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给水厂处理设施设计计算.pdf简介：
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d2 0.75 因为 ( 所以 d2 = 0.75d , = 0.75 × *00 = 300(mm) （*）孔板处流速
d2 0.75 ( d2 = 0.75d , = 0.75 × *00 = 300(mm) 上流速
JC∕T 5*3-199* 红泥耐候塑料管材和管件"= di = 0. 92 *00 =0.92 × 1.78= 1.**(m/s) d2 300
（5）孔板的水头损失
1.**2 h= Z 三 2.**X 0.3*5(mH20) 2g 2 × 9.81
表1.5孔板局部阻力系数值
(2）末端隔板底水深H
（*）隔板通道的水头损失h
通道孔洞流速采用 7. = 1m/s
v? 12 n =0.13(mH20) u22g 0.*22 ×2 ×9.81
二道隔板的总水头损失为：
(5）中部隔板 D通道孔洞断面2 中部隔板通道分两侧开设，每侧通道孔洞断面
②中部隔板后的水深h2
(*)中部隔板通道的宽度（单侧）*2
图11分流隔板式混合槽计算简图
2h,=3h.=3×0.13=0.39(m
后的水深h2 t2=H+h,=0.5+0.13=0.*3(m)
（*）末端隔板 ①末端隔板通道孔洞的断面f
③通道孔洞的净高1元3 通道孔洞的没水深采用0.13m
④末端隔板通道的宽度*3
D首端隔板通道孔洞的断面f
0.*1(m) hm3 0.37
②首端隔板后的水深1
首端隔板通道孔洞的宽度*
0.[5 =0.25(m) h 0.*
2B=2×0.5=1.0(m)
2）混合池高度H 混合池平面采用正方形 B·B=1.*m×1.*m,则有效水深 H
超高取AH=0.3m，则池总高度
W 3.*7 1.3*(m) R·B 1.*x1.*
*0 = *0 X 2 πDo3.1*× 1 = 38.2~38(r/mim
Tnn~0.1no 30 = 0.1 × 38 =3.8(rad/s)
D桨板转动时消耗功率Nn
H +AH=1.3*+0.3=1.**(m
2.(kW) *08g
g一一重力加速度，9.81m/。
*08 X 9.81
5转动架板所需电动机功率V 聚板转动时的机械总功率n1=0.75 传动效率n2=0.*～0.95，采用n2=0.7，则
选用功率0.55kW电机。
根据生产运行经验，1=10～30min，流速采用0.2～0.*m/s
隔板转弯处的宽度取廊道宽度的1.2~1.5倍 2.设计计算 (1) 总容积 W
Vi=0.5m/s, 22=0.*m/s 03=0.35m/s, *=0.3m/s 05 0.25m/s,U*=0.2m/s
（8）池底坡度 根据池内平均水深1.21最浅端水深取1.0m、最深端水深 取 1.* IM1,则池底坡度
(9)水头损失h 按廊道内的不同流速分成*段进行计算。各段水头损失按下式 计算
hn= &Sn UR 1.(m) 29 C2R
代中 O 该段隔板转弯处的平均流速，ms； S. 该段廊道内水流转弯次数： R 廊道断面的永力半径，m； C 流速系数，根据R，、池底和池壁的粗糙系数n等 因素确定; 一隔板转弯处的局部阻力系数，往复隔板为3.0，回 转隔板为1.0; 该段廊道的长度之和。
a.Hi R,= (m) a, +2Hi
Q 2500 3*00won 3*00 × 1.2a,H1n 2500 0.2*1 3*00 ×1.2a, × 1.2X2 (m/s) a.
式中 隔板转弯处面积，宽度取1.2an。 Wo
(*）池宽度的核笼 取隔板厚度含=0.1*m（板厚0.12ml，两面粉刷各厚0.02m） 池的外壁厚度不让入
汁：1.履板端马隔板壁之距为（"=lm; 2.（，和L，的数值中卡考虑板的厚度： 3、1.为每一圈廊道长边的内边K
h=$ ZL(m) 29 C2R
L，一一水在池内的流程长度，m 计算数据如下。 D转弯处局部阻力系数=1.0 ②转弯次数$=25。 ③廊道内流速7采用平均值，即
5.37 ttrp 0.7*7(tm) 7 Q:c0s*5" 10*2 × 0.707 Uo= = 0.222(m /s) 3*00Hu. 3*00 × 1 .2 × 0. 7*7
oh 1000 × 785 N *× 10tjt
GT =33.8X11.3* ×*0=22997.52
(2）池子直径D) 采取池内水深与直径之比为H：D二10:9，则
3.*W 3.*X3*7 D = =5.8*(m) nr 2 X 3.1*
(3）池子高度H 池内水深
（3）池子高度H 池内水深
D=1 10 ×5.8*=*.5(m) U Q
保护高度采用△H0.3m
（*）进水管喷嘴直径d 喷嘴流速采取 ~= 3m/s，贝
H = H + AH = *.5 +0.3=*.8(m)
*Q * x 2080 N 3*00 nπ ?!
