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JGJ／T 231-2021 建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准 附条文说明.pdf简介：

"JGJ/T 231-2021 建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准 附条文说明.pdf"是中国建筑工业出版社发布的一份技术标准。这份标准主要针对承插型盘扣式钢管脚手架的施工安全设计、制作、安装、使用和维护等方面提出了详细的规定和指导。盘扣式脚手架是一种常用的施工现场支架结构，因其结构简单、搭设快捷、承载力强而被广泛应用。

"附条文说明"是对标准中各项技术要求、参数和操作流程的进一步解读和说明，包括标准的目的、适用范围、技术参数的确定依据、安全要点的强调、常见问题的解答等。这份文档旨在帮助施工人员和相关专业人员更好地理解和执行JGJ/T 231-2021，确保在使用盘扣式钢管脚手架时，施工安全得到有效保障。

JGJ／T 231-2021 建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准 附条文说明.pdf部分内容预览：

式中：ZNGk一永久荷载标准值产生的立杆轴向力总和（kN）； ZNQk一一可变荷载标准值产生的立杆轴向力总和（kN），内外立 杆按一纵距（跨）内施工荷载总和的1/2取值。 2立杆计算长度应按下式计算：

式中：h一脚手架水平杆竖向最大步距（m） μ——考虑脚手架整体稳定因素的立杆计算长度系数，按表5.4.1确 定，

GB∕T 5142-2005 前移式和插腿式叉车 稳定性试验表5.4.1脚手架立杆计算长度系数

立杆段风荷载作用弯矩设计值应按

3立杆稳定性应按下式计算：

N=Nk +0.9×%.2Nal

Mw=0.9×1.5Mwk = 0.9×1.5w.l.h* 10

式中： ZNGk 永久荷载标准值产生的立杆轴向力总和（KN）； ZNk一—可变荷载标准值产生的立杆轴向力总和（kN），内外立杆 按一纵距（跨）内施工荷载总和的1/2取值； Mwk一立杆段由风荷载标准值产生的弯矩（kNm）； la一立杆纵距（m）。 5.4.3连墙件的计算应符合下列规定：

5.4.3连墙件的计算应符合下列规负

式中：N 连墙件轴向力设计值（kN）； Niw 风荷载产生的连墙件轴向力设计值，按本标准第5.4.4条的 规定计算； No—一连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力，双排架取 3kN。 2连墙件的抗拉承载力应符合下式要求：

式中：An一连墙件的净截面面积（mm²）。 3连墙件的稳定性应符合下式要求： N.≤OAf

P 轴心受压构件稳定系数，根据连墙件的长细比按本标准附录 采用。 4当采用钢管扣件做连墙件时，扣件抗滑承载力的验算应满足下式要 求

式中：Rc一扣件抗滑承载力设计值（kN），一个直角扣件取8.0kN。 5.4.4由风荷载产生的连墙件的轴向力设计值，应按下式计算：

式中： Wk 风荷载标准值（kN/m） L—连墙件水平间距（m）； 连墙件竖向间距（m）。

5.5.1盘扣节点连接盘的抗剪承载力应按下式计算：

5.1盘扣节点连接盘的抗剪承载力应按下式计算：

N. =1.5.w.LH

式中：Fr一一作用在连接盘上的竖向力设计值（kN）； Qb一一连接盘抗剪承载力设计值，取40kN。 5.5.2当三角架用来抵抗外部作用时，应进行承载力验算；在立杆承载力 验算时，应计入由三角架产生的附加弯矩。

6.1.1脚手架的构造体系应完整，脚手架应具有整体稳定性。 6.1.2应根据施工方案计算得出的立杆纵横向间距选用定长的水平杆和斜 杆，并应根据搭设高度组合立杆、基座、可调托撑和可调底座。 6.1.3脚手架搭设步距不应超过2m。 6.1.4脚手架的竖向斜杆不应采用钢管扣件。 6.1.5当标准型（B型）立杆荷载设计值大于40kN，或重型（Z型）立杆 荷载设计值大于65kN时，脚手架顶层步距应比标准步距缩小0.5m。

