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CJJ@T81-98《城镇直埋供热管道工程技术规程》.pdf简介：

《城镇直埋供热管道工程技术规程》(CJJ@T81-98)是一部关于城镇直埋供热管道的工程技术规范。该规程详细规定了城镇直埋供热管道的设计、施工、检验、维护和管理等方面的技术要求，旨在确保城镇供热管道的工程质量、安全运行以及环保性能。

其主要内容可能包括但不限于管道的选材、设计参数确定、施工工艺、保温层的选择和施工、质量检验标准、管道的防腐蚀处理、管道的安装和连接、热力管道的系统调试和运行管理等。它适用于城镇地下直埋供热管道的建设、改造和运行维护工作，是规范城镇供热系统建设的重要技术文件。

由于这是一部PDF文件，通常需要专业的工程知识和权限才能查看其详细内容。如果你需要了解具体的技术细节或有相关问题，建议你查阅该规程的正式文本或咨询相关工程专家。

CJJ@T81-98《城镇直埋供热管道工程技术规程》.pdf部分内容预览：

计算弯头弯矩变化范围时，管道的计算温差应采用工作循环 最高温度与工作循环最低温度之差；计算转角管段的轴向力时，管 道的计算温差应采用工作循环最高温度与计算安装温度之差。 4.4.2采用弹性抗弯铰解析法进行计算时，“L”型管段的臂长应 符合下列规定：

1(或12)≥2.3/k D.C K= N4EI·106

式中l1(或12) “L”型管段两侧的臂长（m）; 一与土壤特性和管道刚度有关的参数

一土壤横向压缩反力系数（N/m）。 4.4.3“Z”型、“II”型补偿管段可分割成两个“L”型管段，并 可采用弹性抗弯铰解析法进行弯头弯矩及轴向力的计算。分割时 应使：“Z”型管段以垂直臂上的驻点将管段分为两个“L”型管段 对于两侧转角相同的“Z”型管段GB 50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(含条文说明)，驻点可取垂直臂中点。“II”型 管段自外伸臂的顶点起将两个外伸臂连同两侧的直管段分为两个 “L”型管段。

4.4直埋弯头在弯矩作用下的最大环向应力变化幅度应按下 计算：

入弯头的尺寸系数 R。一弯头的计算曲率半径（m）; %弯头的公称壁厚（m）; Tbm—弯头横截面的平均半径（m）。 直埋弯头的强度验算应满足下列条件

4.4.5直埋弯头的强度验算应满足下列条件

Obt + 0.50pt ≤3[0] PaDri Par bi 28. 8

4.5.1直理供热管道的焊制三通应根据内压和主管轴向荷载联 合作用进行强度验算。三通各部分的一次应力和二次应力的当量 应力变化范围不应大于3［；局部应力集中部位的一次应力、二 次应力和峰值应力的当量应力变化幅度不应大于3[。当不能满 足上述条件时应进行加固

4.5.2三通加固应采取下列一项或几项措施进行：

1加大主管壁厚，提高三通总体强度（包括采用不等壁厚的 铸钢或锻钢三通）； 2在开孔区采取加固措施（包括增加支管壁厚），抑制三通 开孔区的变形； 3在开孔区周围加设传递轴向荷载的结构。

4.5.3对三通加固方案应进行应力测定或用有限元汽

验加固措施是否满足本规程第4.5.1条的规定

当不进行应力测定和计算时，可按本规程附录D中的规定 行加固。

4.6管道竖向稳定性验算

直管段上的垂直荷载应符合下式

,: Np. max? QM E I.