3* 0.*2 h3= 10.5X = 0.00*(m) 2g 2 × 9.81
式中$一一出口处局部阻力系数，采用0.5。 h = h1 + h2 + h 3 = 0.5* +0.2 + 0. 00* = 0.7**(m)
（一）设计概述 多级旋流絮凝池中最常用的一种是穿孔旋流絮凝池，穿孔旋流
多级旋流絮凝池中最常用的一种是穿孔旋流凝池，穿孔旋流
进水管：2一喷嘴：3一出水管：*一排泥管
絮凝池相邻两格室隔墙上的孔流速可按下式计算
=0I+#2 (m/s)
W' 5.79 有效水深H'= 2.7*(m) F 2.10
污泥斗底部填成棱锥形，锥角采用*0° 污泥斗底平面为一正方形，边长0.3m。 ① 斗深 H
③上部寸泥区八面棱栏体高H楼
图 1.17 污泥斗
格至第二格孔凹流速t'=t
0.98 (m/s)
2 12 02 I t E Y 0.1 /1 + 22* ×. (m/s) nt1
沿程水头损失忽略不计，尚部水头损失（包括进水背 =1.0；六个孔口，=1.0*)。
第一段 vi=0.3m/s 第二段2=0.2m/s 第三段 s=0. Im/s
（7）絮凝池长度L和宽度B 0.035 考虑折板所占宽度为 =0.0*（m），絮凝池的实际宽度取 sin*o B =2.*3mo 考虑隔板所占长度为0.2m，絮凝池实际长度取L=5.8m，超 高0.3me （8）各格折板的间距实际流速
0转弯或孔洞的水头损失
第二格的计算同第·格。 第三格为单通道同波折板，
第二格的计算同第·格。 第三格为单通道同波折板，
Zh=h+h;=ng +h 25
第四格的计算同第三格。 第五格为单通道直板。
1第五格通道数为3，两块直板180°，转弯次数n=2，进 出口孔洞2个； ②180转弯=3.0，进出口孔=1.0*; (3) 7) = 0.12m/s.
= 0.00*(m)。 2×9.81
（10）繁凝池各段的停留时间 第一、第二格水流停留时间为
第三、四格均为t2=121.91s 第五、六格水流停留时间为：
第三、四格均为t2=121.91s 第五、六格水流停留时间为：
（11）絮凝池各段的G值
1000×9.81X0.12×2 = 98.2* (s 1)
絮凝的总水头损失≥h=0.1*7，絮凝时间t=735.52 2.25min
/eg.2h 1000 × 9.81 x 0.1*7 X 735.52 ftt 1 × 10 3 × 735.52 350*3 572 x10*
（2）池平面面积F 根据水厂工程系统的要求，絮凝池高度采用H=3.5.则
居水厂工程系统的要求，絮凝池高度采用H=3.5，则
（3）每一小间格的平面面积（即水流的水平过水断面） 池中水流速度来用 =0.2m/s.则
(*絮凝池的间格数n及其布量
Q *25 3*00 v =0.9(m²) 3*00 × 0.2
L =11S=If ×1=11(m) B=*h =*×0.9=5.*(m)
（*）繁凝池内实际流速考虑隔板的厚度后，每个间格的有 积不是f=0.9m²，而是f=0.72m²。
Q *25 =0.2*(m/s) 3*00.f 3*00 × 0.72
h = 1 .*71 × 103 2m(Pa)
h = 1 .*71 × 103 2m (Pa
(2）圆柱部分直径［)
（3）圆锥部分底部面积 底部人口处流速采用=0.7m/s，则
（3）圆锥部分底部面积 底部人口处流速采用2
JTG 33*3-2019标准下载（*）圆锥底部直径D
Q 833 3*00n2 = 0.082*(m²) 3*00 × * × 0. 7
1*12 .* ×0.082* 12元 ?=/0.105=0.32*(m) 元 3.1*
采用12二0.35，则
f2 = 0.09*2(m2)
(5)圆柱部分高度H
（*）圆锥部分高度H 底部锥角采用8=*0°则
《鸭嘴式橡胶止回阀 CJ/T 39*-2012》(*)圆锥部分高度H
（7）池底立管高度H3 池底立管高度为H3=.0.*78m（按350×350钢制三通计算）。 （8)每池容积W