DB34/T 1193-2021 直埋热力管道检验规程.pdf

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标准编号:DB34/T 1193-2021
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资源大小:1 M
标准类别:机械标准
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DB34/T 1193-2021标准规范下载简介

DB34/T 1193-2021 直埋热力管道检验规程.pdf简介:

DB34/T 1193-2021标准名称为《直埋热力管道检验规程》,这是一部由中国安徽省地方标准发布的技术规范。该规程主要针对直埋热力管道的安装、施工和运行过程中的检验方法、检验内容、检验频率以及质量控制要求进行规定。直埋热力管道是指将热力管道直接埋设在地下,通过地下的方式传输热能的管道系统,广泛应用于城市供暖、燃气输送等领域。

该规程详细规定了管道的材料选择、安装工艺、焊接质量、防腐措施、管道的强度和严密性测试、运行中的监测和维护等各个环节的检验标准和方法。它旨在保证直埋热力管道的安全运行,延长管道使用寿命,防止因管道问题引发的热能输送中断或安全事故。

总的来说,DB34/T 1193-2021是热力管道施工和运维的重要参考标准,对于保证直埋热力管道工程质量,提升能源效率,保障公共安全具有重要意义。

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本文件规定了直理热力管道的定期检验内容。 本文件适用于设计温度小于等于150℃、设计压力小于等于2.5MPa、管道公称直径小于等于1200 mm的直埋钢质热水管道,以及设计温度小于等于350℃、设计压力小于等于2.5Mpa的直埋钢质蒸汽 管道的定期检验。

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 直埋热力管道directlyburiedheatpipeline 直接埋设于土层中的预制保温管道,包括直埋热水管道和直埋蒸汽管道 注:本文件所称热力管道,无特殊说明都属于直埋热力管道。

4.1.1直理热力管道的检验分为年度检查和全面检验。 4.1.2年度检查至少每年进行1次,进行全面检验的年度可以不进行年度检查,新建管道投用后的首次 年度检查,应在半年内进行。年度检查通常由热力管道使用单位(以下简称使用单位)的压力管道作业 人员进行,也可以委托经国家市场监督管理总局(以下简称国家总局)核准的具有相应资质的检验检测 机构(以下简称检验机构)进行。 4.1.3新建管道一般于投用后3年内进行首次全面检验;首次全面检验之后的检验周期应结合检验结 果确定,但最长不能超过6年。承担全面检验的检验机构,应经国家总局核准且具备相应的检验资质。

《混凝土面板堆石坝施工规范 SL49-2015》4.2检验周期缩短的情形

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a)设计安装资料缺失的; b) 存在占压或安全间距不足的; c)未按要求进行年度检查的; d)检验过程中发现存在严重安全隐患的

a)设计安装资料缺失的; b) 存在占压或安全间距不足的; c)未按要求进行年度检查的; d)检验过程中发现存在严重安全隐患的

4.3应当立即进行全面检验的情形

4.4对使用单位及相关人员的要求

4.4.1使用单位应当根据检验周期,制定全面检验计划。在全面检验有效期届满前3个月向检验机构 是出全面检验要求,安排全面检验, 4.4.2使用单位应当根据本文件的要求做好管道检验前的各项准备工作,使管道处于适合的待检状态, 提供安全的检验环境,负责全面检验所需要的辅助工作,协助检验机构进行检验,

4.5对检验机构及相关人员的要求

重点检查位置包括: a) 检查排潮管的防腐情况、防雨防水情况、是否有倒灌现象、是否有位移现象、弯顶到地面的 高度是否符合相关标准规范要求; 阀门是否存在腐蚀、裂纹、严重缩孔等,阀门连接螺栓是否松动,操作是否灵活; 法兰是否偏口,紧固件是否齐全并符合要求,有无松动和腐蚀现象,法兰面是否发生异常翘 曲、变形。 管道套管及保温层是否符合相关标准规范要求; e 疏水装置检查,主要检查定期排放积水情况及是否起到疏水的作用,检查疏水装置是否损坏、 腐蚀、焊接接头开裂; f) 管道元件; g 检查人员认为有必要的其他检查,

