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高层住宅小区土方开挖及基础底板施工方案（68页，优质配图）简介：

一个高层住宅小区的土方开挖及基础底板施工方案通常会包括以下几个主要部分，每个部分都会配以详细的图纸和说明：

1. 项目概述：这部分会介绍项目的背景、规模、位置、建设目的以及相关的设计和规范要求。

2. 地质勘查报告：根据实地勘查结果，提供关于土壤类型、承载力、地下水位等信息，这对土方开挖和基础设计至关重要。

3. 土方开挖：详述开挖方法（如正铲、反铲、拉铲）、开挖顺序、支撑结构（如挡土墙或支撑板）以及排水措施。配图会展示开挖过程和关键节点。

4. 基础设计：介绍基础的类型（如桩基、筏板基础、独立基础等），尺寸，材料选择，以及与周边环境的协调设计。

5. 混凝土施工：包括底板的浇筑方法，养护措施，以及防水和防渗的处理。

6. 质量控制与安全管理：列出施工过程中的质量检查点，施工安全规定，应急预案等。

7. 进度计划：详细的施工时间表，确保各个阶段的工作按计划进行。

8. 环保措施：如何在施工过程中减少对环境的影响，如尘土控制、噪音控制、废水排放等。

9. 施工图和详图：包括基础底板的结构图、平面图和剖面图，以展示设计细节。

10. 施工过程中的监测与调整：可能需要对开挖深度、地基承载力等进行持续监测，并根据实际情况调整施工方案。

这只是一个大致的框架，实际的68页的方案会更详细，涵盖了所有可能遇到的问题和解决方案。

高层住宅小区土方开挖及基础底板施工方案（68页，优质配图）部分内容预览：

3、墙体与底板阴阳角位置必须做成R状，以降低应力反应。

4、底板与侧墙连接位置必须延伸300~500mm。

本工程地下室钢筋种类有HPB235、HRB335、HRB400三种类型，规格从不等，为此必须要求钢筋工长详细了解图纸，对班组做好详细的技术交底。

7.3.1钢筋工程施工工艺流程

《轻质复合板应用技术规程》CECS258：2009.pdf2、 钢筋施工具体要求

1） 进场钢筋应有出场质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌。钢材进场后，即将有关质量证明资料报送工程监理。

2） 钢筋进场后在监理人员的监督下按规范的标准取样做钢筋机械性能试验，合格后方可使用，并及时将检验报告上报监理。

3） 钢筋加工过程中如出现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成份检验或其它专项检验。

1）翻样人员在收到正式的施工图纸以后，须认真学习图纸设计说明、学习

现行规范中钢筋分项工程的质量标准和质量要求，消化图纸，图纸中存在的问题及不明确处疑问反馈到技术负责人处，以便及时与设计沟通解决。

2）翻样时严格按照有关规定计算翻样，不同部位的配料单分开。

3）制作时翻样人员应经常到加工车间清点钢筋数量，钢筋绑扎完毕，若发

现有钢筋或多或少现象，应立即查清原因，分清责任。

4）实行复核制度，配料单下发制作前须经预算、制作班组双重复核。

1）钢筋原材料堆放及制作在钢筋加工车间里进行。钢筋原材堆放方向顺车间长度方向，以便于人工搬运。制作的半成品应根据钢筋的牌号，按“先上后下”的顺序整齐堆放。

2）成型的钢筋按不同部位分开，堆放整齐，同时要垫空不得接触湿土，作好部位标识，以免造成清料及查找困难。焊工要持证上岗，焊接接头经试验合格，且试验单位出具合格报告后，才能进入绑扎工序。

5、钢筋的连接

连接方式一览表（18以上全部为3级钢）

钢筋在滚压套丝前必须对钢筋规格及外观质量进行检查，钢筋端头弯曲及马蹄段须割除。钢筋滚压螺纹时不得使用油性切削液；不得在没有润滑液情况下加工。钢筋规格与滚丝头应调整一致，螺纹滚压长度应满足设计标准，操作工应按下表执行：

螺纹丝头牙形应饱满、无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规的牙形吻合，牙齿表面光洁的为合格品。对已经加工成型的钢筋丝扣要有连接套的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥砂浆等污物。

