标准规范下载简介

《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ@T139-2001.pdf简介：

《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001是由中国建筑工业出版社出版的工程技术标准，全称是《玻璃幕墙工程质量检验标准》。该标准是中国建筑工业领域关于玻璃幕墙工程的施工和质量控制的重要规范。它于2001年发布，主要用于指导玻璃幕墙的设计、施工、验收和维护，确保玻璃幕墙工程的安全、稳定和美观。

该标准详细规定了玻璃幕墙工程的各个阶段的质量检验内容，包括设计文件审查、材料进场检验、施工过程中的隐蔽工程验收、面板安装、骨架安装、密封性能、外观质量、功能性检测等方面。它对玻璃幕墙的尺寸、平整度、强度、耐候性、防渗漏、防风压、抗震性能等关键指标都设定了明确的检验标准。

通过遵循此标准，可以有效地保证玻璃幕墙工程的质量，防止因施工不当或材料问题导致的安全隐患，对于提升我国建筑幕墙工程的整体水平具有重要意义。

《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ@T139-2001.pdf部分内容预览：

横向主要构件安装质量的检验，应符合表6.2.4的规定。

横向主要构件安装质量的检验

注：[一长度：s一间距；b一幕墙宽度

6.2.5幕墙分格框对角线偏差的检验，应符合表6.2

2.5幕墙分格框对角线偏差的检验GB／T51368-2019标准下载，应符合表6.2.5的规定

表 6.2.5 幕墙分格框对角线偏差的检验

注：1.一对角线长度。

6.2.6明框玻璃幕墙安装质量的检验指标，应符合下列

1玻璃与构件槽口的配合尺寸应符合设计及规范的要求， 玻璃嵌人量不得小于15mm 2每块玻璃下部应设不少于两块弹性定位垫块，垫块的宽 度与槽口宽度应相同，长度不应小于100mm，厚度不应小于 5mmo 3橡胶条镶嵌应平整、密实，橡胶条长度宜比边框内槽口 长1.5%～2.0%，其断口应留在四角：拼角处应粘结牢固。 4不得采用自攻螺钉固定承受水平荷载的玻璃压条。压条 的固定方式、固定点数量应符合设计要求。 6.2.7检验明框玻璃幕墙的安装质量，应采用观察检查、查施 工记录和质量保证资料的方法，也可打开采用分度值为1mm的 钢直尺或分辨率为0.5mm的游标卡尺测量垫块长度和玻璃嵌入 量。 6.2.8隐框玻璃幕墙组件的安装质量的检验指标，应符合下列 规定： 1玻璃板块组件必须安装牢固，固定点距离应符合设计要 求且不宜大于300mm，不得采用自攻螺钉固定玻璃板块。 2结构胶的剥离试验应符合本标准第2.5.1条的要求。 3隐框玻璃板块在安装后，幕墙平面度充许偏差不应大于

钢直六蚁刀拼率为U，mm的册标下测量垒块长度和玻璃歌大

2.8隐框玻璃幕墙组件的安装质量的检验指标，应符合下

1玻璃板块组件必须安装牢固，固定点距离应符合设计要 求且不宜大于300mm，不得采用自攻螺钉固定玻璃板块。 2结构胶的剥离试验应符合本标准第2.5.1条的要求。 3隐框玻璃板块在安装后，幕墙平面度允许偏差不应大于 2.5mm，相邻两玻璃之间的接缝高低差不应大于1mmc 4 隐框玻璃板块下部应设置支承玻璃的托板，厚度不应小 于2mm。

6.2.9检验隐框玻璃幕墙组件的安装质量，应在隐框玻

.2.9检验隐框玻璃幕墙组件的安装质量，应在隐框坡璃与 架连接处采用2m靠尺测量平面度，采用分度值为0.05mm的 度尺测量接缝高低差，采用分度值为1mm的钢直尺测量托板 度。

