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TCUA 04-2021 生态挡土墙(护坡)用箱笼式混凝土构块.pdf简介：

TCUA 04-2021 生态挡土墙(护坡)用箱笼式混凝土构块.pdf部分内容预览：

A.5刚性生态挡土墙用植生构块（ZP)

4.2.3PB1080X1080X500构块的配筋示瓶

在现浇钢筋混凝土为主要水平推力受力支撑挡士墙上，同时兼有配筋混凝土立桂的永久模板功能、 自带可植生储水凹坑和水平通透排水孔结构的一种构块产品，简称：植生构块（P）。

A.5.1探记2P1250×750×600构块

A 5. 1.1 产品公称尺寸和所对应设计值DB32∕T 2621-2014 特大型桥梁机电工程质量检验评定规范，应根据图A 5.1.1的标示, 符合表A 5.1.1的规定,

A5.1.2产品形状的其它设计值，应满足图A5.1.2的标示要求

A5.1.2产品形状的其它设计值，应满足图A5.1.2的标示要求

图A.5.1.2ZP1250X750X600构块的=视图

钢筋笼的基本尺寸和交叉节点，除应满足6.5条的规定：配筋应满足表A5.1.3的要求，配筋位置宜 参照图A.5.1.3.

图A5.1.3ZP1250X750X600构块的配价图

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1.3 ZP1250X750X600构块钢饰笼配筋量

A.6生态护坡用仿石构块(SB)

生态护坡朝问临水面的产品外观为不规则石材块形态、文留有可植生孔洞，配筋的大块型护动 块：简称：仿石构块（SB）

标记SB1000x1000x25

A6.1.1产品公称尺寸和所对应设计值，应符合图A6.1.1的标示和表A6.1

产品公称尺寸和所对应设计值，应符合图A6.1.1的标示和表A6.1.1的规定，

1.1SB1000X1000×250构块的外观公称尺可

B1000×1000×250构块的公称尺寸和所对应设

A6.1.2产品形状的其它设计值，应满足图A6.1.2的标示要求，

配筋量和配筋位置宜参照图A6.1.3，矩形筋采用冷拔钢筋，直径9.5m角部筋和连接环，来 厕钢直径8

筋位置宜参照图A6.1.3，矩形筋采用冷拨钢筋，直径9.5m角部筋和连接环，来用助

四中：五为40m士2mm五为50mm士2mm四面棉师字母咬合结码：四周倒角为98土2mm仿石面高度控别在150m土1mm 图A6.1.2SB1000×1000×250构块三视图

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块的生产工艺技术及生产过程内部质量控制要

B.1.1无论构块采用预制洗注成型工艺或半干法模注成型工艺，应选择采用钢质模具带 可采用型料等软质材料做内衬模 B.1.2配筋除应符合附录A的要求外，钢筋交叉连接处均应焊接或捆孔 B.1.3构块成型脱模后，宜有保湿措施继续对半成品进行养生， B.1.4使用的脱模剂，应对构块快的耐久性能无吉， B.1.5相同标记的构块，选用的骨料颗粒径和级配、混凝土配合比，应基本保持一致。

B.2生产过程内部质量监控

B.2.1构块洗注成型面的不平整性，不应影响到产品的工程应用。 B.2.2成型模具的制作、浇注成型工艺等，要尽量保证挡士墙用构块在垒码使用过程中，上、下两个接 触面，能面面平行 B.2.3采用湿法浇注成型工艺时，每个成型模具每使用30次后，应对脱模的半成品，进行构块产品所 有校线尺寸要求值的自查测量，若发现任何一条校线实际值与设计值的偏差，超出6.2条的规定或企业 质量内控允许偏差值时，该模具应立即停用，经返修合格后方可投入生产使用， B.2.4生产线每天连续生产时，应依服7.2.1条的规定进行混凝土试模留样，生产现场混凝士试模留样 的间隔时间，不得超过3d；生产线停产时间超过24小时、恢复生产时，应立即进行混凝士试模留样， B.2.5生产企业应备足试模数量，配备满足GB/T50081要求的标准养护室（箱）和压力试验机，混凝 土试样强度试验值应详细记录，并建立可查询的文字档案资料，保存至少五年， B.2.6同一项工程构筑物上所采用的同一批次产品，其尺寸偏差值，不应彩响到挡土墙（护坡）构筑物 的结构性能， B.2.7脱模后若发现半成品表面存在缺损、蜂窝麻面等外观瑕疵，可用聚合物水泥砂浆进行修补，构 块出厂时，不应带有对构筑物结构整体强度和正确垒码施工产生不良后果的缺陷， B.2.8构块上施工用的横向水平连接孔，应穿通透，不应影响连接螺杆的穿过：竖向定位销孔不应存 在堵塞或缺失，影响到定位销的安装应用， B.2.9构块成型过程因模具密闭咬合性不好，漏浆所形成产品外观缺陷，在水泥硬化后宜清除、不量 购产品使用功能的，均压可容许存在

