GB50404-2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》.pdf

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GB50404-2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》.pdf简介:

《GB50404-2007硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》是一份由中华人民共和国住房和城乡建设部发布的工程技术规范,主要用于指导硬泡聚氨酯在建筑领域的保温防水施工。该规范于2007年发布,适用于各类建筑物的外墙、屋面、地面等部位的保温和防水工程设计、施工、验收。

该规范详细规定了硬泡聚氨酯保温防水材料的性能要求、施工工艺、质量控制、安全防护以及验收规范等,旨在保证硬泡聚氨酯在保温和防水工程中的有效应用,确保建筑的保温隔热效果和防水性能,同时考虑到施工安全和环境保护。通过遵循这一规范,可以确保工程质量,提高建筑物的节能和耐久性。

GB50404-2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》.pdf部分内容预览:

5.3.5喷涂硬泡聚氨酯采用抹面胶浆时,抹面层厚度控制:普通 型3~5mm;加强型5~7mm。饰面层的材料宜采用柔性泥子和 弹性涂料,其性能应符合相关标准的要求。 注:普通型系指建筑物二层及其以上墙面等不易受撞击,抹面层满铺单层耐碱玻 纤网格布;加强型系指建筑物首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位,抹面层中 应满铺双层耐碱玻纤网格布。

部位应有详图,确保水不会渗入保温层及基层,水平或倾斜的挑出 部位以及墙体延伸至地面以下的部位应做防水处理。外墙安装的 设备或管道应固定在基层墙体上,并应做密封和防水处理。 5.3.7硬泡聚氨酯板材宜采用带抹面层或饰面层的系统。建筑 物高度在20m以上时,在受负风压作用较大的部位,应使用锚栓 辅助固定

DBJ 13-197-2017 福建省绿色建筑设计标准5.3.8硬泡聚氨酯板外墙外保温薄抹面系统设计应符合

1建筑物首层或2m以下墙体,应在先铺一层加强耐碱玻纤 网格布的基础上,再满铺一层标准耐碱玻纤网格布。加强耐碱玻 纤网格布在墙体转角及阴阳角处的接缝应搭接,其搭接宽度不得 小于200mm;在其他部位的接缝宜采用对接。 2建筑物二层或2m以上墙体,应采用标准耐碱玻纤网格布 满铺,耐碱玻纤网格布的接缝应搭接,其搭接宽度不宜小于 100mm。在门窗洞口、管道穿墙洞口、勒脚、阳台、变形缝、女儿墙 等保温系统的收头部位,耐碱玻纤网格布应翻包,包边宽度不应小 于100mm。

5.4.1门窗洞口部位的外保温构造应符合以下规定: 1门窗外侧洞口四周墙体,硬泡聚氨酯厚度不应小于 20mm。 2门窗洞口四角处的硬泡聚氨酯板应采用整块板切割成型, 不得拼接。 3板与板接缝距洞口四角距离不得小于200mm。 4 洞口四边板材宜采用锚栓辅助固定。 5 铺设耐碱玻纤网格布时,应在四角处45°斜向加贴300mm X200mm的标准耐碱玻纤网格布(图5.4.1)。

图5.4.1门窗洞口保温构造 注:当采用喷涂硬泡聚氨酯外保温时,洞口外侧保温层可采用硬泡聚氨酯板粘

图 保通 注:当采用喷涂硬泡聚氨酯外保温时,洞口外侧保温层可采用硬泡聚氮酯板粘贴 或采用L形聚氨酯定型模板粘贴,其厚度均不小于20mm

5.4.2勒脚部位的外保温构造应符合以下规定

1勒脚部位的外保温与室外地面散水间应预留不小于 20mm缝隙。 2缝隙内宜填充泡沫塑料,外口应设置背衬材料,并用建筑 密封膏封堵。

3勒角处端部应采用标准网布、加强网布做好包边处理, 宽度不得小于100mm(图5.4.2)。

5.4.3硬泡聚氨酯外墙外保温工程在檐口、女儿墙部位应采 用保温层全包覆做法,以防止产生热桥。当有檐沟时,应保证 檐沟混凝土顶面有不小于20mm厚度的硬泡聚氮酯保温层 (图 5. 4. 3) 。