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年度检查应至少包括以下检查项目: a) 资料审查; b) 宏观检查; c) 防腐(保温)层检查; d) 电性能测试: e 阴极保护系统测试; f) 杂散电流测试; g) 壁厚测定: h) 安全附件及安全保护装置检验; i 检查人员认为有必要的其他检查项目。

年度检查应至少包括以下检查项目: 资料审查; b) 宏观检查; c) 防腐(保温)层检查; d) 电性能测试: e 阴极保护系统测试; f 杂散电流测试; g) 壁厚测定; h) 安全附件及安全保护装置检验; 1 检查人员认为有必要的其他检查

年度检查的现场工作结束后,检查人员应当根据检查情况出具年度检查报告(见附录D),作 使用或进行全面检验的结论

6.2腐蚀防护系统分级

应根据外防腐层状况、阴极保护有效性、腐蚀环境等评价结果采用模糊综合评价方法进行腐蚀防护 系统综合评价,腐蚀防护系统的综合评价分为4个等级(见表1): 一1级:腐蚀防护系统功能完好,满足设计要求,在6年的检验周期内能有效使用; 2级:腐蚀防护系统基本完好,但存在一些不影响防护效果的缺陷,能基本满足设计要求,在 3~6年的检验周期内能有效使用; 3级:腐蚀防护系统整体状况较差,存在缺陷,不能完全满足设计要求,在使用单位采取适当 措施后,可在1~3年检验周期内在限定的条件下有效使用; 4级:腐蚀防护系统缺陷严重,不能满足设计要求,不能有效防止金属管体腐蚀,使用单位应 立即采取重大修理。 模糊综合评价方法可参照附录C

表1直埋热力管道腐蚀防护系统评价分级

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应根据所开展的全面检验结果,按下述要求确定管道等级: 一1级:管道安全质量符合有关标准规范和设计要求,可在6年的检验周期内安全使用; 一2级:管道安全质量基本符合有关标准规范和设计要求,即使腐蚀防护系统或管道本体存在某 些不符合有关标准规范或设计的问题或缺陷,但不影响管道在3~6年的检验周期内安全使用: 3级:管道存在某些不符合有关标准规范或设计的问题或缺陷,经采取措施可在1~3年检验 周期内在限定的条件下安全使用; 4级:管道的缺陷严重,不能满足安全使用要求,使用单位应立即采取重大维修措施

6.4检验报告与检验结论

的全面检验报告(见附录E)。 6.4.2检验报告中应明确许用参数、下次全面检验日期等,全面检验周期不得超过6年。检验结论分 为充许使用、降压使用和进行合于使用评价,如下: a)允许使用:管道评级为1~3级的,其中3级管道为无需采取降压措施的情况: b 降压使用:管道评级为3级的,且需采取降压手段方可使用的; c 进行合于使用评价:管道评级为4级的。 6.4.3检验结论为进行合于使用评价的,使用单位应及时向评价机构申报合于使用评价

6.4.2检验报告中应明确许用参数、下次全面检验日期等,全面检验周期不得超过6年。

.1管道套管及阀并防腐完好情况。

A.2.2固定墩结构是否符合相关标准规范要

A.3防腐(保温)层检查

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附录A (规范性) 直埋热力管道年度检查项目与要习

直埋热力管道年度检查项目与要求

主要检查入土端与出土端、露管段防腐层的完好情况;检查人员认为有必要时,可对管道套管 面不开挖检测。检查保温层是否完好,保温效果是否符合设计要求

管道检测时应对杂散电流 应特别注意有轨道交通、穿 路、高压线塔、并行电缆线、以及其他易产生杂昔 散电流的位置,测试方法按GB/T19285的要求进

A.5.1一般在阀门(或者其他容易拆卸外套管的管件)与工作管焊接接头附近的管道部位进行壁厚检 测,确定腐蚀状况;也可采用腐蚀监测方法或其他认可的检测手段。 A.5.2若无以上所述的管道部位,且必须进行壁厚测定时,可选择易发生壁厚减薄的位置开挖并拆卸 外套管进行检测。

