DBJ61／T 159-2019标准规范下载简介

DBJ61／T 159-2019 混凝土刚性防水系统应用技术规程.pdf简介：

DBJ61/T 159-2019《混凝土刚性防水系统应用技术规程》是一部地方标准，由中国陕西省住房和城乡建设厅发布。该规程主要针对混凝土刚性防水系统的设计、施工、验收和维护等方面制定了详细的技术规定。混凝土刚性防水系统通常指的是通过浇筑混凝土形成连续、密实的防水层，以防止水渗透的防水方法。

该规程主要包括以下内容： 1. 前言：对标准的适用范围、编制背景、目的和引用标准等进行说明。 2. 术语和定义：对混凝土刚性防水系统中的专业术语进行定义。 3. 系统设计：规定了防水层的结构设计、材料选择、构造要求等。 4. 施工方法：详细阐述了防水混凝土的搅拌、浇筑、养护等施工工艺。 5. 质量控制：对防水施工的质量检查、验收标准进行了规定。 6. 维护与管理：强调了防水系统的日常维护和检查的重要性。 7. 附录：可能包括相关的检测方法、验收表格等。

该规程的出台旨在规范混凝土刚性防水系统的施工行为，提高防水效果，确保建筑物的防水性能，防止因防水问题引发的建筑损坏。

DBJ61／T 159-2019 混凝土刚性防水系统应用技术规程.pdf部分内容预览：

1后浇带应设在受力和变形较小的部位，其间距和位置应 按结构设计要求确定，宽度宜为700mm~1000mm； 2后浇带两侧宜做成平直缝，底板、外墙和顶板的后浇带部 立结构横断面的中央，应安装固定缓膨胀型止水条，止水条宜采 用搭接，其搭接长度不得小于50mm： 3后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42d后再施工；高层 建筑的后浇带施工应按规定时间进行； 4后浇带应采用掺加防水剂的补偿收缩混凝土浇筑，其抗 渗等级和抗压强度等级不应低于两侧混凝土； 5采用掺膨胀剂和防水剂的补偿收缩混凝土，水中养护14d

后的限制膨胀率不应小于0.015%，膨胀剂的掺量应根据不同部 立的限制膨胀率设定值经试验确定； 6外墙和顶板迎水面的后浇带部位，应先打磨润湿后刷涂 防水涂层，以后浇带为中心，并超过后浇带的宽度，且上下或左右 涂层宽度不得小于300mm

4.3.4直埋式穿墙管道防水构造（图4.3.4）应符合下列规定：

图4.3.4直埋式穿墙管道防水构造

1单管穿墙时，在伸人墙体管道的中央应设置止水钢环或 采用缓膨胀型止水条（1~2）道； 2位于外墙迎水面一侧的穿墙管道四周应预留凹槽GB∕T 32069-2015 土方机械 轮胎式装载机附属装备的连接装置，槽内 应采用聚合物水泥砂浆嵌填密实； 3管道根部四周300mm范围内，应先润湿后刷涂防水涂层

4.3.5当结构变形或穿墙管伸缩量较

图4.3.5套管式穿墙管道防水构造

4.3.6穿墙管线较多时，宜相对集中，并应采用穿墙盒方法。穿墙

4.3.6穿墙管线较多时，宜相对集中,并应采用穿墙盒方法。穿墙 盒的封口钢板应与墙上的预理角钢焊严，并应从钢板上的预留浇筑孔 注人柔性密封材料或掺加防水剂的细石混凝土（图4.3.6）

0 00G7 000 L 000 5

图4.3.6穿墙群管防水构造

图4.3.6穿墙群管防水构造

4.3.7穿墙螺栓防水构造（图4.3.7)应符合下列规定：

1用于固定模板的螺栓必须穿过混凝土结构时，应首选工 具式螺栓或螺栓加堵头，螺栓上应加焊方形止水环。如采用常规 对拉螺栓，拆模后应将外露的螺杆割除，割除后的螺杆应至少低 于结构表面20mm;

2拆模后结构表面的回凹槽内应先打磨润湿后刷涂一遍防水 涂料，再用聚合物水泥砂浆嵌填并抹平； 3穿墙螺栓部位四周200mm范围内的墙面，应先打磨润湿 后刷涂防水涂层。 4.3.8桩头部位防水构造（图4.3.8）应符合下列规定