生产厂家提供的螺纹连接套的规格和质量必须符合要求。套筒表面应有规格标记。接头强度必须经取样检测合格后方可使用。

当连接水平钢筋时，必须将钢筋托平对正用手拧进，必须进行终拧同时用油漆作好标记，以防止漏拧。直螺纹外露丝扣不得超过二个完整扣，否则应重新拧紧或加固处理。钢筋的接头位置、规格、同一区段内有接头面积百分率，必须符合设计与规范要求。

连接钢筋时必须用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，或用锁紧螺母锁紧并加以标记。

钢筋连接采用电弧焊连接时，双面焊的焊缝 长度≥6d，单面焊的焊缝长度≥11d。采用单面搭接焊接头的，焊缝高度不小于0.3d、焊缝宽度不小于0.7d。接头钢筋要预弯，安装时，要保证两钢筋的轴线在一条直线上。施焊时，引弧要在钢筋的一端开始，收弧时要在钢筋的另一端头上，弧坑应填满。焊接接头的施焊要按规程操作。

搭接长度及范围须满足设计及规范要求。在钢筋的搭接处，在其中心和两端用铁丝扎牢。

底板钢筋工程量大，穿插复杂，必须注意施工顺序：

（1）施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。

（2）先绑扎承台、地梁钢筋，承台、地梁箍筋驳头需二个方向错开。

（3）承台、地梁钢筋绑扎完成后，按弹出的底板钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，根据底板受力情况，确定下层钢筋哪个方向的钢筋在下面。原则上应首先满足受力主筋保护层位置。

（4）钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。

（5）、底排筋用C35砼垫块垫起，间距800，梅花状布置。

（6）、绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，底部与下层筋点焊固定，根据0.6m 厚基础钢筋布置情况分析，0.6m 厚基础底板采用A 形钢筋马凳作为钢筋支架。马凳采用Φ22、Φ25 钢筋制作。马凳长度1.5m~2.5m；高度为：板厚－上下保护层－下铁下层钢筋直径－上铁两层钢筋直径。例如600 厚板，上下保护层分别是20 ㎜和50 ㎜，下铁下层筋直径25，上铁两层筋直径44（取45），马蹬高度为：600―（20+50）―25―45＝460 ㎜，如考虑钢筋壁肋局部重叠，马凳高度460 ㎜可取450㎜。现场马凳放置间距不大于2000。马凳制作大样如图。

（7）承台基础钢筋绑筋时，增设1000*1000马蹄形马登纵向架筋固定上层钢筋的位置。

（8）、由于基础底板及地梁的受力的特点，上、下层的钢筋接头位置应符合设计要求。

外墙竖向钢筋采取一次性插到下一层楼面的方法，要求沿底板边搭设钢管架防止竖筋偏位、倾覆，钢管架搭设方法详见后面地下室墙柱施工方案，施工时应严格控制竖筋顶标高。

柱四角的主筋落到底板底层钢筋网上，其他钢筋入底板内45d，上部采用50%接头错开，短筋应超出底板面500。

为了保证墙、柱钢筋的正确位置，在防水保护层上放出轴线及墙柱位置线，经工程技术组仔细验线确认无误后，再绑钢筋。

待承台及板的面筋绑扎完毕后，再在面筋上放出墙柱位置线，验线无误后，再进行墙柱插筋。

柱墙竖向钢筋在底板面筋之上应绑扎5排箍筋或水平筋，并用点焊固定，柱筋伸入底板内的锚固段也应在上中下三个位置加上箍筋，端头用短钢筋点焊固定，并保证其垂直、不倾倒、不变形。

挡墙先用二根通长Φ12钢筋点焊在底板面筋上，墙竖筋同Φ12钢筋点焊牢固，以上保证竖筋绑扎牢固。

底板砼浇注时，振动棒严禁直接触及墙柱筋，钢筋班应派专人负责对偏位的钢筋进行纠正加固。

1）钢筋绑扎完毕，由钢筋工长填写钢筋绑扎分项工程质量检验评定表及隐蔽工程验收记录表，报送质安部；再由项目部组织检查后填写报验单，报送监理及甲方，重要部位还需报政府质量监督部门检查验收。验收时发现问题应即时整改。如验收通过，即时办理隐蔽工程验收手续。