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直埋热力管道全面检验项目与要求

B.2外防腐层状况检测

B.2.1.1外防腐层整体状况不开挖检测评价 采用破损点密度(P值)进行分析。检测时,需保证仪 器不受周围信号的干扰。外防腐层级别的划分根据外防腐层破损点密度P值进行确定,见表B.1

B. 2. 2 破损点开挖检验

B.3管道阴极保护有效性检测

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对采用外加电流阴极保护或者可断电 阳极阴极保护的管道,应当采用相应检测技术测试 真实阴极保护极化电位;对阴极保护效果较差的管道,应当采用密间隔电位测试技术。 同时按GB/T19285的要求计算保护率、保护度、运行率。

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附录C (资料性) 模糊综合评价方法

依据影响理地钢质管道腐蚀防护系统分级的5个因素:外防腐层状况1u1、阴极保护有效性1u2、主壤 腐蚀性u3、外防腐类型分级、开挖分级u4,建立因素集U=[ui]=[ul,u2,us,W4,us](i=1,2,3,4,5), 因素集U=[ui]中各因素u;的性能优劣分别由相应的评价指标进行评判。 依据腐蚀防护系统的等级属性,将埋地钢质管道的腐蚀防护系统分为4级,建立评价集 V=[vi] =[ Vi, V2, V3, V4] (i=1, 2, 3, 4)

C.2建立单因素评价矩阵

依据专家打分法建立单因素评价举证。选取一定数量的专家,针对因素集U=[ui]中的各因素u 对应评价指标的检测值(对于单个因素u:有多个评价指标的情况,选取最具代表性的一个评价指标), 依据各评价指标对应的评价标准,通过统计分析的方法,各因素相对于评价集V中各等级V的各隶属度。 设专家总数为M,对某一因素u评级为vi的专家数为Ni则因素u:属于等级vi的隶属度为:

由此得到理地钢质管道腐蚀防护系统的单因素评价向量R=[rivl,riv2,riv3,rin],从而建立单因素评 价矩阵R,即:

[rivi(x) riv2(x)riv3(x)iv4(x) r2v1(x) I2v2(x) I2v3 (x) r2v4 (x) R = [Ri]T = [R1, R2, R3, R4,Rs]T = r3v1(x) r3v2 (x) r3v3 (x) r3v4(x) (C. 2) r4v1(x) r4v2 (x) r4v3(x) r4v4 (x) Lrsvi(x) r'5v2 (x) r'5v3 (x) r'sv4 (x)

CJT502-2016 卡压式铜管件C.3基于专家打分法确定评价指标的权重

由专家打分法确定因素集U=[u」中各因素在判断理地钢质管道腐蚀防护系统等级时所占的权重大 小W,建立评价指标的权重向量W=[函,,,W,]。 选取一定数量的专家,依据埋地钢质管道腐蚀防护系统的实际检测结果,针对各因素u:在评定埋 也钢质腐蚀防护系统状况等级时的重要程度进行打分。设专家总数为M,认为因素u:的重要程度重大 的专家数为Ni,则因素u在评判埋地钢质管道腐蚀防护系统等级时所占的权重大小W为:

对权重W进行归一化处理,则有:

C.4腐蚀防护系统模糊综合评价

计算腐蚀防护系统的评价结果A,即:

JC/T 2558-2020标准下载DB34/T1193202

R R A=WR=(W.,W,,W.,W.,W.) R [a,a2,ag,ay] . ... (C..5) R4 Rs

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