6.2.10明框玻璃幕墙拼缝质量的检验指标，应符合下列

1金属装饰压板应符合设计要求，表面应平整，色彩应一 致，不得有变形、波纹和回凸不平，接缝应均匀严密。 2明框拼缝外露框料或压板应横平竖直，线条通顺，并应 满足设计要求。 3当压板有防水要求时，必须满足设计要求；排水孔的形 状、位置、数量应符合设计要求，且排水通畅。 6.2.11检验明框玻璃幕墙拼缝质量时，应与设计图纸核对，观 紧检查，也可打升检查。 6.2.12隐框玻璃的拼缝质量的检验，应符合表6.2.12的规定。

隐框玻璃的拼缝质量检验

定。 1玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火保温 材料严密填塞，水泥砂浆不得与铝型材直接接触，不得采用干硬 生材料填塞。内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不渗 漏，密封胶不应污染周围相邻表面。 2幕墙转角、上下、侧边、封口及与周边墙体的莲接构造 应牢固并满足密封防水要求，外表应整齐美观。 3幕墙玻璃与室内装饰物之间的间隙不宜少于10mmc 6.2.14检验玻璃幕墙与周边密封质量时，应核对设计图纸，观 察检查，并用分度值为1mm的钢直尺测量，也可按本标准附录 C的方法进行淋水试验。 6.2.15全玻幕墙、点支承玻璃幕墙安装质量的检验指标，应符 合下列规定： 1幕墙玻璃与主体结构连接处应嵌人安装槽口内，玻璃与 槽口的配合尺寸应符合设计和规范要求，其嵌人深度不应小于 18mmo 2玻璃与槽口间的空隙应有支承垫块和定位垫块。其材 质、规格、数量和位置应符合设计和规范要求。不得用硬性材料 填充固定。 3玻璃肋的宽度、厚度应符合设计要求。玻璃结构密封胶 的宽度、厚度应符合设计要求，并应嵌填平顺、密实、无气泡 不渗漏。 4单片玻璃高度大于4m时，应使用吊夹或采用点支承方 式使玻璃悬挂。 5点支承玻璃幕墙应使用钢化玻璃，不得使用普通浮法玻 璃。玻璃开孔的中心位置距边缘距离应符合设计要求，并不得小 于100mm 6点支承玻璃幕墙支承装置安装的标高偏差不应大于 3mm，其中心线的水平偏差不应大于3mm。相邻两支承装置中

心线间距偏差不应大于2mm。支承装置与玻璃连接件的结合面 水平偏差应在调节范围内，并不应大于10mm。

6:2.16检验全玻幕墙、点支承玻璃幕墙安装质量，应采月

6.2.17开启部位安装质量的检验指标，应符合下列规定：

1升后窗、外升！应固定牢固，附件齐全，安装位置止 确；窗、门框固定螺丝的间距应符合设计要求并不应大于 300mm，与端部距离不应大于180mm；开启窗开启角度不宜大 于30，开启距离不宜大于300mm；外开门应安装限位器或闭门 器。 2窗、门扇应开启灵活，端正美观，开启方尚、角度应符 合设计的要求：窗、门扇关闭应严密，间隙均匀，关闭后四周密 封条均处于压缩状态。密封条接头应完好、整齐。 3窗、门框的所有型材拼缝和螺钉孔宜注耐候胶密封，外 表整齐美观。除不锈钢材料外，所有附件和固定件应作防腐处 理。 4窗扇与框搭接宽度差不应大于1mm。 6.2.18检验开启部位安装质量时，应与设计图纸核对，观察检 查，并用分度值为1mm的钢直尺测量。 6.2.19玻璃幕墙外观质量的检验指标，应符合下列规定： 1玻璃的品种、规格与色彩应符合设计要求，整幅幕墙玻 璃颜色应基本均匀，无明显色差，色差不应大于3CIELAB色差 单位；玻璃不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象。 2钢化玻璃表面不得有伤痕。 3热反射玻璃膜面应无明显变色、脱落现象，其表面质量

1玻璃的品种、规格与色彩应符合设计要求，整幅幕墙玻 璃颜色应基本均匀，无明显色差，色差不应大于3CIELAB色差 单位；玻璃不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象。 2钢化玻璃表面不得有伤痕。 3热反射玻璃膜面应无明显变色、脱落现象，其表面质量

6幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。 6.2.20检验玻璃幕墙外的观质量，应采用下列方法： 1在较好自然光下，距幕墙600mm处观察表面质量，必 要时用精度0.1mm的读数显微镜观测玻璃、型材的擦伤、划痕。 2对热反射玻璃膜面，在光线明亮处，以手指按住玻璃 面，通过实影、虚影判断膜面朝向。 3观察检查玻璃颜色，也可用分光测色仪按本标准附录D 的方法检验玻璃色差。 6.2.21玻璃幕墙保温、隔热构造安装质量的检验指标，应符合 下列规定： 1幕墙安装内衬板时，内衬板四周宜套装弹性橡胶密封 条，内衬板应与构件接缝严密。 2保温材料应安装牢固，并应与玻璃保持30mm以上的距

离。保温材料的填塞应饱满、平整、不留间隙，其填塞密度、厚 度应符合设计要求。在冬季取暖的地区，保温棉板的隔汽铝箔面 应朝向室内，无隔汽铝箔面时应在室内侧有内衬隔汽板。 65.2.22检验玻璃幕墙保温、隔热构造安装质量，应米取观察检 查的方法，并应与设计图纸核对，查施工记录，必要时可打开检 查。

6.3.1玻璃幕墙工程的安装，应提供下列资料： 1玻璃幕墙的设计文件。 2玻璃幕墙的空气渗透性能、雨水渗漏性能和风压变形性 能的检验报告及设计要求的其他性能的检验报告。 3 幕墙组件出厂质量合格证书。 4 施工安装的自查记录。 隐蔽工程验收记录。

附录A玻璃幕墙工程质量检验记录表

附录 A玻璃幕墙工程质量检验记

附录B幕墙玻璃表面应力现场检验方法

B.0.2测量玻璃表面应力，应按下列方法进行：

1双折射率法： 1）在被测玻璃的锡扩散层的测点处滴上几滴折射率油； 2）将棱镜放置在被测点处，调整光源灯泡的位置、反射 镜角度，使视场内出现明暗台阶图形； 3）用测微目镜读出台阶的高度d，精确到0.01mm;

4）压应力或拉应力应由图B.0.2确定；

5）此时玻璃表面应力应按下式计算：

图B.0.2在视场中反映应力状况图像的示意

式中 表面应力（MPa），取至0.01MPa； K一一仪器常数，取41.925MPa; 9一角度值（rad)，tg 取至0.0001。

式中（ 表面应力（MPa），取至0.01MPa; K一一仪器常数，取41.925MPa; 9—角度值（rad)，tg 取至 0.0001。

SY 4032.3-93石油建设工程质量检验评定标准 通信工程（通信管道工程）附录C幕墙现场淋水检验方法

C.0.1、将幕墙淋水试验装置安装在被检幕墙的外表面，喷水水 嘴离幕墙的距离不应小于530mm，并应在被检幕墙表面形成连 续水幕。每一检验区域喷淋面积应为1800mm×1800mm，喷水 量不应小于4L／（m²·min），喷淋时间应持续5min，在室内应观 察有无渗漏现象发生。 C.0.2幕墙淋水试验装置（图C.0.2），在1800mm×1800mm 范围内，单个喷嘴喷淋直径应为1060mm，四个喷嘴喷淋面积应 为3.53m，淋水总量不应小于14L/minc

图C.0.2幕墙淋水试验装置安装

C.0.3喷嘴应安装在框架上，框架应用撑杆与被测幕墙连接， 水管应与喷嘴连接，并引至水源。当水压不够时，应采用增压泵 增压。水流量的监测可采用转子流量计或压力表两种形式。

1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词，说明如下： ：1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。 表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指定应按其他有关标准、规范的规定执行的写法 为“应符合·的规定（要求）”或“应按执行”。

BS EN 1504-6-2006 混凝土结构保护和修理用产品和系统.定义、要求、质量控制和合格评估.修补钢棒的锚定玻璃幕墙工程质量检验标准