图4.3.8桩头防水构造

图4.3.8桩头防水构造

1桩头顶面和侧面裸露处，应先打磨润湿后刷涂防水涂层， 并延伸到结构底板垫层250mm处； 2桩头的受力钢筋根部，应采用缓膨胀型止水条； 3当底板采用防水涂层时，涂层与桩头侧立面涂层的接槎 宽度不得小于100mm；当底板整体添加防水剂时，则桩头无需采 用防水涂层处理。 4.3.9本规程中的混凝土结构细部防水构造图,不得代替标准

4.3.9本规程中的混凝土结构细部防水构造图，不得

4. 4 混凝士耐久性

4.4.1掺加防水剂的混凝土耐久性，应满足现行规范《混凝土结 构耐久性设计规范》GB/T50476对混凝土耐久性的要求。 4.4.2当掺加防水剂的混凝土构件受到多种环境类别共同作用 时，应分别满足每种环境类别单独作用下的耐久性要求

4.4.1掺加防水剂的混凝土耐久性，应满足现行规范《混凝土

4.4.5掺加防水剂的混凝土耐久性与评定，应符合现行行业

5.1.1防水工程必须由具有资质等级证书的防水专业队伍进

施工，主要施工人员应具有建设行政主管部门或其他指定单位颁 发的执业资格证书。

5.1.2防水工程施工前，应通过图纸会审，施工单位应提供

5.1.2防水工程施工前，应通过图纸会审，施工单位应提供专 施工方案。

5.1.3刚性防水材料进场验收除应符合本标准规定外，尚应提

供商检证书及质量合格证明文件、材料的品种、规格和性能检测 报告、材料使用和试验要求等技术文件。

序的自检、交接检和专职人

员检查的制度,并应有完整的检查记录；工程隐蔽前，应由施工单 位通知有关单位进行验收,并应形成隐蔽工程验收记录

5.1.6地下防水工程施工期间，必须保持地下水位稳定在结构

工环境气温条件宜为5℃~35℃。添加防水剂的混凝土施工环填

场所贮存； 3贮存超过规定时限的防水材料，使用前应重新进行产品 质量检验。

5.2混凝土结构主体防水

掺加防水剂的防水混凝土

5.2.1掺加防水剂的防水混凝土应用与施工流程，应符合图5.

5.2.1掺加防水剂的防水混凝土应用与施工流程，应符合图5.

图5.2.1掺加防水剂的防水混凝土应用与施工流程

5.2.2防水混凝土配合比应经试验确定，并应符合下列规定： 1试配要求的抗渗等级应比设计要求提高0.2MPa； 2混凝土的水胶比不得大于0.50，有侵蚀性介质时，水胶比 不宜大于0.45 3混凝土胶凝材料总量、水泥用量、砂率、灰砂比等指标，应 等合现行国家标准《地下工程防水技术规范》GB50108的有关规 定； 4防水剂的掺加量应符合本规程第4.2.7条的规定； 5混凝土拌合物的氯离子含量不应超过胶凝材料总量的 0.1%；混凝土中各类材料的总碱量（Naz0当量）不得大于3kg/m；

6根据混凝土结构耐久性设计的要求，混凝土原材料的选 用应符合现行国家标准《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T 50476的有关规定。 5.2.3防水混凝土采用预拌混凝土时，其珊落度要求应符合《地 下工程防水技术规范》GB50108的有关规定。 5.2.4防水剂的掺加应符合下列规定：

6根据混凝土结构耐久性设计的要求，混凝土原材料的送 用应符合现行国家标准《混凝土结构耐久性设计规范》GB/ 50476 的有关规定。

5.2.3防水混凝七采用预拌混凝土时，其珊落度要求应符合《

1防水剂粉料应由防水材料供应单位专业工人在工地现场 或混凝土搅拌站负责添加，并应做好相关记录： 2工地现场添料操作流程： 1）混凝土搅拌运输车到达工地现场后，防水材料供应单位 现场负责人查看混凝土使用部位； 2）防水材料供应单位现场负责人配合施工单位试验员对 防水混凝土的工作性能进行抽检； 3）防水材料供应单位专业工人根据防水混凝土方量准确 称量防水剂粉料，并按照1：1.25（质量比）的比例将防 水剂粉料与水配制成浆料； 4）由防水材料供应单位专业工人上混凝土搅拌运输车，将 配制好的防水剂浆料倒人搅拌罐内： 5）添加浆料后的混凝土搅拌运输车应至少搅拌5min，确保 防水剂在混凝土中分布均匀； 6）防水剂添加全过程应采取复核、记录的措施，并在添加 记录单上填写项自名称、施工部位、施工日期、混凝土搅 拌运输车车号、防水混凝土方量、防水剂添加量及添加 时间、添料人员签字。

