标准规范下载简介

DB11／T 1884-2021 供热与燃气管道工程施工安全技术规程.pdf简介：

DB11/T 1884-2021《供热与燃气管道工程施工安全技术规程》是一部地方标准，由北京市发布并适用于北京市供热与燃气管道的工程施工。该规程的主要目的是为了保障在供热与燃气管道建设过程中的人身安全、设备安全以及施工环境的安全，预防和控制施工过程中的安全事故。

该规程详细规定了供热与燃气管道工程施工中的安全操作规程、安全管理要求、安全技术措施、安全教育培训、施工设备的安全管理、施工现场的安全防护措施等内容。内容涵盖了管道的设计、施工准备、材料进场、施工过程、质量检验、试运行等各个环节，对于规范施工行为，提高施工质量，防止安全事故的发生有着重要作用。

它不仅要求施工单位必须遵守，也对政府监管机构、设计单位、监理单位等提出了相应的责任和要求。总的来说，它是供热与燃气管道工程施工安全的强制性指南，旨在确保所有参与施工的人员都能在安全的环境中进行工作。

DB11／T 1884-2021 供热与燃气管道工程施工安全技术规程.pdf部分内容预览：

3不锈钢在用等离子切割过程中，应符合氧弧焊接的安全技术规定。 11.3.13氧乙炔（液化气）焊接（切割）应符合下列规定： 1现场应根据气焊工作量安排相应的气*用量计划，随用随供，现场不宜多存； 2现场应设各种气*专用库房，各种气*不使用时应分别存放，并应建立领发气*管理制度，由专 人领用和退回； 3气焊作业人员应佩戴工作服、手套、护目镜等劳动防护用品； 4作业中不得使浮筒式乙炔发生器； 5所有与乙炔相接触的部件（仪表、管路附件等）不得由铜、银以及铜或银含量超过70%的合金制 成； 6气*及其附件、软管、气阀与焊（割）炬的连接处应牢固，不得漏气。使用前和作业中应检查、 试验，确认严密。检查严密性时应采用肥皂水，不得使用明火； 7气*应专用，并应配置手轮或专用扳手启闭*阀； 8不得使用未安装减压器的氧气*。使用减压器应符合现行行业标准《焊接、切割及类似工艺用气 *减压器安全规范》JB7496的规定，并应符合下列规定： 1）减压器应完好，使用前应检查，确认合格，并符合使用气体特性及其压力； 2）减压器的连接螺纹和接头应保证减压器与气*阀或软管连接良好、无泄漏： 3）减压器在气*上应安装合理、牢固； 4）从气*上拆卸减压器前，应将气*阀关闭，并将减压器内的剩余气体释放干净； 5）同时使用两种气体进行焊接或切割时，不同气*减压器的出口端，应各自装设防止气流相互倒 翟的单向阀。 9氧气*、气*阀、接头、减压器、软管和设备应与油、润滑脂和其他可燃物、爆炸物隔离。不得 用沾有油污的手、带有油迹的手套触碰气*或氧气设备； 10气*使用时应稳固竖立或装在专用车（架）或固定装置上。气*不得作为滚动支架，不得使用各 冲气*作登高支架或支撑重物的衬垫、支架； 11作业中氧气*与乙炔气*的距离不得小于10m； 12用于焊接和气割输送气体的软管应符合下列规定： 1）输送氧气和乙炔等气体的软管，其结构、尺寸、工作压力、机械性能、颜色应符合规定 2）作业中应经常检查，保持软管完好，不得使用泄漏、烧坏、磨损、老化或有其他缺陷的软管； 3）不得将气体胶管与焊接电缆、钢丝绳绞在一起； 4）焊接胶管应妥善固定，不得将胶管缠绕身上作业； 5）作业中不得手持连接胶管的焊炬爬梯、登高， 13作业中不得使用氧气代替压缩空气。用于氧气的气*、管线等不得用于其他气体： 14作业中不得在带压或带电压的容器、管道等上施焊； 15使用焊炬、割炬应符合下列规定： 1）按使用说明书规定的焊、割炬点火和调节与熄火的程序操作； 2）点火前应检查、确认焊、割炬的气路通畅、射吸能力和气密性等； 3）点火应使用摩擦打火机、固定的点火器或其他适宜的火种。焊割炬不得指向人、设施和可燃物 16搬运氧气、乙炔等气*时应符合下列规定： 1）关*气*阀，***帽，不得提拉气*上的阀门保护帽； 2）轻装、轻卸，避免可能损伤*体、*阀或安全装置的剧烈碰撞： 3）不得采用肩扛、背负、拖拉、抛滑及其他易造成损伤、碰撞的搬运方法： 4）气*不得使用吊钩、钢索或电磁吸盘吊运。 17用车装运气*应妥善固定。汽车装运气*宜横向，且头部朝一向放置，不得超过车厢高度。装运 气*的车相应固定，且通风良好。车厢内不得乘人和严禁烟火，并应按所装气*种类备有相应的灭火器材

