标准规范下载简介

1_Q CR 410-2020 铁路混凝土结构耐久性修补及防护.pdf简介：

"CR 410-2020 铁路混凝土结构耐久性修补及防护"是由中国铁道科学研究院发布的一份关于铁路混凝土结构耐久性相关管理与技术规范。这份标准主要针对铁路工程中混凝土结构的耐久性问题，提供了修补技术和防护措施的详细指南。它涵盖了混凝土结构的耐久性评定、修补材料的选择、修补工艺、防护措施的设计与实施，以及施工和验收过程中的质量控制要求。这份标准旨在保证铁路混凝土结构的长期稳定运行，延长其使用寿命，提高铁路基础设施的性能和安全性。

1_Q CR 410-2020 铁路混凝土结构耐久性修补及防护.pdf部分内容预览：

表C.2氯盐环境（续）

表C.3化学侵蚀环境

中存在酸雨时，按酸性环境考虑，但相应作用等级可降一级 1：对于盐溃土地区的混凝土结构，埋人土中的混凝土遭受化学侵蚀；当环境多风干燥时，露出地表的毛细 吸附区内的混凝土遭受盐类结晶侵蚀 2：对于一面接触含盐环境水（或土）而另一面临空且处于干燥或多风环境的薄壁混凝土，接触含盐环境水 （或土）的混凝土遭受化学侵蚀，临空面的混凝土遭受盐类结晶侵蚀2018全国主要区域及城市地方性规范及特殊要求汇编--给排水及消防专辑(V2.0版 2018年6月)，

表C.4冻融破坏环境

支术要求及检验方法见表D.1

附录D （规范性附录） 封闭底漆技术要求及检验方法

表D.1水性环氧封闭底漆技术要求及检验方法

D.2溶剂型环氧封闭底漆

技术要求及检验方法见表D.2。

D.2溶剂型环氧封闭底漆技术要求及检验方法

D.3高固含量环氧封闭底漆

技术要求及检验方法见表D.3，

表D.3高固含量环氧封闭底漆技术要求及检验方法

高固含量环氧封闭底漆技术要求及检验方法（

D.4涂料耐温变性检验方法

技术要求及检验方法见表E.1。

多组分涂料适用期测定：用至少200g的涂料主剂和其他组分按产品要求比例调制均匀，放入直 于50mm、容积不小于300mL的容器中，在温度23℃±2℃、相对湿度50%±5%的条件下放 无凝胶现象的时间。

技术要求及检验方法见表F.1。

支术要求及检验方法见表G.1

注：氟碳涂料主剂：助剂大于7:1,氟含量是指氟碳漆主剂溶剂可溶物的含氟量。

按照GB/T9754一2007规定的60°镜面光泽测定法，分别对试样试验前后的光泽进行测定，并 .1)计算保光率。

式中： A。——试验前的光泽； 试验后的光泽。

式中： A。——试验前的光泽； 一试验后的光泽。

.................(G..

技术要求及检验方法见表H.1。

附录H （规范性附录） 硅烷浸渍涂料技术要求及检验方法

表H.1硅烷浸渍涂料技术要求及检验方法

H.2硅烷产品及混凝土浸渍处理检验方法

H.2.3干燥系数测定

干燥系数测定方法如下： a） 制备9个W/C=0.45的混凝土试件（28d龄期养护），100mm×100mm×100mm。 b） 取出其中6个试件，在温度为21℃±2℃，湿度为60%±10%的环境中静置7d。 ） 取出6个混凝土试件中的3个，进行硅烷浸渍处理，之后存储48h。 d 在恒温恒湿箱中进行干燥速率的测试。 e）3个经浸渍处理的试件：称取试件的重量m，（g），在温度为30℃±2℃，湿度为40%±5%

环境中存储24h后再次重复重量称取m，（g），根据公式（H.1）即可换算出干燥速率D,。

D，一浸渍处理试件的干燥速率，单位为g/(h·m）； m 一干燥处理前试件质量，单位为克（g）； 2 干燥处理后试件质量，单位为克（g）。 f）3个未处理的试件进行如下处理：称取试件质量m（g），在温度为30℃±2℃，湿度为409 5%的环境中存储18h，再次称取其重量m（g），同理根据公式（H.2）换算出干燥速率D，

D，一未浸渍处理试件的干燥速率，单位为g/（hm）； m3 干燥处理前试件质量，单位为克（g）； m4 干燥处理后试件质量，单位为克（g）。 名 根据公式（H.3）即可计算出在温度为30℃±2℃，湿度为40%±5%的环境下，经过上 间后试件的干燥系数DRC。

