《钢水罐砌筑工程施工及验收规程》CECS251:2009.pdf

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《钢水罐砌筑工程施工及验收规程》CECS251:2009.pdf简介:

《钢水罐砌筑工程施工及验收规程》CECS251:2009.pdf 是中国工程建设标准化协会(China Association for Standardization of Engineering Construction,简称CASC)制定的一份工程技术规程。这份规程主要针对钢水罐(通常是用于储存和运输高温钢水的大型容器)的砌筑施工过程以及验收标准进行了详细的规定。

钢水罐砌筑是一项涉及到高温、高压环境下的特殊施工工艺,安全性和耐久性要求极高。CECS251:2009 对钢水罐的砌筑材料选择、施工方法、质量控制、检测验收等方面都做了详细的规定,旨在确保钢水罐的结构强度、隔热性能、密封性等关键性能,以防止安全事故的发生,并保证钢水罐的使用寿命。

这份规程适用于冶金、化工、电力等相关行业新建、扩建或改造的钢水罐砌筑工程,是规范钢水罐施工与验收的重要参考文件,对于保障钢水罐设施的安全运行具有重要作用。

《钢水罐砌筑工程施工及验收规程》CECS251:2009.pdf部分内容预览:

2.0.9钢水罐工作衬的主要作用以耐高温、耐浸蚀、耐冲刷、抗热

2.0.10螺旋砌法是钢水罐罐壁衬体的一种砌筑方法。用楔形砖 (爬坡砖)在耳轴处起头,形成坡度,然后螺旋向上砌筑。 2.0.11环形砌法是钢水罐罐壁衬体的一种砌筑方法。用楔形砖 紧贴罐壁一环一环地依次向上砌筑。砌筑钢水罐用的楔形砖有侧 厚楔形砖和竖宽楔形砖两种。

3钢水罐的砌砖施工3.1一般规定3.1.1按现行标准和技术条件验收耐火材料和其他筑炉材料是确保筑炉工程质量、降低工程成本的有效手段,亦即提高企业管理的重要内容。不定形耐火材料的供货厂家有责任为每一种牌号产品提供详尽的使用说明书,以保证内衬的质量。时效性材料具有一定的储存期限,超过期限便会变质,不能使用。如耐火可塑料的储存期一般为6个月。注明材料的有效期限主要是为了控制其使用日期。在施工前均应按文件和外观检查或挑选,特别是透气砖和水口砖。如果对耐火材料的理化指标产生怀疑,应抽样由试验室检验。钢水罐衬体各部位的材质可参考表1。表1钢水罐衬体各部位材质部位材质永久衬铝镁浇注料、高铝浇注料、高铝砖、蜡石砖罐底工作衬铝镁碳底砖、铬镁浇注料、刚玉底砖、镁铬尖晶石浇注料永久衬铝镁浇注料、高铝浇注料、高铝砖T.工作衬镁钙砖、铝镁碳砖、刚玉尖晶石预制块罐壁砌砖作渣线镁碳砖、镁钙砖、铝镁碳砖衬罐·沿镁钙砖、铝镁浇注料、刚玉浇注料壁整体浇注铝镁浇注料、刚玉浇注料23

3.1.2镁钙质耐火制品极易受潮变质,影响使用性能。

1.2镁钙质耐火制品极易受潮变质,影响使用性能。因此, 罐用镁钙质砖应采用真空包装。为避免造成浪费GB 50775-2012 ±800KV及以下换流站换流阀施工及验收规范,应按照用 划(一个钢水罐)进行包装;为避免开封后受潮变质,应尽快 ,以一天为限。

3.1.3耐火泥浆的成分选择、调制与使用应符合现行国

《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211的有关规定,

3.1.4湿砌砌体砖缝的泥浆饱满度应大于95%,是为了

水罐的使用条件。钢水罐是用来盛装高温熔融金属的容器,泥浆 泡满是防止渗漏的有效措施。泥浆饱满度的检查应是抽检性质, 应在砌筑施工过程中及时检查(包括自检、互检和专检等)。因为 恢复砌筑的质量难以保证,当钢水罐的某一部位砌筑完后,就不宜 再检香泥浆饱满度,

