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T／ZZB 1091-2019 建筑外表面用光催化自清洁涂料.pdf简介：

"T／ZZB 1091-2019"是中国的一项建筑材料标准，全称为《建筑外表面用光催化自清洁涂料》。这个标准主要规定了建筑外表面使用的光催化自清洁涂料的产品性能、技术要求、试验方法、检验规则以及包装、运输和储存等方面的规定。

光催化自清洁涂料是一种新型环保的涂料，它利用光催化剂（如二氧化钛）的特性，当阳光照射下，涂料中的光催化剂会分解水和空气中的氧气，形成氢氧根离子，这些离子会与表面的污垢发生反应，使其转化为易于清洗的物质，从而实现自清洁的功能。这种涂料特别适用于对清洁度要求高的建筑外墙，如公共建筑、商业建筑等，可以大大减少清洗维护的工作量。

然而，请注意，具体的细节和使用方法需参照T／ZZB 1091-2019标准，因为标准详细规定了产品的各项技术指标和使用条件，确保产品的质量和安全。

T／ZZB 1091-2019 建筑外表面用光催化自清洁涂料.pdf部分内容预览：

浙江省品牌建设联合会 发布

T/ZZB 10912019

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口， 本标准由绍兴市质量技术监督检测院牵头组织制定。 本标准主要起草单位：浙江和谐光催化科技有限公司。 本标准参与起草单位：绍兴市质量技术监督检测院、绍兴市上虞钛康环保科技有限公司（排名不分 先后）。 本标准主要起草人：陈纳新、王晓东、单兴刚、冯华锋、刘雄、陈一 邵苗娟、王婷婷 冯瑛、杜锡勇、孙昱蒙、祝鸣涛。 本标准由绍兴市质量技术监督检测院负责解释

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由绍兴市质量技术监督检测院牵头组织制定。 本标准主要起草单位：浙江和谐光催化科技有限公司。 本标准参与起草单位：绍兴市质量技术监督检测院、绍兴市上虞钛康环保科技有限公司（排名不分 先后）。 本标准主要起草人：陈纳新、王晓东、单兴刚、冯华锋、刘雄、陈一 邵苗娟、王婷婷 冯瑛、杜锡勇、孙昱蒙、祝鸣涛。 本标准由绍兴市质量技术监督检测院负责解释

GBT23431-2009标准下载建筑外表面用光催化自清洁涂料

本标准规定了建筑外表面用光催化自清洁涂料产品的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法 验验规则、标志、包装和贮存、质量承诺等内容。 本标准适用于通过利用光催化机理改变涂层的表面特性，在雨水、阳光等自然因素的作用下，无 工擦洗，就能将涂层表面灰尘、油污等污染物去除的一类功能性涂料，涂料类型包括水性及其它适 为类型。该涂料主要用于建筑物外表面的装饰和保护。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本文件， GB/T1725—2007 色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定 GB/T1728—1979 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T1733—1993 漆膜耐水性测定法 GB/T1766—2008 色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T1865—2009 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射 GB/T3186 色漆、 清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T6682—2008 分析试验室用水规格和试验方法 GB/T8170—2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9265—2009 建筑涂料 综层耐碱性的测定 GB/T9268—2008 乳胶漆耐冻融性的测定 GB/T9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度 GB/T9286—1998 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T9724 化学试剂 PH值测定通则 GB/T9750 涂料产品包装标志 GB/T13491 涂料产品包装通则 GB/T15608 中国颜色体系 GB/T19077一2016粒度分布激光衍射法 GB/T23764一2009光催化自清洁材料性能测试方法 GB/T23981一2009白色和浅色漆对比率的测定 GB24408建筑用外墙涂料中有害物质限量 GB/T31815一2015建筑外表面用自清洁涂料 JG/T25一2017建筑涂料涂层耐温变性试验方法 YS/T655—2016四氯化钛

本标准规定了建筑外表面用光催化自清洁涂料产品的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、 检验规则、标志、包装和贮存、质量承诺等内容。 本标准适用于通过利用光催化机理改变涂层的表面特性，在雨水、阳光等自然因素的作用下，无需 人工擦洗，就能将涂层表面灰尘、油污等污染物去除的一类功能性涂料，涂料类型包括水性及其它适用 的类型。该涂料主要用干建筑物外表面的装饰和保护