2) 验收时注意检查：

根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、位置是否正确。特别是要检查支座负筋的位置。

检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。

检查集中力处吊筋或加密箍筋是否符合规定。

检查钢筋保护层厚度是否符合要求。

检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。

地下室底板与外墙交接钢筋绑扎图

3.5 混凝土施工方案

本工程地下室二层，底板厚600mm，基础承台大多1m至2.1m不等，整个面积约65000m2，根据后浇带分区施工，承台、地下室底板混凝土强度等级C35（S8）。

住宅部分混凝土浇筑拟采用4台混凝土泵机，泵机设置在基坑南面龙图路上，在围墙上开洞，泵管直接接至施工区域，本次混凝土浇筑面积大，如何保证混凝土的连续供应，避免冷缝出现、避免产生温度收缩裂缝是底板施工的重点。为此，要求在底板砼浇筑前，必须结合现场的实际情况编制详细的施工方案。并做到分级交底，使各施工人员和操作工人清楚每项设计要求、技术要求、措施及方法，做到周密组织、层层把关，确保底板砼的施工质量。

Ⅰ、Ⅱ区流水施工， Ⅳ、Ⅴ#区流水施工， 最后进行Ⅲ区。

每个施工段的基础底板混凝土分别浇筑，流水作业。每个施工段的基础底板混凝土浇筑时，两台泵同时浇注承台及板面，连同桩基础承台、集水井、电梯基坑、底板等混凝土均一次性连续浇筑，不留施工缝。大体积砼浇注比较快，按砼运输不利时间考虑，每车8m3砼浇注15min，按一次浇注幅宽3m宽考虑，每块浇注段约80m长，浇注一幅时间大约为2小时左右，所以避免了施工冷缝的产生。

砼供应过程中，除对厂家进行定期质量跟踪检查外，对砂石、水泥、外加剂及掺合料等也随机进行资料和实物抽查。砼送至现场，试验人员对其坍落度、和易性及外观质量进行检查。收料人员检查每车砼出厂和运至现场的时间，砼强度等级、工程名称和数量等。保证不合格产品不进入施工现场。

根据施工图和初定的混凝土配比，由混凝土供应商和现场分别对大体积混凝土进行热工计算，并以热工计算为基础，调整混凝土配比，决定混凝土的生产、运输、浇筑的技术程序和管理原则，拟定的相应温控、防裂技术措施。混凝土连续浇捣，一气呵成，不留施工缝和出现施工冷缝。

本阶段准备投入施工的主要机械设备如下：

按5条振动棒跟一台泵机，塔吊作为辅助运输设备。

拟投入施工的劳动力安排如下：

商品砼到现场后有专职质检员进行检验。

浇筑前检查模板的标高、位置与结构界面尺寸是否符合设计要求，预留孔洞是否正确。

钢筋与埋设件规格、数量、安装的几何尺寸与位置，以及钢筋接头等是否与设计要求相符，对于已经变形和位移的钢筋应及时校正。检查和安放保护层垫块、马凳。

机具准备，对所需的运输车辆、料斗、振捣器等机具，要保证机具的完好率，使生产机具处于完好状态。混凝土泵、泵管铺设、承台或塔吊、吊斗已经调试好。

雨季施工的保温覆盖材料索赔与现场签证.pdf，水、电等已经安排就位。

检查运输道路是否畅通。

泵管安装及固定图

4、施工前的技术，安全交底

认真贯彻本工程的安全管理制度，施工人员在进场前必须进行安全知识学习，方可进场。认真做好技术交底工作，还应组织各班组召开技术交底会对施工工艺、操作方法进行讲解。

混凝土浇筑振捣操作人员应熟悉机械操作流程。项目经理部应安排责任人员对混凝土振捣操作人员进行交底，使操作工人对混凝土振捣中的技术要求熟练掌握。包括：混凝土振捣时间控制，混凝土分层厚度；混凝土下落高度；浇筑顺序。每班操作前，应对操作工人进行简单的技术及安全，环境交底。

DL／T 5772-2018 水电水利工程水力学安全监测规程5、 墙柱插筋的复核、验收

作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度、墙柱钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权，有权下令停工整改，直至符合工艺标准才能继续施工。