3.1.6砌筑耐火砖时,用铁锤找正容易损伤砖。耐火泥

后,再敲击砌体易使泥浆失去粘接作用而使砌体震活,从而破坏砌 体的整体性与密实性,

性。合门处是砌体的关键部位,其加工砖应采用切砖机加工。以 提高砖的加工精度,从而保证砌体的砖缝要求,确保砌体的质量, 对加工砖加工宽度方向时,保留尺寸不应小于原砖的1/2;加工厚 度方向时,保留尺寸不应小于原砖的2/3

3.1.9错缝砌筑是对砌体的基本要求。错缝砌筑可保证砌体的 整体性,增加其结构强度。勾缝可以消除砌体的表面缺陷,提高观 感质量。

3.2.1罐底砌筑以水口基准板的上表面作为垂直尺寸的基准。 砌筑罐底前,应首先检查水口基准板是否合格,并清除残渣,找平 基础,

2罐底砌筑一般以钢水罐两耳轴中心线及其中垂线作为 韧筑的十学中心线。第一排砖的砌筑应符合设计角度,保证上 层砖缝错开。

3.2.3水口、透气部位预留方孔,其尺寸应比水口、透气砖的外形

寸大50mm以上,便于砌筑安装水口方砖、透气砖和其周围: 料的施工。罐底周边留设30mm~50mm间隙用捣打料施工 两个作用:其一是作为罐底永久衬的集中膨胀缝,其二是方便 周边砌筑粗加工砖。

2.4第二层永久衬的砌筑方向与第一层方向垂直,可以保

正公差,使得罐底工作衬砖不低于水口座砖。同时保证水

正公差,使得罐底工作衬砖不低于水口座砖。同时保证水口座砖 的有效厚度和出钢效果

3.2.6罐底每层永久衬的表面平整误差每2m不应超过

3.2.7罐壁永久衬采用湿砌、永久衬砖与罐壁钢壳间的耐火泥浆 饱满,可以使永久衬砖紧贴罐壁钢壳,减小钢壳弧度及其表面粗糙 产生的空隙。砌两层永久衬时,内、外两层的环缝应错中缝。砌第 二层的第一环时,应砌筑错缝砖

3~5块砖,有利于改善砌体的质量。

证工作衬的砌筑质量。因此,相邻两砖的错牙不应超过3mm。 3.2.10砌体与罐沿之间预留间隙填充捣打料,作为砌体的竖向 集中膨胀缝,有利于防止砌体膨胀后损坏罐沿板

3.3.1罐底、罐壁均采取砌砖时,罐底宜采用死底方式,即先砌罐 底、后砌罐壁。罐壁砖可以将罐底周边的工作衬砖压紧,有利于提 高罐底与罐壁接合部位的砌体质量。罐底整体浇注、罐壁砌砖时, 罐底宜采用活底方式,即先砌罐壁、后浇注罐底。罐底浇注料可以 很好地与罐壁砖结合,从而保证接合部位的质量

3.3.2罐底工作衬砖砌筑前应检查永久衬的状况,确认其是否满 足砌筑工作衬的要求。

3.3.2罐底工作衬砖砌筑前应检查永久衬的状况,确认其是否满

物力 绿你 优 浆,可以使座砖与底部钢结构紧密结合。水口座砖与水口基准板 的孔必须同心,确保偏心误差不超过2mm,以利于与下水口砖的 配合安装,

3.3.4水口座砖分上、下两块。砌筑上水口座砖时,应先

座砖表面均匀涂抹耐火泥浆,其厚度不应超过2mm。再砌筑 座口砖,并旋转调整使其平稳,保证上、下水口座砖同心。

丁时水口座砖移位,应在座砖四周均匀铺一层捣打料。捣打时 边对称捣打,并且分两遍将料捣打密实。捣打料厚度与罐唇 衬上表面同高,有利于水口座砖周边工作衬砖的砌筑。

气砖与底工作衬砖合排,避免加工底工作衬砖。透气砖定位后,应 用捣打料将透气砖四周分层捣打密实,使其固定。捣打料厚度与 底永久衬上表面同高,有利于其周边工作衬砖的砌筑。

砖两边的底工作衬砖应同时起头砌筑,并且避免将上水口座砖挤 偏。砌体应错缝砌筑,在砌体表面耐火泥浆干勾缝。罐底工作 衬表面平整误差每2m不应超过5mm。一般对于同一罐底,其工 作衬有几种厚度,这里的表面平整误差是指同一厚度的底工作衬 上表面。