T/ZZB 10912019

下列术语和定义适用于本文件

质感效果texturedcoatingeffect 涂料经施涂后，涂层表面呈现花纹、图案和/或立体造型等形态的装饰效果

应具有根据建筑外表面材料的物化特性、涂覆表面亲水与憎水情况、使用温度和周 产品进行优化设计的能力

应具备合理的水解工艺，使用水解反应釜、纯水制备机等设备将原料水解、纯化和 胶体，胶体应符合表1指标要求。

T/ZZB1091—2019产品的自清洁特性应符合表2的要求表2产品的自清洁特性要求项目指标接触角（紫外光照24h）／（°）≤15分解有机物试验（甲基红)△E≤2.5涂层为白色和浅色"：无起泡、无开裂、剥落等现象，耐沾污性≤10%，无明显雨平涂效果户外雨水污痕试水污痕；涂层为其它色：无起泡、无开裂、剥落等现象，耐沾污性≤2级，无明显雨水污痕验(90 d)质感效果无起泡、无开裂、剥落等现象，耐沾污性≤2级，无明显雨水污痕浅色是指以白色涂料为主要成分，添加适量色浆后配制成的浅色涂料形成的涂膜所呈现的浅颜色，按GB/T15608规定明度值为6/～9/之间（三刺激值中的Y≥31.26）。5.2产品的基本性能要求产品的基本性能可按照表3的要求，表3产品的基本性能要求指项目清漆色漆在容器中状态正常低温稳定性“不变质≤2干燥时间(表干)/h≤4对比率(白色和浅色)≥0.88（含骨料、粒子、铝粉或珠光颜料的涂料除外)涂膜外观涂膜外观正常耐水性(96h)无异常耐碱性(48h)无异常耐湿冷热循环性（5次）无异常复合涂层为白色：无起泡、无剥落、无裂纹，变色≤2级、粉涂层平涂效果化≤2级；涂层为其它色：无起泡、无剥落、无裂纹，变耐人工气候老色商定、粉化≤2级化(700 h)涂层为白色：无起泡、无剥落、无裂纹，无明显变色、无质感效果明显粉化；涂层为其它色：无起泡、无剥落、无裂纹，变色商定、无明显粉化水性涂料的以水为分散介质的组分测试该项目。浅色是指以白色涂料为主要成分，添加适量色浆后配制成的浅色涂料形成的涂膜所呈现的浅颜色，按GB/T15608规定明度值为6/～9/之间（三刺激值中的Y≥31.26）。经有关方商定，也可用单涂层进行耐人工气候老化试验，对于清漆产品底材采用白色外用瓷质砖，3

5.3产品中有害物质限量要求

表4产品的有害物质限量要求

产品按GB/T3186规定取样，也可按商定方法取样。取样量根据检验需要

GB/T31815—2015中5.4.4条规定进行。

6.4.3户外雨水污痕试验

6.4.4在容器中状态

按GB/T31815—2015中5.4.5条规定进行

GB/T9268一2008中A法的规定进行，循环试验

6. 4. 6 干燥时间

按GB/T1728一1979表于乙法规定进行。

/T23981一2009进行。如为双组分涂料，主剂利

6. 4. 8涂膜外观

按GB/T31815—2015中5.4.9条规定进行。

后立即观察，如三块试板中有二块未出现起泡、开裂、剥落、掉粉、明显变色、明显失光等涂膜病态现 象，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象按GB/T1766一2008进行描述。

6. 4. 10 耐碱性

按GB/T9265一2009规定进行，如三块试板中有二块未出现起泡、开裂、剥落、掉粉、明显变色、 明显失光等涂膜病态现象，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象按GB/T1766一2008进行描述。

5.4.11耐湿冷热循环性

6.4.12耐人工气候老化

按GB/T18652009中循环A的规定

6.4.13产品有害物质限量

产品检验分为出厂检验和型式检验，具体项目见表5。

产品检验分为出厂检验和型式检验，具体项目见表5

7.2.1出厂检验项目

在容器中状态、干燥时间、涂膜外观和对比率项目。

抽取样品时，参照GB3186规定，即n=VN/2（N一总桶数，n一样本桶数），n≥2，确定样本桶数， 随时抽取样本。取样前应将涂料搅拌均匀，再从样本桶中取出等量（通过计算获得）的样品。待混合均匀 后，装入盛样容器中，盛样容器应有5%～10%的空隙。抽取样品不少于500g。

T/ZZB 10912019

a）新产品试制的定型鉴定； 正式生产后，如结构、材料、工艺有重大改变，可能影响产品性能时； C 除户外雨水污痕试验每3年和耐人工气候老化每2年外，其它项目每年进行一次检验； d）停产六个月后，恢复生产时。

7.4.1检验结果的判定按GB/T8170一2008中修约值比较法进行。 7.4.2应检项目的检验结果均达到本标准要求时，该试验样品为符合本标准要求JTS∕T 320-6-2021 内河航道绿色养护技术指南，

表5出广检验和型式检验项且表

按GB/T9750的规定进行

水性涂料按GB/T13491中二级包装要求的规定

产品贮存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射并应隔绝火源，远离热源。产品应根据类型定出 忙存期，并在包装标志上明示。

产品贮存时应保证通风、干燥DBJT 45∕T 021-2020 水运工程三维挖填设计指南，防止日光直接照射并应隔绝火源，远离热源。产品应根据类型定出 它存期，并在包装标志上明示

1在符合标准包装、运输、贮存条件下，自生产之日起，原包装保质期为60个月。 2产品施工后，质保期为60个月。 3用户对产品质量有异议时，生产商应在24小时内作出处理响应，及时为用户提供服务和解决