6.2.1支撑架的高宽比宜控制在3以内，高宽比大于3的支撑架应与既有 结构进行刚性连接或采取增加抗倾覆措施。 6.2.2对标准步距为1.5m的支撑架，应根据支撑架搭设高度、支撑架型号 及立杆轴向力设计值进行竖向斜杆布置，竖向斜杆布置型式选用应符合表 6.2.2的要求。

6.2.3当支撑架搭设高度大于16m时，顶层步距内应每跨布置竖向斜杆。 5.2.4支撑架可调托撑伸出顶层水平杆或双槽托梁中心线的悬臂长度（图 5.2.4）不应超过650mm，且丝杆外露长度不应超过400mm，可调托撑插入 立杆或双槽托梁长度不得小于150mm

图6.2.4可调托撑伸出顶层水平杆的悬臂长度 一可调托撑；2一螺杆；3一调节螺母；4一立杆；5一水平杆

6.2.5支撑架可调底座丝杆插入立杆长度不得小于150mm，丝杆外露长度 不宜大于300mm，作为扫地杆的最底层水平杆中心线高度离可调底座的底 板高度不应大于550mm。 6.2.6当支撑架搭设高度超过8m、有既有建筑结构时，应沿高度每间隔4~6 个步距与周围已建成的结构进行可靠拉结。 6.2.7支撑架应沿高度每间隔4~6个标准步距应设置水平剪刀撑，并应符 合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130中 管水平剪刀撑的相关规定。 6.2.8当以独立塔架形式搭设支撑架时，应沿高度间隔2~4个步距与相邻 的独立塔架水平拉结。 6.2.9当支撑架架体内设置与单支水平杆同宽的人行通道时，可间隔抽除 第一层水平杆和斜杆形成施工人员进出通道，与通道正交的两侧立杆间应设 置竖向斜杆：当支撑架架体内设置与单支水平杆不同宽人行通道时，应在通 道上部架设支撑横梁（图6.2.9），横梁的型号及间距应依据荷载确定。通 道相邻跨支撑横梁的立杆间距应根据计算设置，通道周围的支撑架应连成整 体。洞口贞部应铺设封闭的防护板，相邻跨应设置安全网。通行机动车的洞 口，应设置安全警示和防撞设施，

6.2.5支撑架可调底座丝杆插入立杆长度不得小于150mm，丝

6.2.9当支撑架架体内设置与单支水平杆同宽的人行通道时，可间

第一层水平杆和斜杆形成施工人员进出通道，与通道正交的两侧立杆间应设 置竖向斜杆：当支撑架架体内设置与单支水平杆不同宽人行通道时，应在通 道上部架设支撑横梁（图6.2.9），横梁的型号及间距应依据荷载确定。通 道相邻跨支撑横梁的立杆间距应根据计算设置，通道周围的支撑架应连成整 本。洞口顶部应铺设封闭的防护板，相邻跨应设置安全网。通行机动车的洞 口，应设置安全警示和防撞设施，

图6.2.9支撑架人行通道设置图 立杆：2一支撑横梁：3防撞设方

6.3.1作业架的高宽比宜控制在3以内；当作业架高宽比大于3时，应设 置抛撑或揽风绳等抗倾覆措施。 6.3.2当搭设双排外作业架时或搭设高度24m及以上时，应根据使用要求 选择架体儿何尺寸，相邻水平杆步距不宜大于2m。 6.3.3双排外作业架首层立杆宜采用不同长度的立杆交错布置，立杆底部 宜配置可调底座或垫板。

6.3.4当设置双排外作业架人行通道时，应在通道上部架设支

梁截面大小应按跨度以及承受的荷载计算确定，通道两侧作业架应加设斜 杆；洞口顶部应铺设封闭的防护板，两侧应设置安全网；通行机动车的洞 口，应设置安全警示和防撞设施。