作用:其一是作为罐底工作衬的集中膨胀缝,其二是方便罐底周边 砌筑粗加工砖。

3.3.9罐壁工作衬砖应顶紧永久衬砌筑,背缝应填实。防止背缝

3.3.10罐壁砖砌筑形同圆形炉墙砌筑,砌筑过程中容易产

缝。目前国内对重缝的规定不一,砖缝与砖缝之间的最小间距, 般应控制在10mm~30mm。应尽量避免产生重缝,可以通过砌筑 调节砖来错缝,

3.3.11砌体与罐沿板间留设间隙填料,主要起集中膨胀缝的作

3.3.12采用螺旋砌法时:

1起坡砖设计应合理,起坡过渡应平缓 2起坡砖转折点接合处一般应采用加工砖,加工砖应用切砖 机加工。 3螺旋砌筑的收尾处很关键。采用退坡砖砌筑时,螺旋砌至 预定高度后,开始砌退坡砖。砌休与罐沿板之间预留设30mm~ 65mm间隙,用填料填捣密实。如不采用退坡砖,则应采取罐沿整 体浇注,支浇注胎模时应注意防止将螺旋尾部挤松。

3.3. 13采用环形砌法时:

1耳轴区是罐体变形相对较小的区域。因此,壁砖从耳轴区 起头,并在对面耳轴区合门。上、下层合门错开3~5块砖,有利于 提高砌体的整体质量。

2壁砖合门处是砌筑质量控制的关键部位,加工砖应用切砖 机仔细加工。 3圆形壁砖一般采用楔形砖和直形砖配合砌筑。形砖大 小头倒置砌筑极易造成掉砖,因此,严禁将形砖的大小头倒置。 4壁砖渣线区比非渣线区被侵蚀的速度要快,因此,一般应 采用不同材质的砖砌筑。 5砖环表面与罐壳坡度(母线)垂直时,壁砖第一环翻角砖的 上表面应与壁永久衬母线垂直,为后续的砌砖无出台或退台情况 创造条件。这种砌法有利于保证工作衬的有效厚度。当设计采取 砖环表面水平时,壁砖砖环之间因罐体的锥度而存在自然退台,工 作衬的有效厚度因退台而有所减薄。但这种砌法有利于使用过程 中的倒渣与钩渣。 6砖环背后填充料的填充捣实应在砖环合门后进行,否则, 砖环容易被挤松

4.1.1耐火浇注料如包装破损、物料明显外泄,则剩下物料 粒级配可能不正确,该包料不能使用;受到污染或潮湿变质的 料会严重影响浇注体的质量,应停止使用。

4.1.1耐火浇注料如包装破损、物料明显外泄,则剩下物料的颗

4.1.2钢结构或设备表面的浮锈将影响浇注料与钢结构的粘接

4.1.2钢结构或设备表面的浮锈将影响浇注料与钢结构的 性与密实性。

4.1.3在搅拌好的浇注料内任意加水或其他物料会严重影响浇 注体的质量,

CJ∕T 535-2018 物联网水表4.1.3在搅拌好的浇注料内任意加水或其他物料会严重影响浇

元优件。 一方面会影响浇注料的硬化过程,另一方面会使浇注料的高温特 性变差。

保证浇注体的尺寸和施工安全。对模板应采取防粘措施,如刷黄 油或贴塑料薄膜。一方面防止模板吸水(对于木模而言),另一方 面方便脱模。由于隔热砌体气孔率大、吸水性强,浇注料与隔热研 体的表面接触时,应对隔热砌体表面采取防水措施,如刷沥青漆

4.1.6浇注料的液体加人量及搅拌时间对浇注体的质量影响较

大,应严格按施工说明执行。一种耐火浇注料的残渣,对于另一种 耐火浇注料来说,可能是有害杂质。因此,变更牌号时应对相应设 备进行清洗

后再视具体情况微调《装配式环筋扣合锚接混凝土剪力墙结构技术标准 JGJ/T430-2018》,这是一种很好的控制方法。耐火浇注料一 般在30min内不会初凝,在这个时间内浇注完可以保证施工质 量。有的浇注料可能有些特殊规定,应根据施工说明的要求在规

定的时间内浇注完。已初凝的浇注料失去流动性后,不能再进行 振捣施工,因此不得使用

泛浆为准。对于自流浇注料,由于其流动性非常好,通过自身重力 作用就可将待浇注部位浇注密实。因此,一般无需外加机械振动。 对于隔热耐火浇注料,采用机械振捣容易使浇注体离析、体积密度 增大,从而降低隔热效果。因此,一般以填实为准,不宜过分振动。

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