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GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》.pdf简介：

《GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范》是中国工程建设标准化协会根据国家相关规范和标准制定的一部关于通风与空调工程的施工质量验收标准。该规范于2002年发布，主要用于指导和规范通风与空调工程的施工过程和验收，确保工程的质量和安全。

该规范详细规定了通风与空调工程的设计、材料、施工方法、设备安装、系统调试、验收等各个环节的技术要求和质量控制标准，涵盖了通风系统、空调系统、排烟系统、空气净化系统等多个方面。它对于保证通风与空调工程的施工质量和使用性能，防止因施工质量问题引发的安全隐患具有重要意义。

对于从事通风与空调工程的施工、监理、设计、验收等各方人员来说，理解和遵循此规范是保证工程顺利进行和达到设计要求的重要依据。

GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》.pdf部分内容预览：

砖、混凝土风道内表面水泥砂浆应抹平整、无裂缝，不渗

检查数量：按风道总数抽查10%，不得少于一段。 检查方法：观察检查。

款和第4.3.2条第2款外，还应符合下列规定：

1板材拼接宜采用专用的连接构件，连接后板面平面度的充 许偏差为5mm； 2风管的折角应平直，拼缝粘接应牢固、平整，风管的粘结材 料宜为难燃材料； 3风管采用法兰连接时，其连接应牢固，法兰平面度的允许 偏差为2mm; 4风管的加固，应根据系统工作压力及产品技术标准的规定 执行。 检查数量：按风管总数抽查10%，法兰数抽查5%，不得少于 5件。 检查方法：尺量、观察检查。

JG 5044-1993 液压挖掘机 制动系统的性能要求和试验方法4.3.10铝箔玻璃纤维板风管除应执行本规范第4.3.1条第2、3

1风管的离心玻璃纤维板材应干燥、平整，板外表面的

隔气保护层应与内芯玻璃纤维材料粘合牢固；内表面应有防纤维 脱落的保护层，并应对人体无危害。 2当风管连接采用插入接口形式时，接缝处的粘接应严密、 率固，外表面铝箔胶带密封的每一边粘贴宽度不应小于25mm，并 应有辅助的连接固定措施。 当风管的连接采用法兰形式时，法兰与风管的连接应牢固，并 应能防止板材纤维逸出和冷桥。 3风管表面应平整、两端面平行，无明显凹穴、变形、起泡，铝 箔无破损等。 4风管的加固，应根据系统工作压力及产品技术标准的规定 执行。 检查数量：按风管总数抽查10%，不得少于5件。 检香方法：尺量、观蔡检香。

1现场应保持清洁，存放时应避免积尘和受潮。风管的咬口 缝、折边和铆接等处有损坏时，应做防腐处理： 2风管法兰铆钉孔的间距，当系统洁净度的等级为1～5级 时，不应天于65mm；为6～9级时，不应大于100mm； 3静压箱本体、箱内固定高效过滤器的框架及固定件应做镀 锌、镀镍等防腐处理； 4制作完成的风管，应进行第二次清洗，经检查达到清洁要 求后应及时封口。 检查数量：按风管总数抽查20%，法兰数抽查10%，不得少于 5件。 检查方法：观察检查，查阅风管清洗记录，用白绸布擦拭

5.1.1本章适用于通风与空调工程中风口、风阀、排风罩等其他 部件及消声器的加工制作或产成品质量的验收。 5.1.2一般风量调节阀按设计文件和风阀制作的要求进行验收 其他风阀按外购产品质量进行验收。

.1.1本章适用于通风与空调工程中风口、风阀、排风罩等其

5.2.1手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或扳手，应以

5.2.1手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或扳手，应以顺时针 方向转动为关闭，其调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度 相一致。 用于除尘系统间歇工作点的风阀，关闭时应能密封。 检查数量：按批抽查10%，不得少于1个。 检查方法：手动操作、观察检查

方向转动为关闭，其调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度 相一致。 用于除尘系统间歇工作点的风阀，关闭时应能密封。 检查数量：按批抽查10%，不得少于1个。 检查方法：手动操作、观察检查。 5.2.2电动、气动调节风阀的驱动装置，动作应可靠，在最大工作 压力下工作正常。 检查数量：按批抽查10%，不得少于1个。 检查方法：核对产品的合格证明文件、性能检测报告，观察或 测试。

5.2.2电动、气动调节风阀的驱动装置，动作应可靠，在量

检查数量：按批抽查10%，不得少于1个。 检查方法：核对产品的合格证明文件、性能检测报告，观 测试。

检查数量：按种类、批抽查10%，不得少于2个。

5.2.4防爆风阀的制作材料必须符合设计规定，不得

检查数量：全数检查。 检查方法：核对材料品种、规格,观察检查。

5.2.5净化空调系统的风阀，其活动件、固定件以及紧固

倍工作压力下能自由开关）强度测试合格的证书（或试验报告 检查数量：按批抽查10%，不得少于1个。 检查方法：核对产品的合格证明文件、性能检测报告

2.7防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。

检查数量：全数检查。 检查方法：核对材料品种的合格证明文件。

5.2.8消声弯管的平面边长大于800mm时，应加设吸声

片；消声器内直接迎风面的布质覆面层应有保护措施；净化空调系 统消声器内的覆面应为不易产尘的材料。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查、核对产品的合格证明文件