当f<0.01m时，f。取0.01m

4.6.3垂直荷载应按下式计

4.6.3垂直荷载应按下式计算

EI. 元 200V

式中 Gw一 每米长管道上方的土层重量（N/m）； G一每米长预制保温管自重（包括介质在内）（N/m)； S每米长管道上方土体的剪切力（N/m）； K。 一 土壤静压力系数； 中 土壤的内摩擦角。

4.6.4当竖向稳定性不满

1增加管道埋深或管道上方荷载； 2降低管道轴向力。

5.1管道对固定墩的推力

5.1.1管道对固定墩的作用力，应包括下列三部分： 1’管道热胀冷缩受约束产生的作用力； 2 内压产生的不平衡力； 3活动端位移产生的作用力。 5.1.2 固定墩两侧管段作用力合成时，应按下列原则进行： 1根据两侧管段摩擦力下降造成的轴向力变化的差异，按最 不利情况进行合成； 2两侧管段由热胀受约束引起的作用力和活动端作用力的 合力相互抵消时，荷载较小方向力应乘以0.8的抵消系数；当两 侧管段均为锚固段时，抵消系数取0.9。两侧内压不平衡力的抵消 系数取1。

5.1.3推力可按本规程附录E所列公式计算或采用计

擦力工况下两侧推力（考虑抵消系数）最大差值的方法进行。

5.2.1直埋固定墩必须进行下列稳定性验算：

5.2.1直埋固定墩必须进行下列稳定性验算：

1抗滑移验算（图5.2.1)

K,= E. + T

~主动土压力（N），当固定墩前后为粘性土时E。可 略去； T一一供热管道对固定墩作用力（N)。

2抗倾覆验算（图5.2.1）

图5.2.1固定墩受力简图

式中K。v 抗倾覆系数； X2—被动土压力Ep作用点至固定墩底面距离（m); Xi——主动土压力Ea作用点至固定墩底面距离（m); G一I 固定墩自重（N）； Gi一固定墩上部覆土重（N)； Omax" 固定墩底面对土壤的最大压应力(Pa）; f一 地基承载力设计值（Pa）； b、d、h 固定墩几何尺寸（宽、厚、高）（m）；

h1、h2、H一一固定墩顶面、管孔中心和底面至地面的距离（m）； Φ一回填土内摩擦角，砂土取30°。 5. 2. 2 回填土与固定墩的摩擦系数m应按表5.2.2取用。

回填士与固定墩的摩擦系数

5.2.3固定墩强度及配筋计算应符合现行国家标准《混凝土结构 设计规范》（GBJ1O）的规定。 5.2.4制作固定墩所用混凝土强度等级不应低于C20，钢筋直径 不应小于$8，其间距不应大于250mm。钢筋应采用双层布置，保 护层不应小于30mm。

6.1.1直理供热管道的保温结构是由保温层与保护壳组成。保护 壳应连续、完整和严密。保温层应饱满，不应有空洞。保温结构 应有足够的强度并与钢管粘结为体。 6.1.2直理供热管道与管件的保温结构设计，应按国家现行标准 《设备及管道保温技术通则》（GB4271）、《设备及保温设计导则》 （GB8175）、《城市热力网设计规范》（CJJ34）和本规程的规定执行。 6.1.3聚氨酯泡沫塑料预制保温管性能应符合国家现行标准《聚 氨酯泡沫塑料预制保温管》（CJ/T3002）的规定。 6.1.4直理供热管道保温层除应具有良好保温性能外，还应符合 表6.1.4的规定。

表 6. 1. 4 直埋供热管道保温层耐热性及强度指标

6.1.5直理供热管道及管件应在工厂预制，现场只进行接口施 工。 6.1.6在贮存、运输期间，预制保温管、管件的保温端面必须有 良好的防水漆面，管端应有保护封帽。

6.1.7保温层内设置报警线的保温管，报警线之间、报警线与

管之间的绝缘电阻值应符合产品标准的规定。

6.2.1直埋供热管道保温层应满足工艺对供热介质温度降、保温 管周围土壤温度场等的技术要求，当经济保温层厚度能满足技术 要求时，取经济保温层厚度，但最小厚度应满足制造工艺要求。

7.1.1直理供热管道工程测量，应符合国家现行标准《城市 规范》（CJJ8）、《城市供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28 本规程的规定，