1在脚手架的转角处、开口型脚手架端部应由架体底部至顶部连续设 置斜杆； 2应每隔不大于4跨设置一道竖向或斜向连续斜杆；当架体搭设高度 在24m以上时，应每隔不大于3跨设置一道竖向斜杆； 3竖向斜杆应在双排作业架外侧相邻立杆间由底至顶连续设置（图

6.3.6连墙件的设置应符合下列规定

16.3.5斜杆搭设示意图

1连墙件应采用可承受拉、压荷载的刚性杆件，并应与建筑主体结构 和架体连接牢固： 2连墙件应靠近水平杆的盘扣节点设置： 3同一层连墙件宜在同一水平面，水平间距不应大于3跨；连墙点件 之上架体的悬臂高度不得超过2步： 4在架体的转角处或开口型双排脚手架的端部应按楼层设置，且竖向 间距不应大于4m； 5连墙件宜从底层第一道水平杆处开始设置； 6连墙件宜采用菱形布置，也可采用矩形布置； 7连墙点应均匀分布； 8当脚手架下部不能搭设连墙件时，宜外扩搭设多排脚手架并设置斜 杆形成外侧斜面状附加梯形架。 6.3.7三角架与立杆连接及接触的地方，应沿三角架长度方向增设水平杆， 相邻三角架应连接牢固

7.1.1脚手架施工前应根据施工现场情况、地基承载力、搭设高度编制专 项施工方案，并应经审核批准后实施。 7.1.2操作人员应经过专业技术培训和专业考试合格后，持证上岗。脚手 架搭设前，应按专项施工方案的要求对操作人员进行技术和安全作业交底。 7.1.3经验收合格的构配件应按品种、规格分类码放，并应标挂数量、规 格铭牌。构配件堆放场地应排水畅通、无积水。 7.1.4作业架连墙件、托架、悬挑梁固定螺栓或吊环等预理件的设置，应 按设计要求预理。

7.2.1专项施工方案应包括下列内容： 1编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准及施工图设计文件、 施工组织设计等； 2工程概况：危险性较大的分部分项工程概况和特点、施工平面布置， 施工要求和技术保证条件： 3施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划； 4施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、操作要求、检查 要求等； 5施工安全质量保证措施：组织保障措施、技术措施、监测监控措施、 应急预案等危险源清单； 6施工管理及作业人员配备和分工：施工管理人员、专职安全生产管 理人员、特种作业人员、其他作业人员等；

7 验收要求：验收标准、验收程序、验收内容、验收人员等； 8 应急处置措施； 9 计算书及相关施工图纸《栅条、网格絮凝池设计标准 CECS 06：88》，

7.3.1脚手架基础应按专项施工方案进行施工，并应按基础承载力要求进 行验收，脚手架应在地基基础验收合格后搭设。 7.3.2土层地基上的立杆下应采用可调底座和垫板，垫板的长度不宜少于2 跨。 7.3.3当地基高差较大时，可利用立杆节点位差配合可调底座进行调整（图 7.3.3)。

图7.3.3可调底座调整立杆连接盘示意 立杆：2一水平杆：3—连接盘；4—可调底座

图7.3.3可调底座调整立杆连接盘示意

7.4支撑架安装与拆除

7.4.1支撑架立杆搭设位置应按专项施工方案放线确定。 7.4.2支撑架搭设应根据立杆放置可调底座，应按先立杆后水平杆再斜杆 的顺序搭设，形成基本的架体单元，应以此扩展搭设成整体脚手架体系。 7.4.3可调底座和土层基础上垫板应水平放置在定位线上，应保持水平 垫板应平整、无翘曲，不得采用已开裂木垫板。 74 4左多目板上选 一上下层士搅立虹左同一轴线

4.4在多层楼板上连续设置支撑架时DB13(J)∕T 8315-2019 燃气企业安全生产风险辨识、评价与管控技术标准，上下层支撑立杆宜在同一轴线上

7.4.4在多层楼板上连续设置支撑架时，上下层支撑立杆宜在