 但小于保护层厚度的缺陷。
合格:接缝处仅有少量夹泥,无漏水现象。 优良:接缝处无明显夹泥和渗水现象。 检查数量按单元槽段全数检查。 检验方法观察检查。
.5.9地下连续墙的允许偏差和检验方法应符合表4.5.9的规
地下连续墙的允许偏差和检验方法应符合表4.5.9的规定。 检查数量按单元槽段全数检查。
地下连续墙的允许偏差和检验方
4. 6打(压)桩工程
4.6.1本节适用于钢筋混凝土预制桩、钢管桩、钢板桩和木桩的 打(压)桩工程。
打压桩的元许俩差和检验方法应付表4.0.4的观定。 检查数量按不同规格桩数各抽查10%,且均不少于3根。
检查数量按不同规格桩数各抽查10%,且均不少子
4打(压)桩的允许偏差和检验方
4.7.1本节适用于泥浆护壁成孔、十成孔、套管成孔和爆扩成孔 的混凝士和钢筋混凝土灌注桩工程。
4.7.2灌注桩用的原材料和混凝士强度必须符合设计要求和施 工规范的规定。 检验方法观察检查和检查材料合格证、试验报告。 4.7.3成孔深度必须符合设计要求。以摩擦力为主的桩,沉渣厚 度严禁大于300mm;以端承力为主的桩,沉渣厚度严禁大于 100mmo 检验方法观察检香和检香施工记录
4.7.5浇筑后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施 工规范的规定。 检验方法观察和尺量检查。
检验方法观察和尺量检查
4.7.6灌注桩的允许偏差和检验方法应符合表4.7.6的规定。
4.7.6 灌注桩的允许偏差和检验方法应符合表4.7.6的规定。
6灌注桩的充许偏差和检验方法应符合表4.7.6的规定。 检查数量按桩数抽查 10%,且不少于 3 根。
检查数量按桩数抽查 10%,且不少于 3 根。
表4.7.6灌注桩的允许偏差和检验方法
注:d为桩的直径:H为桩长。
4.8.1模板及其支架必须其有足够的强度、刚度和稳定性;能可 靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产 生的荷载;保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正 确。
验方法对照模板设计,现场观察或尺量检查。 临空墙、门框墙的模板安装,其固定模板的对拉螺栓上严 套管、砼预制件等。 验方法现场观察检查。
检验方法对照模板设计,现场观察或尺量检查。 2 临空墙、门框墙的模板安装,其固定模板的对拉螺栓
禁采用套管、砼预制件等。 检验方法现场观察检查。
模板接缝宽度应符合以下规
合格:不大于2.5mm。 优良:不大于1.5mm。 检查数量按梁、柱的件数各抽查10%,且均不应少于3件: 墙和板(拱)按有代表性的自然间抽查10%,墙每面为1处,板(拱 每间为1处,且均不应少于3处。 检验方法观察和用楔形塞尺检查。 4.8.4模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措 施。 1每件(处)墙、板(拱)的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积 应符合以下规定: 合格:不大于2000cm²。 优良:不大于1000cm?。 2·每件(处)梁、柱的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应符 合以下规定: 合格:不大于800cm。 优良:不大于400cm。 检查数量同本标准第4.8.3条的规定。 检验方法观察和尺量检查。 丽金许信美场日
模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法应符
8.5模板安装和预理件、预留孔洞的充许偏差和检验方法 表,4.8.5 的规定。
合表4.8.5的规定。
表4.8.5模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法
检查数量同本标准第4.8.3条的规定。
仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
4.9.3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须行
合设计要求和施工规范的规定。
设计要求和施工规范的规定。
4.9.4钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及 验收的专门规定。 检验方法检查焊接试件试验报告
4.9.4钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及