和防毒器具； 18易燃、油脂和油污物品，不得与氧气*同车运输； 19使用载重汽车运输氧气*时应做到： 1）其装载、包装、遮盖应符合安全规定； 2）途中应避开火源、火种、居民区、建筑群等； 3）炎热季节应选择阴凉处停放，不得受阳光暴晒： 4）装卸时远离火种； 5）装运时车相底面应置用减轻氧气*振动的软垫层； 6）装载质量不得超过额定载重量的70%； 7）装运前车厢板的油污应清除干净，不得与有油料、盛油容器或备用燃油混装； 8）运输车辆在道路、公路上行驶时，应挂有“危险品”标志，不得在车、学校、娱乐和危险性场所 停置。 20氧气、乙炔等气*储存应符合下列规定： 1）乙炔等气*应按规定期限贮存； 2）气*应储存在不得遭受物理损坏，或使气*内储存物的温度超过40℃的地方； 3）气*应储放在远离电梯、楼梯或过道，不被其他物碰翻或损坏的指定地点； 4）气*储放时，应与可燃物、易燃液体隔离，并远离易引燃的材料（木材、纸张、包装材料、油脂 等）至少6m以上，或用至少1.6m高的不可燃隔板隔离。 21使用气*应符合下列规定： 1）气*应稳固竖立、装在专用车（架）上或固定装置上； 2）气*不得置于受阳光暴晒、热源辐射和可能受到电击的地方； 3）气*应距离实际焊接（切割）作业点5m以上； 4）气*应远离散热器、管路系统、电路排线等： 5）不得用电极敲击气*或在气*上引弧； 6）气*不得作为滚动支架和支撑重物的托架； 7）不得用沾有油污的手或带有油迹的手套触碰氧气*或氧气设备等； 8）气*开启应缓慢，按现行国家标准《焊接与切割安全》GB9448的规定程序操作； 9）气*上的压力表应经检测并确认合格，在使用中保持完好、有效； 10）气*冻结时，不得在阀门或阀门保护帽下面用撬杠撬动气*。应使用40℃以下的温水解冻； 11）使用中的气*应进行定期检查，使用期满或送检未合格的气*不得继续使用； 12）气*使用后不得放空，应留有不小于98kPa～196kPa表压的余气； 13）作业结束后应关闭气*阀、**安全阀，放置在安全处，检查作业场地，确认无燃火隐患后方 可离开。

11.4.1附件安装前应掌握安装要求，确定吊装方案，选择吊装机具和吊点，制定相应的安全技术措施。 11.4.2阀门、套筒、管路附件等安装前，应经检查，确认合格。 11.4.3安装作业中不得、踩附件和管道。 11.4.4管道支架、支座的结构应符合设计要求，安装后应经验收DB11∕581-2008 轨道交通地下工程防水技术规程，确认合格。 11.4.5人工安装管路附件应由专人指挥。 11.4.6阀门安装应符合下列规定：

1阀门检验合格后方可安装：

1阀门检验合格后方可安装：

2阀门未安装前应放置稳固，运输中应捆绑牢固： 3吊装阀门不得以阀门的手轮、手柄或传动机构作支、吊点； 4吊装阀门未稳固前，吊具不得松绳； 5两人以上运输、安装质量较大阀门时，应统一指挥，动作协调； 6阀门安装完毕，确认稳固后方可拆除临时支承设施； 7阀门安装螺栓应均匀、对称施力*固，*固时不得加长扳手手柄。 11.4.7方形补偿器安装应符合下列规定： 1施加预应力机具应完好，作业前应检查，确认符合要求； 2使用螺栓施加预应力应符合下列规定： 1）施加预应力装置安装应牢固； 2）施力螺杆应对称、均匀分布； 3）施力时应对称，缓慢、均匀； 4）补偿器与管道连接前，人员不得触碰施力装置。 3使用千斤顶施加预应力应符合下列规定： 1）千斤顶应放置在干燥和不受暴晒、雨淋的地方，搬运时不得抛掷； 2）使用前应确认千斤顶的机件无损坏、无漏油、灵活、有效。不得使用有裂纹的丝杆、螺母。遇 漏油或机件故障，应立即更换检修； 3）使用时应专人指挥，作业人员协调配合； 4）千斤顶支架和千斤顶应安装稳固；千斤顶和传力装置与管道轴线应平行；千斤顶与管子间应以 木垫垫牢：； 5）千斤顶应置于平整坚实的基础或后背上，并以垫木垫实； 6）补偿器受力处垫板应与管体贴实，并与管道轴线垂直； 7）作业中施力应均匀，对千斤顶和传力装置采取防失稳措施，作业人员应位于安全处； 8）千斤顶应按规定的承载力使用，不得超载；最大工作行程，不得超过丝杆或活塞总高度的75%； 9）使用一台千斤顶时，应掌握重心，保持平稳；两台以上时，宜选用规格型式一致的千斤顶，并 保持受力均匀，顶速相同。 4补偿器与管道焊接前，人员不得、踩千斤顶传力系统、补偿器和管道。 11.4.8套筒补偿器、波纹补偿器安装时，临时支承设施应牢固。补偿器与管道连接固定后，方可拆除临 时支承设施。 11.4.9安全阀、压力表、温度计等安装应符合下列规定： 1施工前应按设计要求选择有资质的企业生产的产品，具有合格证，并应根据设计和建设单位的要 求，经有资质的企业检验、标定，确认合格并形成文件； 2安装时应按设计和产品说明书的要求进行，位置正确、安装牢固、附件齐全、质量合格； 3安装过程中应采取措施保护，不得碰撞、损坏； 4安全阀安装时不得加装附件，安装完毕，应按设计规定进行压力值调整，经验收确认合格后锁定 并形成文件； 5安全阀、压力表等安装后应经验收合格，使用中应保持完好，并按规定定期检验，确认合格 11.4.10法兰安装应符合下列规定： 1采用机具安装时，应待法兰临时固定后，方可松绳。焊接连接应符合本规程第11.3节的规定： 2作业高度大于1.2m时应设作业平台； 3螺栓*固时应施力对称、均匀，不得加长扳手手柄。

相应的安全技术措施。 12.1.2管道安装不宜在电力架空线路下方，需在电力架空线路下方安装时，不得使用起重机吊装。 12.1.3施工前划定作业区和警戒区 12.1.4任何情况下不应将燃气管道与动力或照明电继同沟铺设