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、特种作业人员必须获得省级以上建设行政管理部门颁发的特种作业人员资格证书： 、专职安全管理人员的安全考核C类证。 （6）安装过程中的涉及的电工、焊工、架子工等特种操作人员均应持证操作，严禁 无证违规操作。

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由总包单位、钢构及施工升降机安装单位组成安全保证体系，成立完备的安装组 构2017年一级建造师考试真题及答案，明确和分清职责。安装人员职责如下

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【超高高速施工升降机安装安全专项施工方案】

6.2.1安全准备 本着“安全第一、预防为主”的原则，做好员工进场前的三级安全教育，落实安全 技术交底工作，并做好书面记录；树立安全意识，分析潜在的危险源，消除潜在的安全 隐患，建立和健全安全应急预案，制定安全应急措施，充分将安全工作贯穿于整个过程 确保安全工作始终处于受控状态。 6.2.2施工培训 安装前，根据本工程以及施工升降机的具体安装要求，对员工操作技能、劳动纪律 采取针对性的培训，以使员工在新的工作环境和新的工作中能够胜任，同时对员工安装， 操作、维护保养进行系统培训。 6.2.3技术交底 向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把本电梯的基本情况、施工计划和施工 技术要求、安全注意事项等，详尽地向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责 任制的必要措施，作好现场的准备工作。 6.2.4质量保证措施 （1）基础划线、找水平： （2）附着耳板等主要受力构件焊按完毕后检查验收： 法宝平年坐大

（4）标准节导轨架垂直度的控制，垂直度为L/1000（L为施工升降机标准节高度）

【（本标准严于规范标准】

【本标准严于规范标准】

（本标准严于规范标准）

（5）连接螺栓的紧固，达到厂家说明书要求的预紧扭矩 （6）焊缝表面质量不允许有裂纹、未焊透、未熔合、夹渣、飞溅、弧坑，气孔、咬 边、凹陷焊缝尺寸不足等缺陷。 6.2.5安全技术要求 （1）施工升降机基础，必须严格按照图纸和说明书进行施工。安装前，应对基础进 行检验验收，符合要求后，方可进行安装。 （2）安装前，必须认真研充作业方案，严格按照架设程序分工负责，统一指挥。 （3）为保证施工升降机安装过程中各种状态下的稳定性，必须使用专用高强螺栓 不得随意代用。支撑加固杆件的布置和间隔，应符合设计的规定。 （4）施工升降机各种安全装置必须满足规范要求，如防坠安全器等安全装置。 （5）为防止事故发生，施工升降机安装必须由具备资质的专业队伍安装和拆除，司 机必须持证上岗，安装完毕后经联合验收合格后方可投入使用。

（5）连接螺栓的紧固，达到厂家说明书要求的预紧扭矩。 （6）焊缝表面质量不充许有裂纹、未焊透、未熔合、夹渣、飞溅、弧坑，气孔、 凹陷焊缝尺寸不足等缺陷。

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2）电梯自带防护措施 （1）电机防护 电机位于梯笼顶部，设置4mm厚钢板防护棚，防止电机被坠物损伤。

（2）电梯白带防护措施

（2）电箱防护 电箱位于梯笼顶部，除本身箱体防护外，额外设置4mm厚的半围钢板箱体，如下图

（3）吊笼顶部防护 在电梯顶部的爬模区域，设置全密闭防护（四周封闭防护+踢脚板+顶部铁皮密闭）。 在吊笼顶部加设一层钢板防护棚，护头棚花纹钢板厚度为3m，骨架采用25*25* 的方钢管，综合考虑顶部设备布置，设置为三片转配式防护棚与电梯原有项棚固定。钢 液防护棚与吊笼木身顶部自带防护形成双层防护保险，防正顶部坠物掉落对吊笼顶部的 破坏，保证司乘人员的女全，防护棚做法如下图所示：

6.2.7底部围栏防护

6.2.7底部围栏防护 底部基础位置，不设停靠层，由于井道制约无法设置成品围栏，根据现场实际条件 用钢管+密目网全封闭防护

6.2.8层门及立面防护

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电梯停靠楼层电梯防护正立面，按照成品层门及防扩做法，设置1.8m高防护，做 卡意图如下：

其中层门采用“方钢管+钢板网+膨胀螺栓”固定，门栓处外侧设置2×300×300的 钢板（上喷CI标识），防止等候电梯的施工人员开启层门锁，单扇层门详图如下： 第37贡共6页

层门之间的缝隙，小于400mm采用“钢管+密日网+踢脚板”防护，大于400mm以 采用“方钢管+钢板网+踢脚板+挂耳+螺栓”的成品防护栏杆，详图如下：

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查之前必须切断主电，10分钟后才能检修。 （1）每天检查： a、检查外电源箱总开关总按触器是否吸合，外笼门上的安全开关：打开外笼门，吊 宠应不能启动。 b、检查上、下限位开关、减速限位开关、极限开关及其碰铁是否可靠、有效。 C、遂一进行下列开关的安全试验，每次试验吊笼均不能启动。 I、打开吊笼单开门； II、打开吊笼双开门： II、打开吊宠活板门： IV、触动断绳保护开关 V按下急停按钮： d、检查吊笼及对重通道有无障碍物。 e、检查对重滚轮是否脱离对重滑道。

