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GBT 1591-2018 低合金高强度结构钢(1).pdf简介:
GBT 1591-2018是中国国家标准《低合金高强度结构钢》的最新修订版,于2018年发布。这份标准主要规定了低合金高强度结构钢的分类、化学成分、力学性能、尺寸、形状、表面质量、化学成分控制、热处理、检验方法以及应用范围等要求。
低合金高强度结构钢是一种在普通碳素钢或优质碳素钢的基础上添加适量合金元素(如锰、硅、钒、钛、铌等)制成的钢材,具有高强度、良好的韧性和焊接性能,广泛应用于桥梁、建筑、机械制造、车辆制造、容器等领域的结构件。新标准旨在提高钢材的性能,保证其在各种工况下的安全使用,同时也对生产、检验和使用提出了更为严格和详细的规定,以保证工程质量。
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gh strengthlow alloy structural steels
国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会
GB/T15912018
范围 规范性引用文件 术语和定义 牌号表示方法 订货内容 尺寸、外形、重量 技术要求 试验方法 16 检验规则 16 10包装、标志和质量证明书 附录A(资料性附录) 国内外标准牌号对照表
DB22∕JT 150-2016 城市轨道交通设施养护技术规程GB/T15912018
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T1591一2008《低合金高强度结构钢》。与GB/T1591一2008相比,除编辑性修改 主要技术变化如下: 明确了本标准的化学成分也适用于钢坏(见第1章,2008版第1章); 修改了“热机械轧制”及“正火轧制”术语的定义,增加了“热轧”、“正火”术语与定义(见第3章, 2008版第3章); 修改了牌号表示方法(见第4章,2008版第4章); 增加了订货内容(见第5章); 明确了尺寸、外形、重量及允许偏差要求(见第6章,2008版第5章); 以Q355钢级替代Q345钢级及相关要求(见第7章、9.2,2008版第6章、8.2); 按不同交货状态规定各牌号的化学成分,并修改了细化晶粒元素的含量(见7.1,2008版6.1); 按不同交货状态规定各牌号的力学性能,并将下屈服强度修改为上屈服强度,其指标相应提高 了10MPa~15MPa(见7.4.1、7.4.2,2008版6.4.1,6.4.2); 细化了钢材表面质量要求(见7.5,2008版6.5); 修改了试验方法和检验规则,明确了冲击试验的取样部位(见第8章、第9章,2008版第7章, 第8章); 增加了本标准牌号与国外标准牌号对照表(见附录A)。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口(SAC/TC183)。 本标准起草单位:鞍钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、首钢总公司、河钢股份有限公司 山分公司、西主特钢有限公司、山东钢铁股份有限公司莱芜分公司、营口中车型钢新材料有限公司、中 金属有限公司。 本标准主要起草人:刘徐源、朴志民、栾燕、戴强、师莉、沈钦义、邓翠青、张灵通、赵新华、李文武、 享昕、张成连、高燕。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: GB 1591—1979,GB 1591—1988,GB/T 1591—1994,GB/T 1591—2008
GB/T15912018
本标准规定了低合金高强度结构钢的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方 法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本标准适用于一般结构和工程用低合金高强度结构钢钢板、钢带、型钢、钢棒等。其化学成分也适 用干钢坏。
GB/T15912018
GB/T 2975— 2018钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法) GB/T 5313 厚度方向性能钢板 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 11263 热轧H型钢和剖分T型钢 GB/T 14977 热轧钢板表面质量的一般要求 GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) GB/T 20124 钢铁多 氮含量的测定情性气体熔融热导法(常规方法) GB/T20125 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 GB/T28300 热轧棒材和盘条表面质量等级交货技术条件 YB/T4427 热轧型钢表面质量一般要求
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4.1钢的牌号由代表屈服强度“屈”字的汉语拼音首字母Q、规定的最小上屈服强度数值、交货状态代 号、质量等级符号(B、C、D、E、F)四个部分组成, 注1:交货状态为热轧时,交货状态代号AR或WAR可省略;交货状态为正火或正火轧制状态时,交货状态代号均 用N表示, 注2:Q十规定的最小上屈服强度数值十交货状态代号,简称为“钢级”。 示例:Q355ND。其中: Q 一一钢的屈服强度的“屈”字汉语拼音的首字母; 355——规定的最小上屈服强度数值,单位为兆帕(MPa); N 一一交货状态为正火或正火轧制; D 质量等级为D级 4.2当需方要求钢板具有厚度方向性能时,则在上述规定的牌号后加上代表厚度方向(Z向)性能级别 的符号.如.Q355ND725
