标准规范下载简介

DB11T 1156-2021 工业清洁生产审核技术通则.pdf简介：

"DB11T 1156-2021"是中国北京市的地方标准，全称为《工业清洁生产审核技术通则》。这个标准主要针对工业企业的清洁生产进行规定和指导，其目的是为了促进企业的资源有效利用，减少废弃物产生，防止环境污染，实现经济效益和环境效益的双重提升。

该通则主要包括以下几个方面内容：

1. 审核原则：强调企业在生产过程中应遵循环境友好、经济高效的原则，通过清洁生产审核，找出并实施改进措施，以减少环境影响。

2. 审核程序：规定了清洁生产审核的步骤，包括准备阶段、审核阶段、报告阶段和改进阶段，确保审核的系统性和有效性。

3. 审核内容：涵盖了工艺过程、原材料、能源、废弃物管理、污染物排放等多方面的评估，帮助企业识别和减少生产过程中的环境影响。

4. 技术指南：提供了实施清洁生产的具体技术和方法，如清洁生产技术筛选、环境影响评估、环境管理方案制定等。

5. 监督评估：明确了清洁生产审核的监督和评估机制，以确保企业持续改进。

总的来说，DB11T 1156-2021 是一项帮助企业提升环保水平，实现可持续发展的技术通则，是工业企业在进行清洁生产过程中的重要参考依据。

DB11T 1156-2021 工业清洁生产审核技术通则.pdf部分内容预览：

对初步可行的备选重点方案应开展可行性分析。 对技术路线较为复杂的重点方案，应开展详细的可行性分析，包括技术调研、筛选，多个可选方案 的技术可行性分析、环境可行性分析和经济可行性分析。 对技术路线相对简单的重点方案，应至少调研方案的工作原理/技术路线，明确详细的节能/节水/ 降耗/减排效益核算（包括数据来源、核算依据和核算过程等）。 对投资额度较大的一般方案可开展详细的可行性分析，

7. 5. 2 技术调研

应对多个可选方案的技术工艺流程图、技术要点、方案实施途径、主要设备清单及配套设施要求 方案所达到的技术经济指标、环境和经济效益预测、方案投资总费用等进行对比分析，明确是否属于国 家或北京市推荐的节能、节水、污染防治可行技术

7.5.3技术可行性分析

应对多个可选方案采用的技术，包括技术原理、方案工艺流程、相关设施设备、主要技术参数等进 行对比分析DBJ04／T 376-2019 城镇老旧建筑安全排查规程(晋).pdf，并分析与国家节水、节能、降耗、减排等政策的符合性，以及在国内外同行业中的先进性 成熟性、安全性、可靠性和适用性。应对不同技术的优缺点进行对比分析

7.5.4 环境可行性分析

应采用定量和定性相结合的方法对多个可选方案实施后产生的直接环境效益和间接环境效益进行 预测，并对不同方案的环境绩效进行对比分析。环境效益应包括但不限于节能、节水、降耗、污染物（化 学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物、颗粒物、重金属、固体废物、噪声等）减排， 有毒有害物质使用削减、有毒有害污染物减排。还应分析改造后可能引起的新的污染物的产生和排放。 节能方案的节能量计算方法应按照GB/T13234的要求。 污染物减排方案的环境可行性分析方法应符合7.2.5.6的要求。计算污染物产生量/排放量过程中， 涉及产值的应以审核基准期的价格为不变价折算成年度数据，涉及产品产量的应以审核基准期的产品产 量为基准折算成年度数据。

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7.5.5经济可行性分析

应包括但不限于： a）净现值、投资回收期、内部收益率等财务指标的计算； b）利用财务指标分析、判断方案的经济可行性。 对多个可选方案的经济绩效进行对比分析。

7.5.6确定可行的重点方案

应根据备选方案技术、环境、经济可行性分析结果，确定最佳可行的重点方案。 6方案的实施

7.6.1实施清洁生产方案，汇总分析实施效果

施清洁生产方案，汇总分

方案应按照边审核、边提出、边实施、边见效的原则进行实施，拟实施的方案应制定详细的实施计 划（包括方案的启动、计划完成时间、资金来源和负责部门等）。 强制性清洁生产审核企业应针对强制性清洁生产审核原因、围绕审核重点和支撑清洁生产目标提出 并实施清洁生产方案。 涉及废水、废气治理工艺、设施改造的污染减排方案实施后，应对污染治理设施进出口的主要污染 物浓度分别检测，并进行分析。其它方案实施后，应结合环境效益测算等需求开展相关检测并分析。 应对已实施方案的环境效益和经济效益进行汇总分析，依据已实施方案的实施效果对清洁生产审核 近期目标完成情况进行分析；依据拟实施方案的预期实施效果，对已实施、拟实施方案的环境效益和经 齐效益进行汇总分析，预测所有方案实施后的环境效益和经济效益，并对清洁生产审核中远期目标完成 青况进行预测， “双超”企业的环境效益应包括超标污染物的达标和总量削减情况；超能耗限额企业的环境效益应 包括能源消耗削减情况；“双有”企业的环境效益应包括有毒有害物质的使用/排放削减情况。

