《建筑给水超薄壁不锈钢塑料复合管管道工程技术规程》CECS135:2002.pdf

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《建筑给水超薄壁不锈钢塑料复合管管道工程技术规程》CECS135:2002.pdf简介:

《建筑给水超薄壁不锈钢塑料复合管管道工程技术规程》CECS135:2002.pdf 是中国工程建设标准化协会发布的一份工程技术规程。这份标准主要针对的是在建筑给水系统中使用的超薄壁不锈钢塑料复合管管道的工程设计、施工和质量控制。超薄壁不锈钢塑料复合管是由不锈钢和塑料两种材料复合而成的新型管材,具有轻质、耐腐蚀、强度高、保温性好、安装方便等优点,适用于供水、供暖等建筑给水系统。

该规程详细规定了这种复合管的选型、设计、安装要求、检验方法、质量控制标准以及施工过程中的注意事项,旨在确保这种新型管道在实际工程中的安全、可靠和高效运行。它为建筑给水工程的设计者、施工者和检验人员提供了一套完整的操作指南和技术规范,是推动我国建筑给水管道技术发展的重要文件。

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L.0.1胶粘剂的主要物理力学性能

、为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求格程度才 同的用词说明如下: 1表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”; 反面词采用“严禁”。 2表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”; 反面词采用“不应”或“不得”。 3表示允许稍有选择,在条件许可时,首先应这样做的: 正面词采用“宜”或“可”; 反面词采用“不宜”。 二、条文中指定应按其他有关标准执行时,写法为“应符合 ……·的规定(或要求)”或“应按………执行”。

中国工程建设标化协会标准

建筑给水超薄壁不锈钢塑料复合管

L13D14 安全防范工程CECS 135:2002

1.0.4超薄壁不锈钢塑料复合管的塑料层厚度与管材外径之比 值大于1/50,应当归类为塑料管材类。管材规格以外径d,表示, 且执行ISO标准,符合《流动输送用热塑性塑料管材公称外径和 公称压力》GB/T4217,按公制系列生产。内衬塑料符合相应输送 生活饮用水材质材性的要求。

1.0.4超薄壁不锈钢塑料复合管的塑料层厚度与管材外径之比

3.1.3超薄壁不锈钢塑料复合管材和管件的材性和加

3.1.3超薄壁不锈钢塑料复合管材和管件的材性和加上技木、连 接部位的紧固和密封技术等,不能完全采用现有成果,必须由管材 生产企业专项深入研究,因此,各类管件、辅材料和配套施工机具 均应由管材生产企业配套供应,

3.3.1管材表面为超薄壁不锈钢,出厂时虽有外包装,但包覆层 较薄。为了保持外观质量和卫生要求,在运输、储存及搬运时应小 心轻放,不得抛、摔、滚、拖,不得受油腻沾污。 3.3.2管材外壳为金属材料,导热系数较大。为保证冷水管管内 塑料不致受热变形,不得长期露天存放,且距热源需大于1.00m, 以免管辟外表温度超过60℃(冷水管)而导致朔料变形

3.3.1管材表面为超薄壁不锈钢,出厂时虽有外包装,但 较薄。为了保持外观质量和卫生要求,在运输、储存及搬运日 心轻放,不得抛、摔、滚、拖,不得受油腻沾污。

3.3.2管材外壳为金属材料,导热系数较大。为保证冷水管管内 塑料不致受热变形,不得长期露天存放,且距热源需大于1.00m, 以免管壁外表温度超过60℃(冷水管)而导致塑料变形。

3.3.2管材外壳为金属材料,导热系数较大。为保证

4.1.2超薄壁不锈钢塑料复合管为刚性管材,可满足各利

1,2超博不钢塑科发合 为内别性管物,司两定件额 的要求,但更适用于管道明装;发挥亮丽挺拔的效果。因施二 及交叉作业比较多,一旦管理不善易造成连接点松动、渗漏刀 管材扭曲、压扁,影响系统正常工作,所以,管道不得以任何开 注在钢筋混凝土墙、板、柱、梁内

4.1.4超薄壁不锈钢塑料复合管是新颖管材,在管材开发

应研究管件和连接技术,以满足用户对系统的要求。管材、管件连 接形式有承插式、卡套式和法兰连接三种。管件有薄壁不锈钢加 工成型、不锈钢精密铸造成型和硬聚氯乙烯、氯化聚氯乙烯注塑成 型等。管材、管件的密封和紧固有管材端口和管件承口径向胶圈 密封以及胶粘剂粘结密封紧固、机械紧固、低温钎焊等,形式较丰 富,组合方法较多。各种管件及连接形式适用于不同管径、不同介 质温度和敷设方法。表4.1.4中管材、管件的连接形式如图1~4 所示。

图1径向密封承插式不锈钢管件

图2承插式不锈钢管件

图4不锈钢套法兰管件

4.2.3管道的抗老化性能优良,在非冰冻地区可以明

南地区住宅分户管道沿外墙敷设。对太阳能热水器出水的热水 管,必须选用热水管材。

塑料排水管的实际条件测定,当距这些热源点400mm以上

壁温度不超过60℃。

用轻质发泡材料保温,以减少热损失。室内管线一般较短,其保温 层厚度取d,/2是根据塑料热水管的一般设计要求确定的。若管 线较长、工作环境温度较低,应进行保温层厚度计算。管材由于内 层塑料导热系数远比金属管小,冷水管一般不会产生结露现象,特 殊环境下可采取适当措施。 4.2.10超薄壁不锈钢塑料复合管中,由于塑料和钢有良好的粘 结层,虽然塑料的线膨胀系数较大,但膨胀力较小,温度变化后产 生的线膨胀在变形受限制条件下转化为膨胀力,而粘结力足以抵 抗膨胀力,因此不会出现塑料管外伸或内缩现象。管道可不考虑 采取伸缩补偿措施;只对管线较长的热水管应考虑,可采取自由臂 形式,必要时采用专用伸缩节。