5.1按本标准订购的合同或订单应包括下列
a) 本标准编号; 产品类型; c 钢的牌号(钢级十质量等级); 尺寸、外形及允许偏差(见第6章); ) 交货的重量(或数量); f 所有要求的选择内容(见5.2)。 5.2 经供需双方协商,并在合同中注明,可选择下列内容作为本标准的订货内容。如果需方在提供询 单和订购时未指明,则产品按5.1供货。 a 碳当量或焊接裂纹敏感性指数(Pcm)(见7.1.3,表6); b) 添加合金元素及其含量(见7.1.6,表1,表3,表5); c) 供应商品钢坏时的化学成分下限(见7.1.8); d) 成品分析(见7.1.9); e 冶炼方法(见7.2); f) 冲击试验温度及冲击试验取样方向(见表11); g) 弯曲试验(见7.4.3); h) 厚度方向钢性能(见7.1.7,7.4.1.4和9.2.3); i) 表面质量(见7.5.1.5,7.5.2.4,7.5.3.2,7.5.4.2); i) 无损检测(见7.6); k) 冲击试样的取样位置(见8.3)。
本标准编号; 产品类型; 钢的牌号(钢级十质量等级); d) 尺寸、外形及允许偏差(见第6章); ) 交货的重量(或数量); f 所有要求的选择内容(见5.2)。 2 经供需双方协商,并在合同中注明,可选择下列内容作为本标准的订货内容。如果需方在提供询 直和订购时未指明,则产品按5.1供货。 a 碳当量或焊接裂纹敏感性指数(Pcm)(见7.1.3,表6); b) 添加合金元素及其含量(见7.1.6,表1,表3,表5); c) 供应商品钢坏时的化学成分下限(见7.1.8); d) 成品分析(见7.1.9); e 炼方法(见7.2); f) 冲击试验温度及冲击试验取样方向(见表11); g) 弯曲试验(见7.4.3); h 厚度方向钢性能(见7.1.7,7.4.1.4和9.2.3); i) 表面质量(见7.5.1.5,7.5.2.4,7.5.3.2,7.5.4.2); i) 无损检测(见7.6); k) 冲击试样的取样位置(见8.3)。
热轧钢棒的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T702的规定,具体组别应在合同注明 热轧型钢的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T706的规定,具体组别应在合同注明 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定,具体精度类别应在合
GB/T1591—2018
注明。 6.4热轧H型钢和剖分T型钢的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T11263的规定 6.5经供需双方协议,可供应其他尺寸、外形及允许偏差的钢材
7.1钢的牌号及化学成分
7.1.1热轧钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定,其碳当量值应符合表2的规定。 7.1.2正火及正火轧制钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表3的规定,其碳当量值应符合表4的 规定。 7.1.3热机械轧制钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表5的规定DB36∕T 1616-2022 桥梁工程信息应用技术规范,其碳当量值应符合表6的规定 当热机械轧制钢的碳含量不天于0.12%时,宜采用焊接裂纹敏感性指数(Pcm)代替碳当量评估钢材的 可焊性,Pcm值应符合表6的规定。经供需双方协商,可指定采用碳当量或焊接裂纹敏感性指数评估 钢材的可焊性,当未指定时,供方可任选其一。 7.1.4碳当量(CEV)由熔炼分析成分按式(1)计算,焊接裂纹敏感指数(Pcm)由熔炼分析成分按式(2 计管
7.1.5钢中氮元素含量如供方保证,可不作分析。 7.1.6为了改善钢的性能,由供需双方协议,钢中可添加表1、表3、表5规定以外的合金元素,其合金元 素及其含量应在质量证明书中注明。 7.1.7当需方要求保证厚度方向性能钢板时,硫含量应符合GB/T5313的规定。 7.1.8供应商品钢坏时,为保证钢材力学性能符合本标准规定,其各元素化学成分的下限可由供需双 方协商确定。 7.1.9当需方要求进行成品化学成分分析时,则应进行成品分析,其化学成分允许偏差应符合 GB/T222的规定。 7.1.10国内外牌号对照参见附录A
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GB/T15912018
GB/T1591—2018S10'0S10'0S10'0S1O'0S10'0S10'0S10'0S10'0NOINo1'oo1'0o1'0o1'0±¥业IN0500S'008'008°008008'008'008'0~900°0S0'0~900°0SO'0~900°0SO'0~900°0%/()So'0~[0'0zI'0~10°00z'0~[0'002'0~[0'0A02'0s0'0~100S0'0~[0'0S0'0~[0'0S0'00800010'00800±¥业00'0000~06°0s9'1~06°0021~00°02'1°%00>0+0*%z0>!L+AN+0S'00S'009°009'081'091'0“%020里善BD[BDEBDEDENSSSON0660
GB∕T 26745-2011 结构加固修复用玄武岩纤维复合材料GB/T15912018