DRC=D,/D,×100%

h）测试完毕后，可使用这些试件放置于饱和K,SO.溶液上14d，继续进行吸水率以及耐碱 测试。

H.2.4吸水率比以及抗碱性

吸水率比及抗碱性测试方法如下： a）制备9个W/C=0.45的混凝土试件供测试（28d龄期）。 b 取出6个试件放置于温度为21℃±2℃，湿度为60%±10%的环境下养护7d。 将6个试件中的3个进行浸渍处理，在常温条件下存放48h。 在饱和K,SO.溶液上方存放14d。 将其中3个试件放于105℃±5℃的干燥箱中静置7d。 在静置14d之后，分别测试试样的重量（i），然后将试样浸人去离子水中，并保持试样顶部至 水面的高度至少为5cm。经处理和未处理的试件分别在浸泡24.0h+0.1h和1.00h+ 0.02h后取出，用润湿布擦干表面，并测试重量（i）。每个经浸溃处理试件的重量增加率应按 式（H.4）计算。

式中： 一浸渍处理试件的吸水率，单位为g/（m².h.5）： 一浸渍处理前试件质量，单位为克（g）； 一浸渍处理后试件质量，单位为克（g）。 每个未经浸渍处理的试件应按式（H.5)计算

I.——浸渍处理试件的吸水率，单位为g/（m²·h°5）； i；——浸渍处理前试件质量，单位为克(g)； 一浸渍处理后试件质量,单位为克(g)。

吸水率比应按式（H.6)计算。

AR == . 100%

式中： 吸水率比； m一 浸渍处理试件的吸水率平均值，单位为g/（m²·h.5）； 一未经处理试件的吸水率平均值，单位为g/（m²·h°.5）。 吸水率测试完成后，可继续进行耐碱性测试。 耐碱性测试：将3个经过浸渍处理的试件浸人密度为5.6g/L的K0H的溶液中21d,之后取 出干燥至初始重量。 i） 按照上述吸水率测试方法对经碱液处理后的试件进行1h和24h吸水率测试，并计算吸水 率比。

H.2. 5 渗透深度

渗透深度测试方法如下： a）制备混凝土试件6个，并养护28d； b）在温度为21℃±2℃，湿度为60%±10%的条件下养护7d； 将4个混凝土试件进行硅烷浸渍处理； d） 在温度为21℃±2℃，湿度为60%±10%的条件下，试件存储28d； e 将混凝土试件均匀破开两半，并将破开的混凝土试件静置约30min~60min； 将试件浸人水或者墨水中，观测试件憎水区域，并测试渗透深度（采用3点测试，取平均值）。

渗透深度测试方法如下： 制备混凝土试件6个，并养护28d； b）在温度为21℃±2℃，湿度为60%±10%的条件下养护7d； C 将4个混凝土试件进行硅烷浸渍处理； d) 在温度为21℃±2℃，湿度为60%±10%的条件下，试件存储28d； e 将混凝土试件均匀破开两半，并将破开的混凝土试件静置约30min~60min； 将试件浸人水或者墨水中，观测试件增水区域，并测试渗透深度（采用3点测试，取平

H. 2. 6 抗冻融性

技术要求及检验方法见表I.1。

无机溶胶型渗透结晶涂料技术要求及检验方法

无机溶胶型渗透结晶涂料技术要求及检验方法

无机溶胶型渗透结晶涂料技术要求及检验方

注：无机溶胶是由直径1nm~100nm多分散相超细粒子在分散介质中分散而成洁净室测试方法，超细粒子和分散介质间存在 显的物理分界面。

支术要求及检验方法见表J.1。

附录J （规范性附录） 湿面环氧涂料技术要求及检验方法

表J.1湿面环氧涂料技术要求及检验方法

J.2潮湿面施工及水下固化检验方法

材料：水泥砂浆板应符合Q/CR568一2017附录A的要求；2mm划格器；漆膜干性测试器。 检验方法：水泥砂浆板进行打磨处理后，放人水中浸泡24h后，刷涂已配好的涂料，厚度为 60μm~80μm，立即放人装有自来水的容器中，将容器置于室温状态中，24h后检查该板上漆膜固化 情况.擦于水后.测试已实于并用2mm划格器测试附着力按照GB/T9286一1998达到1级者为合格。

中国国家铁路集团有限公司 企业标准 铁路混凝土结构耐久性修补及防护 Durability repair and defense on railway concrete structure Q/CR410—2020 * 中国铁道出版社有限公司出版 （100054GB 18580-2017 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量，北京市西城区右安门西街8号） 北京建宏印刷有限公司印刷 版权专有侵权必究 开本：880mm×1230mm1/16印张：2.25字数：57千字 2020年8月第1版2020年8月第1次印刷 统一书号：15113·6034（内部用书）