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f、检查电缆是否脱离电缆保护架。 0.2~0.5mm g、检查齿轮与齿条的啮合间隙，保证间隙0.2~0.5ml h、变频调速升降机应检查宠顶电控箱及宠内顶部的电阻的散热风扇是否转动，电阻 是否发热正常。 i、检查变频器是否有异常发热。 示、检查变频器电流是否超出额定值。 （2）每周检查： a、检查各润滑部位，是否润滑良好。检查减速机润滑油，如有漏油或油液不足等情 况，应补充润滑油。 b、检查小齿轮、导轮及滚轮、所有附墙架联接，所有标准节的联接螺栓以及齿条的 紧固螺栓联接是否紧固。 C、检查电缆托架及电缆保护架有无螺栓松动或位置移动。 d、检查天轮转动是否灵活，有无异常声音，联接部位是否紧固。 e、检查对重导向轮应转动灵活，对重钢丝绳有无断丝、变形等情况，绳端联按是否 牢固。 f、检查电机及减速机有无异常运转发热，或者异常运转噪音或振动。如果齿轮产生 异常。 g、运行噪声和（或）振动，这就预示着齿轮损坏，这时应停机并做全面检查。 （3）每月检查： a、检查传动机构螺栓紧固情况，包括减速机安装螺栓、传动大板安装螺栓等。 b、检查门配重运行时是否灵活，有没卡阻。 C、检查吊笼及外笼门锁是否有松动或变形。 d、检查层门碰铁位置是合有移动或松动现象。 e、全面对整体升降机各个需口检或周检的部位大检一次。 40进市

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【超高高速施工升隆机安装安全专项施工方室】

f、用塞尺检查制动盘和制动块磨损情况。 g、检查滚轮的磨损情况，调整滚轮与立管的间隙为0.5mm。 1、调整间隙时，先松开螺母，再转动偏心轴校准后紧固 1、根据使用说明书“第9章润滑”中的要求，对需要进行润滑的部位进行润滑 小、对于带对重装置的升降机应做如下检查： I、检查天轮是否转动灵活，有无异常声音，连接部位是否紧固 IⅡI、检查对重导向轮转动是否灵活； ⅡI、检查对重钢丝绳有无断丝、变形等情况，绳端连接是否牢固。 （4）季检： 、检查滚轮，各个滑轮及导向轮的轴承，根据情况进行调整及更换 0、检查滚轮的磨损情况，调整滚轮与立管的间隙为0.5mm。先松开螺母，再转动偏 校准后坚固

c、检查电动机和电路的绝缘电阻及电气设备金属外壳、金属结构的接地电阻，

d、做坠落试验，检查限速器的可靠性。 e、用塞尺检查制动盘或制动块磨损。

d、做坠落试验GB／T 37241-2018标准下载，检查限速器的可靠性。 e、用塞尺检查制动盘或制动块磨损

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、调频施工升降机应检查变题器外部端子，单元的螺钉，接插件是否松动。 I、检查散热电阻是否有灰尘堆积，用46kg/cm压力的干燥空气吹掉 Il、检查变频器印刷基板是否有导电灰尘及油腻吸附，用46kg/cm压力的干燥空 气吹掉。 III、检查各冷却风扇，是否有异常声音及振动，运行时间累计是否超过2方小时。 IV、检查变频器功率元件是否有灰尘吸附，用4~6kg/cm压力的干燥空气吹掉。 （5）年检： 、检查电缆随线，如有破损或老化应立即进行维修和更换。 b、检查减速机与电机间联轴器的橡膠块是否老化、破损。 C、检查对重钢丝绳有无断丝、变形等情况，绳端连接是否牢固。 d、全面检查各零部件进行保养及更换。 e、调速施工升降机检查变频器的滤波电介电容是否有异常，如变色，异臭等。 （6）变频器部件的定期保养，

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为了施工开降机的顺利安装及安全使用，需在安装前及安装后分别对基础水平度、 标准节垂直度等进行监测监控，具体控制标准详见6.2.4相关项目，确保施工升降机的 安全使用。使用过程中，电梯维保人员需定期观测电梯以下相关内容： 6.3.1基础梁监测 定期对电梯基础钢梁、螺栓、焊缝、外观形态进行检查，如有异常，立即采取处理 措施。 6.3.2标准节监测 （1）安装及加高过程中，采用经纬仪对标准节进行垂直度校核，如偏差超出充许范 围，及时调整附墙架的伸缩螺栓，对整个导轨架进行垂直度调整。每次加高完成后，亦 需对整体垂直度进行复核。 （2）使用过程中，定期进行复查，如有异带，立即采取调整措施。 校核方法如下： 在每层核心筒楼板利用测量洞口（100*100），采用高精度铅垂仪，将底部控制点每 10层上移，用于标准节兼直度控制，示意图如下所示

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6.3.3附墙架监测 定期保养时，对每造附墙架的支架、螺栓、焊缝等内容进行检查GB∕T 8533-1998 小型砌块成型机，若有异常，及时 处理。