1.1本试验方法，可用于对构块结构的整体力学性能，是否能满足工程需要做定性的判定， 1.2本试验方法除在工程交货检验时采用外，在构块产品设计开发阶段，也可用于校验块型结机 量、混凝士强度等是否能满足要求，

2.1压坚板：表面平整的钢板或 不夜月度宜不小于25m 2.2沙袋：沙袋重量20～50kz/袋，或用砖块替代，或用其他标准重物替代如：码、基本定重 土块体（构件）等： 2.3水平尺和塞尺：量程应满足测试要求，

五政：表面的 c.2.2沙袋：沙袋重量20~50ke/袋，或用砖块替代，或用其他标准重物替代如：祛码、基本定重的混 凝士块体（构件）等： C.2.3水平尺和塞尺：量程应满足测试要求， C.2.4量程满足沙袋或砖块计量要求的秤，计量精度满足士0.05上已， c.2.5根据构块形状，用于垫平构块的辅助块体，抗压强度应不低于401Pa的混凝土辅助块体，或硬度 不低于混凝士的金属辅肋块体，

C.3试件和试验场地要求

C.3.1取外观质量和尺寸偏差符合要求的二个构块为试件，其中一个为各用试件， C.3.2应在空旷平整的硬化地面上进行试验，地面坡度不应超过千分之五，

c.3.1取外观质量和尺寸偏差符合要求的二个构决为试件，其中一个为各用

C.4.1清扫干净试验用地坏：铺设面积超过构块底面外框面积，厚度10mm~20m厚的砂子，以调整平 整度：用水平尺校验砂子面的平整度， C.4.2将构块试件按照施工时的码放方式，平放在砂层上，对于构块底面存在凹凸的试件，用辅肋块体 使试件平整放置在砂层上，再用水平尺校验试件顶压面的水平度，尽量保证平整， C.4.3根据不同类型构块，预先设计承压面（顶面）的加荷方式，宜基本参考构块实际工程应用时的受 力性状：也可供需双方提前约定加荷方式， C.4.4放置一块（或多块）超出构块外边缘10020m，与构块规格尺寸相匹配的钢板或木板，作为构 件承受静荷载的承压板：不同规格尺寸和型号的构块，承压板及放置方法，供方应在产品说明书上加以 说明：或由工程设计方会商供方后提出， C.4.5钢板或木板放置前，要先进行称重， c.4.6将沙袋或砖块，称重计量后，人工放置在承压板上进行均匀加载：荷载保持1h士15min后卸载， C.4.7试验采用的静荷载值，宜参考表C.4.7给出值，也可由工程设计方会商供方后另行规定，

C.5.1不同标识构块的静荷载试验，均不相同，试验过程中，保证构块试件的底面承载面平整、顶压面

C.5.2JB2000×1000×500构块的静荷载试验，宜参考图c.5.2， C.5.3ZB2000×500×500构快的静荷载试验，宜参考图c.5.3. C.5.4其它标记构块的静荷载试验，应参考图c.5.2和图c.5.3的原理进行设计，

表 C. 4. 7 构块的静荷载性能

图C.5.2JB2000×1000X500构块的静荷载试验示意图

C.6.1在加载和荷载保持阶段，按表C.4.7的要求进行检查： C.6.2在卸载后，按本文件表1规定，检查是否仍满足要求，

C.6.1在加载和荷载保持阶段，按表C.4.7的要求进行检查，

GB／T 36798-2018标准下载日C.5.3ZB2000×500×500构块的静荷载试量

施工辅助材料，连接组件和定位销的基本要求

D.1.1本附录所提供的信息，系采用构块建造生态挡土墙（护坡）构筑物时，选择施工专用辅助材科的依 据，自的是可有效施工，也是保证构筑物长期使用性能。 D.1.2连接组件和定位销等施工辅助材料，应满足挡土墙或护坡工程设计图纸的要求。 D.1.3连接组件和定位销等施工辅助材料，在工程中使用部位和使用方式，应符合本标准附录A的规定。 D.1.4一套连接组件由1个螺杆、2个螺母和2个（或4个）垫片组成，

D.2.4.1宜采用园形垫片，其外径不宜小于40mm，厚度应不小于3m垫片中心穿杆孔径，宜为螺杆直 径+2mm D.2.4.2钢质垫片宜采用热镀锌，镀层厚度宜不小于4口m D.2.4.3橡胶垫片宜为硬质橡胶材质，

D.2.4.1宜采用园形垫片，其外径不宜小于40mm，厚度应不小于3mm垫片中心穿杆孔径， 径+2mm, D.2.4.2钢质垫片宜采用热镀锌，镀层厚度宜不小于4口m D.2.4.3橡胶垫片宜为硬质橡胶材质，

D.3.1定位销的外形尺寸，不应超过附录A中对定位孔洞内径负公差时的值， D.3.2定位销件宜采用硬质塑料材料制成DBJ01-602-2004 居住建筑节能设计标准，

间的连接环，应选用 磨的柔性绳状材料， 4.2镀锌钢丝的直径宜不小于8ml,镀锌层厚度宜不小于31 m