图5.4.3檐口、女儿墙保温构造

5.4.4变形缝的保温构造应符合下列规定:

1变形缝处应填充泡沫塑料,填塞深度应大于缝宽的3倍 且不小于墙体厚度。 2金属盖缝板宜采用铝板或不锈钢板。 3变形缝处应做包边处理,包边宽度不得小于100mm(图 5. 4. 4) 。

图5.4.4变形缝保温构造

5.5.1外墙基层应符合下列要求: 1 墙体基层施工质量应经检查并验收合格。 2 墙体基层应坚实、平整、十燥、十净。 3 找平层应与墙体粘结牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝 4对于潮湿或影响粘结和施工的墙体基层,宜喷涂界面处理 剂。 5外墙外保温工程施工,门窗洞口应通过验收,门窗框或辅 框应安装完毕。伸出墙面的预埋件、连接件应按外墙外保温系统 厚度留出间隙。

5.5.2喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工除应符

.2条外,尚应符合下列要求:

1施工前应按设计要求绘制排板图,确定异型板块的规格及 数量。 2、施工前应在墙体基层上用墨线弹出板块位置图。带面层、 饰面层的硬泡聚氨酯板材应留出拼接缝宽度,宽度宜为 5~10mm。 3粘贴硬泡聚氨酯板材时,应将胶粘剂涂在板材背面,粘结

层厚度应为3~6mm,粘结面积不得小于硬泡聚氨酯板材面积的 40%。 4硬泡聚氨酯板材的粘贴应自下而上进行,水平方向应由墙 角及门窗处向两侧粘贴,并轻敲板面,使之粘结牢固。必要时,应 采用锚栓辅助固定。 5带抹面层、饰面层的硬泡聚氨酯板粘贴24h后,用单组分 聚氨酯发泡填缝剂进行填缝,发泡面宜低于板面6~8mm。外口 应用密封材料或抗裂聚合物水泥砂浆进行嵌缝。 6当采用涂料做饰面层时,在抹面层上应满刮泥子后方 可施工。

5.6.1硬泡聚氨酯外墙外保温各分项工程应以每500~1000m 划分为一个检验批,不足500m²也应划分为一个检验批;每个检 验批每100m应至少抽查一处,每处不得小于10m。细部构造 应全数检查。

1外墙外保温系统及主要组成材料的性能必须符合设计要 求和本规范规定。 检验方法:检查系统的形式检验报告和出厂合格证、材料检验 报告、进场材料复验报告。 2门窗洞口、阴阳角、勒脚、檐口、女儿墙、变形缝等保温构 造,必须符合设计要求。 检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 3系统的抗冲击性应符合本规范要求。 检验方法:按《外墙外保温工程技术规程》JGJ144附录A.5 进行。 4硬泡聚氨酯保温层厚度必须符合设计要求。 检验方法:

1)喷涂硬泡聚氨酯用钢针入和测量检查。 2)硬泡聚氨酯保温板:检查产品合格证书、出厂检验报告、进 场验收记录和复验报告。 5硬泡聚氨酯板的粘结面积不得小于板材面积的40%。 检验方法:测量检查。

2)硬泡聚氨酯保温板:检查产品合格证书、出厂检验报告、进 场验收记录和复验报告。 5硬泡聚氨酯板的粘结面积不得小于板材面积的40%。 检验方法:测量检查。 5.6.3一般项目的验收应符合下列规定: 1保温层的垂直度及尺寸允许偏差应符合现行国家标准《建 筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定。 2抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定。 5.6.4外墙外保温工程工验收应提交列文件: 1外墙外保温系统的设计文件、图纸会审书、设计变更书和 洽商记录单。 2施工方案和施工工艺。 3外墙外保温系统的形式检验报告及其主要组成材料的产 品合格证、出厂检验报告、进场复检报告和现场验收记录。 4施工技术交底材料