4.9.5钢筋网片、骨架的绑扎和焊接质量应符合下列规定: 1绑扎 合格:缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的20%,且不应集中。 优良:缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10%,且不应集中。 2焊接 合格:骨架无漏焊、开焊。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的 4%,耳不应集中;板伸人支座范围内的焊点无漏焊、开焊。 优良:骨架无漏焊、开焊。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的 2%,且不应集中;板伸入支座范围内的焊点无漏焊、开焊。 检查数量按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%,且均不少 于3件;带形基础每30~50m抽查1处,每处3~5m,且均不少于3 处;墙和板(拱)按有代表性的自然间抽查10%,墙每面为1处,板 (拱)每间为1处,且均不少于3处。 检验方法:观察和手扳检查。 4.9.6弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定,其 中搭接长度尚应符合以下规定: 合格:搭接长度不小于规定值的95%。 优良:搭接长度不小于规定值。 检查数量同本标准第4.9.5条的规定。 检验方法观察和尺量检查。 4.9.7钢筋的焊点与接头尺寸和外观质量应符合下列规定: 1点焊焊点 合格:无裂纹、多孔性缺陷及明显烧伤。焊点压人深度符合钢 筋焊接及验收的专门规定。 优良:焊点处熔化金属均匀,无裂纹、多孔性缺陷及烧伤。焊点 压人深度符合钢筋焊筋焊接及验收的专门规定。 2对焊接头
4. 9. 5 钢筋网片、骨架的绑扎和焊接质量应符合下列规定
S 钢筋网片、骨架的绑扎和焊接质量应符合下列规定: 绑扎 合格:缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的20%,且不应集中 优良:缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10%,且不应集中
1点焊焊点 合格:无裂纹、多孔性缺陷及明显烧伤。焊点压人深度符合钢 筋焊接及验收的专门规定。 优良:焊点处熔化金属均匀,无裂纹、多孔性缺陷及烧伤。焊点 压人深度符合钢筋焊筋焊接及验收的专门规定。 2对焊接头 合格:接头处弯折不大于4°;钢筋轴线位移不大于0.1d,且不
大于2mm。无横可袋纹。 优良:接头处弯折不大于4°;钢筋轴线位移不大于0.1d,且不 大于2mm。无横向裂纹和烧伤,焊包均匀。 3电弧焊接头 合格:绑条沿接头中心线的纵向位移不大于0.5d;接头处弯折 不大于4°钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于3mm。焊缝厚度不 小于0.05d,宽度不小于0.1d,长度不小于0.5d。无较大的凹陷、焊 瘤。接头处无裂纹。咬边深度不大于0.5mm(低温焊接咬边深度不 大于0.2mm)。帮条焊、搭接焊在长度2d的焊缝表面上;坡口焊、溶 槽帮条焊在全部焊缝上气孔及夹渣均不多于2处,且每处面积不 大于6mm²;预埋件和钢筋焊接处,直径大于1.5mm的气孔或夹渣, 每件不多于3个。 优良:绑条沿接头中心线的纵向位移不大于0.5d;接头处弯折 不大于4°;钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于3mm。焊缝厚度不 小于0.05d,宽度不小于0.1d,长度不小于0.5d。焊缝表面平整,无 凹陷、焊瘤。接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。 4电渣压力焊接头 合格:接头处弯折不大于4;钢筋轴线位移不大于0.1d,且不 大于2mm。无裂纹及明显烧伤。 优良:接头处弯折不大于4°;钢筋轴线位移不大于0.1d某广场室外景观工程广场铺装工程,且不 大于2mm。焊包均匀,无裂纹及烧伤。 5埋弧压力焊接头 合格:接头处弯折不大于4。钢筋无明显烧伤。咬边深度不超 过0.5mm。钢板无焊穿、凹陷。 优良:接头处弯折不大于4°。焊包均匀;钢筋无烧伤、咬边。钢 板无焊穿、凹陷。 检查数量点焊网片、骨架按同一类型制品抽查5%,梁、柱等 重要制品抽查10%,且均不少于3件;对焊接头抽查10%,且不少 于10个接头;电弧焊、电渣压力焊接头应逐个检查;埋弧压力焊接 头抽查 10%,且不少于 5 件。
2当用非数理统计方法评定混凝土强度时,其强度应同时衡 合下列两式的规定:
m feu ≥1. 15f cu, k f cu, min ≥0. 95f cu, ±
式中 me—同一验收批混凝土立方体抗压强度的平均值(N/mm²); Sfu一一同一验收批混凝土强度的标准差(N/mm²); 当 Sfeu的计算值小于0.06feu,&时,取 Sfeu=0.06f cu,#; fcu一一混凝土立方体抗压强度标准值(N/mm2); fcu,mia一同一验收批混凝土立方体抗压强度的最小值(N/mm²) M1、^2一一合格判定系数,按表 4. 10. 3 取值。
表 4. 10. 3合格判定系数
检验方法检查标准养护龄期28d.试块抗压强度试验报告。 4.10.4.对设计不允许有裂缝的结构,严禁出现裂缝;设计允许出 现裂缝的结构GB 10712-1989 建筑橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规范,其裂缝宽度必须符合设计要求。 检验方法观察和用刻度放大镜检查。
5混凝土应振捣密实。每个检查件(处)的任何一处蜂窝,其 应符合以下规定:
检验方法凿去夹渣层,尺量缝隙长度和深度。 注:缝隙夹渣层系指施工缝处有缝隙或夹有杂物。