乙.6.2审核期企业状况和清洁生产水平提升情

7.6.2.1总体要求

应对审核期企业生产经营、资源能源节约、环境保护状况和清洁生产水平提升情况进行分

7.6.2.2生产经营状况

应分析审核期的产量产值、原辅材料消耗、资源能源消耗等。对涉及审核重点、审核目标和清洁生 产方案的指标值，应与审核基准期的指标值进行对比分析；清洁生产指标值劣于审核基准期的，应分析 原因并提出整改措施。

7.6.2.3资源能源节约及环境保护状况

应分析审核期的资源能源节约及环境保护情况，包括节能、节水、降耗、废水和废气产生排放情况， 亏染物控制措施，一般固体废物和危险废物产生、贮存、处置情况等。应核算审核期资源能源节约和污 染物排放量，并分析清洁生产方案在资源能源节约及污染防治水平提升方面的效果。对涉及审核重点、 审核目标和清洁生产方案的指标值，应与审核基准期的指标值进行对比分析；清洁生产指标值劣于审核 基准期的，应分析原因并提出整改措施

7.6.2.4清洁生产水平提升情况

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应对照企业所在行业现行的清洁生产评价指标体系或清洁生产标准，分析清洁生产水平提升情况。 应依据企业实际生产经营情况，对清洁生产审核近期目标完成情况进行分析；目标未完成的，应进 行原因分析并提出整改措施。 对强制性清洁生产审核企业，应评估“双超”企业是否在规定的期限内达到了国家或地方的污染物 排放标准、主要污染物总量控制/排污许可指标及污染物减排指标，“双有”企业是否有效地削减了其 有毒有害原辅材料的使用量或有毒有害污染物的排放量，超能耗限额企业是否达到单位产品能耗限额。

应包括但不限于： 健全持续清洁生产组织机构； 完善清洁生产管理制度； 落实拟实施方案； 提出持续清洁生产方向； 持续开展清洁生产宣传和培训等

8清洁生产审核报告编制

企业清洁生产审核报告应分为前言、正文、结论三部分。具体内容与编写要求应符合DB11/T1040 的要求。 对再次开展清洁生产审核的企业，应在前言中梳理上一轮清洁生产审核重点、审核目标完成情况、 拟实施清洁生产方案完成情况等。 对本轮清洁生产审核未能通过评估的企业，应在修改版报告中说明未通过原因、专家意见及整改情 况等。

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A.1原辅材料和资源能源

有关原辅材料、资源和能源方面的原因： a） 原辅材料不纯或未净化； 原辅材料储存、发放、运输过程中流失； 原辅材料的投入量或配比不合理； d 原辅材料消耗超定额； e) 原辅材料涉有毒有害物质； f 单位产品能耗或综合能耗高； g 能源传输不合理； h) 高品位能源使用低效； i) 未利用清洁能源和二次能源； i 水资源消耗、处理回用不合理等

有关工艺技术方面的原因： a）工艺技术相对落后，原料转化率低； b) 未采用无/低污染工艺； C 设备布置不合理，无效传输线路过长； d) 反应及转化步骤过长； e) 连续化生产水平低； f) 工艺条件要求过严或过松； g 生产稳定性差等。

有关设备方面的原因： 设备破旧、漏损； b) 设备自动化控制水平低； c） 有关设备之间配置不合理； d) 主体设备和公用工程不匹配； 设备缺乏有效维护和保养； f) 设备的功能不能满足工艺要求； 现有设备不符合国家和北京市产业政策等

有关生产过程控制方面的原因： a）原辅材料和能源计量仪器仪表配备不足： b）计量检测、分析仪表不齐全或监测精度达不到要求：

附录A （资料性） 能耗高、物耗高、污染重的原因分析内容示例

c）某些工艺参数（温度、压力、流量、浓度等）未能得到有效控制； d）过程控制水平不能满足工艺技术要求或改进潜力明显； e）工艺参数调整不及时等。

有关产品方面的原因： a）产品储存和搬运中的破损、漏失； b) 产品合格率低于国内外先进水平； c) 未体现产品生态设计； 不利于环境的产品规格和包装； e) 不合格产品的处置不合理等。

有关废物（包括污染物、有毒有害物质）方面的原因： a）对可利用的废物未进行再循环和再利用； b 废物的物理化学性状不利于后续的处理和处置； C 单位产品废物产生量与国内或国外同行业先进水平存在较大差距； d 产生的危险废物没有按照国家规定进行贮存与处置； 有毒有害物质对环境或人体造成危害等，

JC／T 2159-2012标准下载有关管理方面的原因： a）有利于清洁生产的管理制度、岗位操作规程等未能得到有效执行； b）现行的管理制度、技术不能满足清洁生产需要等

有关员工方面的原因： a 员工清洁生产意识不强； b 员工的技能不能满足本岗位要求； c）员工缺乏责任心和执行力； d）员工缺乏敬业和团队合作精神等

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附录B （资料性） 物料平衡示例图 工艺流程物料平衡图示例见图B.1，物料平衡总图示例见图B.2。

图B.1审核重点（酿造车间）工艺流程物料平衡图

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图B.2审核重点（酿造车间）物料平衡总图