3混凝土搅拌站添料操作流利

5.2.5混凝土运输及混凝土浇筑，应符合现行国家标准《混凝二

刷涂、喷涂或干撒防水涂层

5.2.8本小节适用于防水涂料在主体结构迎水面施工。

5.2.8 本小节适用于防水涂料在主体结构迎水面施工。 5.2.9 刷涂、喷涂或干撒防水涂层施工流程，应符合图5.2.9的 规定。

图5.2.9刷涂、喷涂或干撒防水涂层施工流程

5.2.10防水涂料刷涂或喷涂前，应确保混凝土结构工程以及预 留孔洞和穿墙管施工完毕并检查验收合格，并应办理隐蔽工程验 收。

5.2.11干撒防水涂料采用网格法。先测量干撒施工面积并戈

分施工区域，确保各区域防水涂料用量准确无误，之后均匀抖落 散播防水涂料。于撒宜两遍，第一遍全区域作业，第二遍不均今 区域补撒。于撒作业严禁在雨天和五级及以上大风天气进行。

5.2.12防水涂料施工前,对混凝土基层表面应进行下列处理：

1修补混凝土基层表面缺陷，凿除凸块，确保混凝土表面平 整；缺陷修补应符合本规程第5.4节的规定； 2清除混凝土表面的污渍和脱模剂，确保混凝土表面干净 3光滑的混凝土表面应凿毛处理，并用高压水冲洗十净； 4混凝土基体应充分润湿，但表面不得有明水。 5213涂料配制应符合下列规定

5.2.13涂料配制应符合下列规

1按防水涂料粉水体积比5：3将粉料与水倒入容器内，拉 拌(3~5)min混合均匀; 2一次制浆量不宜过多，配料应在20min内使用完： 3混合物变稠时应频繁搅拌，中间不得加水或加料

料的用量应符合本规程第4.2.1

5.2.15涂层养护应符合下列规

DB45∕T 2316.4-2021 建筑物通信基础设施建设规范 第4部分：工业建筑5.3混凝土结构细部构造防水

5.3.1施工缝的留设及施工应符合下列规定：

1墙体水平施工缝不应留设在剪力最大处或底板与侧墙的 交接处，应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。拱（板 蔷结合的水平施工缝，宜留在拱（板）墙接缝线以下150~300mm 处。墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm； 2垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与 变形缝相结合； 3水平施工缝浇筑防水混凝土前，应将其表面浮浆和杂物 青除，然后刷涂防水涂料，再铺30~50mm厚的1：1水泥砂浆，并

应及时浇筑防水混凝土； 4垂直施工缝浇筑防水混凝土前，应将其表面清理干净，再 涂刷防水涂料，并应及时浇筑防水混凝土： 5遇水膨胀止水条应与接缝表面密贴： 6选用的遇水膨胀止水条应具有缓膨胀性 5.3.27 变形缝应满足密封防水、适应变形、施工方便、检修容易 等要求。

5.3.4中埋式止水带施工应符合下≤

1止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环应与变形缝 中心线重合； 2止水带应固定，顶、底板内止水带应成盆状安设； 3中埋式止水带先施工一侧混凝土时，其端模应支撑牢固 并应严防漏浆

5.3.5密封材料嵌填施工时陕2014TJ 024 轻质蒸压砂加气混凝土砌块墙体构造图集，应符合下列规定：

1缝内两侧基面应平整十净、十燥，并应涂刷与密封材料相 容的基层处理剂； 2嵌缝底部应设置背衬材料； 3嵌填应密实连续、饱满，并应粘结牢固 5.3.6后浇带混凝土应一次浇筑，不得留设施工缝：混凝土浇筑 后应及时养护，养护时间不得少于28d。