用轻质发泡材料保温,以减少热损失。室内管线一般较短,其保温 层厚度取d,/2是根据塑料热水管的一般设计要求确定的。若管 线较长、工作环境温度较低,应进行保温层厚度计算。管材由于内 层塑料导热系数远比金属管小,冷水管一般不会产生结露现象,特 殊环境下可采取适当措施,

结层,虽然塑料的线膨胀系数较大,但膨胀力较小,温度变化后产 生的线膨胀在变形受限制条件下转化为膨胀力,而粘结力足以抵 抗膨胀力,因此不会出现塑料管外伸或内缩现象。管道可不考虑 采取伸缩补偿措施;只对管线较长的热水管应考虑,可采取自由臂 形式,必要时采用专用伸缩节。

4.2.12明装支管与装饰面间净距,系参照上海市质监部门的规

4.2.15管道穿越楼层时应严格采取防渗漏措施,这是对

4.2.15管道穿越楼层时应产格来取防渗漏措施,这是对建筑工 程的强制性规定。冷水管穿越楼板处结合防渗漏进行施工,可作 为系统的固定支承。对于热水管,为防止混凝土受热和便于管道 更换保温材料等,宜设套管,但在楼层穿越部位上下端应设牢固的 固定装置。

4.3.1对于管道水力计算,本规程改变了过去大量采用表格的方

4.3.1对于管道水力计算,本规程改变了过去大量采用表格的方

对于管道水力计算,本规程改变了过去大量采用表格的方 采用了简化形式,这是广西建筑综合设计研究院的研究成 <力计算时,利用附录B列出的数值和常用的带指数的计算

器,即可计算出各相关结果。

器,即可计算出各相关结果。 4.3.3局部水头损失占管网沿程损失的百分数与管道连接方法 有关。百分数的上、下限取值由系统的管件数量确定,用量少时取 值小,用量多时取值大,由设计人员估算。

5.1.2、5.1.3这是针对目前施工安装人员的技术水平差别较大 而制定的。管道施工是一项专门技术,水管安装质量直接影响使 用效果。超薄壁不锈钢塑料管除焊接工艺外,一般管材、管件的连 接较方便,但其要求很严格,并需一次安装成功。施工单位应按本 条规定培训上岗人员。

5.2.1管道断料宜采用专用割刀,割刀断料端口平整,不锈钢层 可内缩口,端面无屑块。当内层为聚乙烯塑料时,宜采用大直径的 刀片。大口径管道应由管材供应单位匹配专用小型机械进行切 割。 5.2.2、5.2.6因管材为金属薄壁结构,当管道有弯曲时不得采用 锤打,而应采用手工方法校直。管壁上不得铰丝扣连接。 5.2.10管道转弯处如不采用弯头连接件进行转弯,则管材必须 采用冷弯,不得烘烤煨弯。弯曲半径与管材成形工艺有关,本条列 出的弯曲半径12dn是针对用连续复合工艺生产的d,<32的产 品。对于用冷拨挤压工艺生产的产品数值更大;一般不宜采用人 工折弯方法。

道卡紧箍件采用同质的不锈钢材料。

5.3.2嵌墙或理设管道的安装,对管件和连接形式的要

5,3.2嵌墙或理设管道的安装,对管件和连接形式的要求产 明 敷或管道井、吊顶内暗设管道。 卡套式连接管件由于采用橡胶密封,对橡胶件耐久性、抗老化 性以及耐热性的要求较高,并且卡套螺纹的紧固又与人的操作因 素有关,为安全、可靠、不留后患,规定此类管件形式适用于明敷。 5.3.6暗设或嵌墙埋设的管道,在隐蔽前必须做好隐蔽工程验 收,施工监理应到场,验收合格后共同签署的文件应归档。合格后 的隐蔽管道,施工安装单位应注意成品保护。管道在隐蔽施工时 应在后道工序尽量少的条件下进行。 5.3.8本条的规定是为了减少回填土对管材的影响,应尽量避免 多次交叉作业。

5.3.8本条的规定是为了减少回填土对管材的影响JTS 181-5-2012 疏浚与吹填工程设计规范,应尽量 多次交叉作业。

5.3.9室外进户管的连接应在建筑物室内工程结束后进行

对沉降较大的地区.或建筑物完工后仍有较大沉降时.可采取 管道在室外折角转弯进户的措施,折边长度不宜小于700mm 5.3.10大颗粒坚硬物块在外荷载作用下可能对管壁产生压扁作 用,从而影响流水,完工时应剔除这些物块。

术进行改型设计,适用于d≥50的冷热水管道连接。橡胶件采用 三元乙丙(EPDM)材料,不但有良好的抗老化性,更具有耐温性 其长期工作温度不大于95℃,最高工作温度不大于120℃。为防 止管道在分支及转弯部位推脱,管件承口部位采用夹紧连接,或与 墙体铆固牢靠。

6.2.2当采用粘结连接时,管道试压应在粘结工艺结束

当采用粘结连接时,管道试压应在粘结工艺结束24h后进 试压前应检查管卡紧固程度。

行。管道试压前应检查管卡紧固程度。

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