7.1.1直埋供热管道工程测量，应符合国家现行标准《城市测量 规范》（CJJ8）、《城市供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28）及 本规程的规定。 7.1.2施工时，直埋供热管道全部管线都应进行平面位置测量和 高程测量，并应符合设计要求。 7.1.3直理供热管道工程应进行详细竣工测量，主要内容应包 括：

规范》（CJJ8）、《城市供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28）及

1平面测量：管线始末点、转角点的坐标和与永久性建筑物 的相对位置（条件不充许时可只取其中一种），直理阀门、补偿器、 固定墩、变径管和交文管线的位置。 2高程测量：所有的变坡点、转角点和沿线每隔50m的管项 高程，其它交叉管线的高程。

7.2.1沟槽的土方开挖宽度，应根据管道外壳至槽底边的距离确 定。管周围填砂时该距离不应小于100mm；填土时，该距离应根 据夯实工艺确定。 7.2.2沟槽、检查室经工程验收合格、竣工测量后，应及时进行

7.2.2沟槽、检查室经工程验收合格、竣工测量后，应及时进行

7.2.3沟槽回填前应先将槽底清除干净，有积水时应先排除。 7.2.4沟槽胸腔部位应填砂或过筛的细土，回填料种类由设计确 定。填砂时，回填高度应符合设计要求；填土时，筛土颗粒不应 大于20mm，回填范围为保温管顶以上150mm以下的部位。

填砂时，回填高度应符合设计要求；填土时，筛土颗粒不应 于20mm，回填范围为保温管顶以上150mm以下的部位。

7.2.5回填料应分层夯实，各部位的密实度应符合国家现行标准 《城市供热管网工程施工及验收规范》（CJI28）的规定。

7.3.1直理供热管道的检查室施工时，应保证穿越口与管道轴线 一致，偏差度应满足设计要求，并按设计要求做好管道穿越口的 防水、防腐。 7.3.2固定墩混凝土浇筑前应检查与混凝土接触部位的管道及 卡板防腐层，防腐层应完好，有损坏时应修补。 7.3.3内嵌式固定墩应待固定墩两侧供热管道连接调整就位后 且在安装补偿器之前进行混凝土浇筑。

8.1.1进入现场的预制保温管、管件和接口材料，都应具有产品 合格证及性能检测报告，检测值应符合国家现行产品标准的规定。 8.1.2进入现场的预制保温管和管件必须逐件进行外观检验，破 损和不合格产品严禁使用。 8.1.3预制保温管应分类整齐堆放，管端应有保护封帽。堆放场 地应平整，无硬质杂物，不积水。堆高不宜超过2m，堆垛离热源 不应小于2m。

8.2.1管道安装前应检查沟槽底高程、坡度、基底处理是否符合 设计要求。管道内杂物及砂土应清除干净。 8.2.2管道运输吊装时宜用宽度大于50mm的吊带吊装，严禁 用铁棍撬动外套管和用钢丝绳直接捆绑外壳。 8.2.3等径直管段中不应采用不同厂家、不同规格、不同性能的 预制保温管；当无法避免时，应征得设计部门同意。 8.2.4预制保温管可单根吊人沟内安装，也可2根或多根组焊完 后吊装。当组焊管段较长时，宣用两台或多台吊车抬管下管，吊 点的位置按平衡条件选定。应用柔性宽吊带起吊，并应稳起、稳 放。严禁将管道直接推人沟内。

8.2.5安装直理供热管道时GB 50487-2008 水利水电工程地质勘察规范，应排除地下水或积水。当日工

工时应将管端用盲板封堵

电阻值，合格后再下管对口焊接。报警线应在管道上方

8.2.7安装预制保温管道的报警线时，应符合产品标准的规定。 在施工中，报警线必须防潮；一旦受潮，应采取预热、烘烤等方 式干燥。

8.2.8安装前应按设计给定的伸长值调整一次性补偿器。施焊时 两条焊接线应吻合。

GB／T 51365-2019标准下载8.2.8安装前应按设计给定的伸长值调整一次性补偿器。施焊时