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GB／T 40406-2021 炭素材料压缩静态弹性模量和泊松比测定方法.pdf简介：

GB/T 40406-2021是中华人民共和国国家标准，全称为《炭素材料压缩静态弹性模量和泊松比测定方法》。这个标准主要规定了如何测定炭素材料在压缩状态下的静态弹性模量和泊松比，这两个参数对于了解炭素材料的力学性能至关重要。

弹性模量是材料在受力作用下产生单位应变时所需的应力，反映了材料抵抗变形的能力。而泊松比则是材料在垂直于应力方向上产生应变的能力，它是弹性模量和剪切模量的比值，反映了材料的横向变形与纵向变形的相对关系。

测定方法可能包括以下步骤： 1. 选取合适的试样：根据炭素材料的特性选取合适的尺寸和形状。 2. 安装设备：使用压缩试验机或者其他类似的测试设备，确保测试环境稳定，精度符合标准要求。 3. 进行试验：在规定条件下，对试样施加逐渐增加的压缩力，记录应变数据。 4. 数据处理：计算在各个荷载下的应变，然后根据胡克定律计算弹性模量，利用应变关系计算泊松比。 5. 重复试验：为了保证结果的可靠性，可能需要重复试验并取平均值。

这个标准对于炭素材料的生产、研发、质检等领域具有指导意义，确保了测试方法的科学性和准确性。

GB／T 40406-2021 炭素材料压缩静态弹性模量和泊松比测定方法.pdf部分内容预览：

国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本文件起草单位：方大炭素新材料科技股份有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本文件主要起草人：张桂兰、杨远继、党锡江、梁峰、郑景须、李雕、魏秀萍

GB/T40406202

整套复式楼施工图素材料压缩静态弹性模量和泊松

炭素材料压缩静态弹性模量和泊松比 测定方法

炭素材料压缩静态弹性模量和泊松比 测定方法

本文件规定了炭素材料压缩静态弹性模量不 法概要、仪器设备、试样 式验步骤、结果计算、试验报告等内容 本文件适用于室温下炭素材料压缩静态弹性模量和泊松比的测定

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适月 文件。 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单） 本文件。 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 术语和定义 5G 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 静态弹性模量 staticmodulusof elasticity 用静力法测得的弹性模量，是材料在外力作用下，应力与伸长或压缩弹性形变之间的量度。 注：其数值为试样横截面上所受的正应力与应变之比的绝对值， 3.2 泊松比poisson'sratio 材料在单向受拉或受压时，横向正应变与纵向正应变之比的绝对值。 注：也称为横向变形系数，是反映材料横向变形的弹性常数

将粘接好双向（纵向、横向）应变计的试样（见图1)接入动静态电阻应变仪上，同时将试样垂直放置 在万能材料试验机压缩平台上，在试样上连续施加荷载，不同压力下对应不同的双向应变，直到压力为 试样抗压强度所承受压力的40%~85%为止，卸压

图1粘接有双向应变计的试样

5.1万能材料试验机：量程0kN～100kN精度等级：1级。 5.2动静态电阻应变仪：多功能静态应变测试系统，至少4个通道，最佳选用8个通道。采用1/4电 桥，外接公共补偿导线；带有USB接口，可离线采集。 5.3“T”型应变计：带端子，标距≥5mm，灵敏度2.01×（1士1%），电阻350Q。 5.4干燥箱：最高温度300℃，精度土5℃。 5.5游标卡尺：测量范围0mm~200mm，精度0.02mm。 5.6粘胶：502胶等固化后为硬质性粘胶。 5.7电烙铁、锡焊丝、聚四氟乙烯薄膜及细砂纸、镊子、酒精等

6.1尺寸：直径20mm、长度75mm的圆柱体试样，加工精度为士0.1mm。试样应加工成平的且端面 相互平行，端面对长度方向的垂直度在0.001mm/mm以内，租糙度Ra6.3。 6.2要求：试样贴片位置无可见裂纹、凹坑等瑕疵。应将试样放人盛有蒸馏水或酒精的玻璃容器中，清 先、去除试样表面的粉尘后，取出放置在洁净的盛料盘内，再放人105℃土5℃的干燥箱内烘干2h，贮 存在干燥器中冷却至室温供测定用。 6.3数量.每次取2个试样

在试样中部（占试样总长度的4/5）位置沿轴向测4次，每次测量时试样旋转90°，取其平均值，计 面积，平均截面积测量误差在0.5%以内

醇棉球擦洗 晾干后涂抹一薄层粘胶，待粘胶变稠后，将应变片接线端子准确粘贴在试样表面，然后覆盖一层聚

氟乙烯薄膜，用手指顺着应变片的纵向挤出多余粘胶液并排出粘胶层中的气泡 整个操作过程都不能用手触摸应变计表面；双向应变计应与受力方向保持垂直或平行；粘贴层不能 有气泡和杂质，应变计的敏感栅不能断栅和变形。 为了防止粘贴好的应变计受潮和腐蚀物质的侵蚀及机械损伤，对应变计应采取一定的保护措施。 注：为了保证粘接牢固，在聚四氟乙烯薄膜上施加一定压力后，按应变计粘贴胶使用说明书提供的温度、时间、压力 进行固化和稳定化处理

7.3.1试样上面粘贴好应变计贴片，经固化和稳定化处理后即可焊接导线。 7.3.2使用细砂纸轻轻打磨应变计焊脚及接线端子，去除其表面粘胶及氧化层 .3.3在应变计焊脚及接线端子表面涂上助焊剂，用电烙铁将锡焊丝熔化后进行点焊，将应变计焊脚 接线端子用测试导线连接起来

7.4.1完成焊接的试样，采用1/4电桥及公共补偿的接线方式，把试样、公共补偿线连接在动静态电阻 应变仪上后，再把被测试样垂直放置在万能材料试验机压缩平台上。 7.4.2每个试样测量6个载荷值和对应的应变。载荷值起始点为6000N（保证样品发生一定的纵向 和横向应变），测量并记录试样在该压力下的纵向应变ε纵向和横向应变ε模向；后期每加载1000N土壤环境质量建设用地监测标准2018.pdf，分别 则量记录对应荷载下的纵向应变=纵向和横向应变横向。试验机以每分钟3kN/cm²的速度连续无冲击 的实施加载，最大载荷值为等直径 度（断裂强度）荷载值的40%～85%（11000N）

8.1横截面按照式(1)计算

式中： E 静态弹性模量，单位为吉帕（GPa）； A0正 最大载荷与最小荷载下试样受到的应力之差，单位为兆帕（MPa） A向 最大荷载下的纵向应变与最小荷载下的纵向应变之差，无量纲

△0正 ×10 AEu

GB/T 404062021

8.4泊松比计算按式（4)计算：

式中： 从 一一泊松比，无量纲； Ae模向——最大荷载下横向应变与最小荷载下的横向应变之差，无量纲； 纵向 —一最大荷载下纵向应变与最小荷载下的纵向应变之差，无量纲， 8.5计算结果按照GB/T8170修约保留到小数点后两位

试验报告至少包括下列内容： a）委托单位； b）试样名称及编号； c） 试验方法、荷载速率GB∕T 24764-2009 外墙外保温抹面砂浆和粘结砂浆用钢渣砂，测试结果（平均值）； d）试验单位、试验人员； e）试验日期； f）本文件编号