5.6.3一般项目的验收应符合下列规定:

2抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定。 5.6.4外墙外保温工程竣工验收应提交下列文件: 1外墙外保温系统的设计文件、图纸会审书、设计变更书和 洽商记录单。 2施工方案和施工工艺。 3外墙外保温系统的形式检验报告及其主要组成材料的产 品合格证、出厂检验报告、进场复检报告和现场验收记录。 4施工技术交底材料。 5施工工艺记录及施工质量检验记录。 6隐蔽工程验收记录。 7其他必须提供的资料。 5.6.5人硬泡聚氨酯外墙外保温工程主要材料复验项目应符合表 5. 6. 5 的规定。

不透水仪主要由三个透水盘、液压系统、测试管路系统和夹紧 装置等部分组成。透水盘底座内径为92mm,透水盘金属压盖上 有7个均匀分布、直径为25mm的透水孔。压力表测量范围为0 ~0.6MPa,精确度等级2.5级。透水盘尺寸如图A.0.1所示:

dj =150mm d²=25mm 图A.0.1 透水盘尺寸

1送至实验室的试样在试验前,应在温度23℃士2℃、相对 湿度45%~55%的环境中放置至少48h,进行状态调节。 2试验所用的水应为蒸馏水或洁净的淡水(饮用水),试验水 温:20℃±5℃,

1按直径150mm、厚度15mm士0.2mm的尺寸加工试样,并 要求试样平整无凹凸、无破损。每一样品准备3个试样。 2在准备的试样上按图A.0.3中阴影部分,正反两面均匀

dj=150mm dz=92mm 图A.0.3试样涂刷涂料位置

把试样放置在不透水仪的圆盘上,拧紧上盖螺丝,使其达到既 不破坏试样,文能密封不漏水,随后加水压至0.2MPa,保持30min 后,卸下试样观察,检查试样有无渗透现象。

有一个试样渗水即判为不合格。

附录B喷涂硬泡聚氨酯拉伸粘结强度

附录B喷涂硬泡聚氨酯拉伸粘结强度 试验方法

粘结强度检测仪主要由传感器、穿心式干斤顶、读数表和活塞 架组成2011年注册安全工程师《安全生产事故案例分析》真题,技术参数应符合国家现行标准《数显式粘接强度检测仪》 JG3056的规定。

现场检测应在已完成喷涂的硬泡聚氨酯表面上进行。按实 涂的硬泡聚氨酯表面面积:500m以下工程取一组试科 0~1000m²工程取两组试样,1000m²以上工程每1000m²取两 样。试样应由检测人员随机抽取,取样间距不得小于500mm。

试样。试样应由检测人员随机抽取,取样间距不得小于500mm。 B.0.3试样制备 1现场试样尺寸为100mm×50mm,每组试样数量为3块。 2表面处理:被测部位的硬泡聚氨酯表面应清除污渍并保持 干燥。 3切割试样:从硬泡聚氨酯表面向其内部切割100mmX 50mm的矩形试样,切人深度为保温层厚度。 4粘贴钢标准块:采用双组分粘结剂粘贴钢标准块。粘结剂 的粘结强度应大于硬泡聚氨酯的拉伸粘结强度。钢标准块粘贴后 应及时固定。如图B.0.3所示

B. 0. 4 试验过程

1按照粘结强度检测仪生产厂提供的使用说明书,将钢标准 块与粘结强度检测仪连接。如图B.0.4所示。 2以25~30N/s匀速加荷,记录破坏时的荷载值及破坏部位。

B. 0.5 试验结果

图B.0.4喷涂硬泡聚氨酯粘结强度现场检测

式中f一拉伸粘结强度(MPa); P一一破坏荷载(N); A一试件面积(mm²)。 2每组试样以算术平均值作为该组拉伸粘结强度的试验结 果JGJ 458-2018 预制混凝土外挂墙板应用技术标准,并分别记录破坏部位。

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