5.3.1手动单叶片或多叶片调节风阀应符合下列规定： 1 结构应牢固：启团应灵活，法兰应与相应材质风管的相 致； 2叶片的搭接应贴合一致，与阀体缝隙应小于2mm； 3截面积大于1.2m²的风阀应实施分组调节。 检查数量：按类别、批抽查10%，不得少于1个。 检查方法：手动操作，尺量、观察检查。

5.3.2止回风阀应符合下列规定：

1启闭灵活，关闭时应严密； 2阀叶的转轴、铰链应采用不易锈蚀的材料制作，保证转动 灵活、耐用； 3阀片的强度应保证在最大负荷压力下不弯曲变形； 4水平安装的止回风阀应有可靠的平衡调节机构。 检查数量：按类别、批抽查10%，不得少于1个。 检查方法：观察、尺量，手动操作试验与核对产品的合格证明 文件。

2阀叶的转轴、铰链应采用不易锈蚀的材料制作，保证转动 灵活、耐用； 3阀片的强度应保证在最大负荷压力下不弯曲变形； 4水平安装的止回风阀应有可靠的平衡调节机构。. 检查数量：按类别、批抽查10%，不得少于1个。 检查方法：观察、尺量，手动操作试验与核对产品的合格证明 文件。 5.3.3插板风阀应符合下列规定： 1壳体应严密，内壁应作防腐处理； 2插板应平整，启闭灵活，并有可靠的定位固定装置； 3斜插板风阀的上下接管应成直线。 检查数量：按类别、批抽查10%，不得少于1个。 检查方法：手动操作，尺量、观察检查。 5.3.4三通调节风阀应符合下列规定： 1 拉杆或手柄的转轴与风管的结合处应严密： 2拉杆可在任意位置上固定，手柄开关应标明调节的角度； 3阀板调节方便，并不与风管相碰擦。 检查数量：按类别、批分别抽查10%，不得少于1个。 检查方法：观察、尺量，手动操作试验。

5.3.3插板风阀应符合下列规定

1 壳体应严密，内壁应作防腐处埋； 2 插板应平整，启闭灵活，并有可靠的定位固定装置； 3斜插板风阀的上下接管应成直线。 检查数量：按类别、批抽查10%，不得少于1个。 检香方法，手动操作，尺量、观察检查。

L 拉杆或手柄的转轴与风管的结合处应严密： 2 拉杆可在任意位置上固定，手柄开关应标明调节的角度 3阀板调节方便，并不与风管相碰擦。 检查数量：按类别、批分别抽查10%，不得少于1个。 检查方法.观察、尺量，手动操作试验

5.3.5风量平衡阀应符合产品技术

1尺寸正确、连接牵固、形状规则、表面平整光滑，其外壳不 应有尖锐边角； 2槽边侧吸罩、条缝抽风罩尺寸应正确，转角处弧度均匀、形 状规则，吸入口平整，罩口加强板分隔间距应一致； 3厨房锅灶排烟罩应采用不易锈蚀材料制作，其下部集水槽

应严密不漏水，并坡向排放口，罩内油烟过滤器应便于拆卸和清 洗。 检查数量：每批抽查10%，不得少于1个。 检查方法：尺量、观察检查。

.3.7风帽的制作应符合下列

1尺寸应正确，结构牢靠，风帽接管尺寸的允许偏差同风管 的规定一致； 2伞形风帽伞盖的边缘应有加固措施，支撑高度尺寸应 致； 3锥形风帽内外锥体的中心应同心，锥体组合的连接缝应顺 水，下部排水应畅通； 4筒形风帽的形状应规则、外筒体的上下沿口应加固，其不 圆度不应大于直径的2%。伞盖边缘与外筒体的距离应一致，挡 风圈的位置应正确； 5三叉形风帽三个支管的夹角应一一致，与主管的连接应严 密。主管与支管的锥度应为3°～4°。 检查数量：按批抽查10%电力建设工程现行标准及管理文件名录(2017年版)，不得少于1个。 检查方法：尺量、观察检查。

片的弧度应与弯管的角度相一致。导流片的分布应符合设计 当导流叶片的长度超过1250mm时，应有加强措施。 检查数量：按批抽查10%，不得少于1个。 检查方法：核对材料，尺量、观察检查，

5.3.9柔性短管应符合下列规定：

1应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料。用于空 调系统的应采取防止结露的措施；用于净化空调系统的还应是内 壁光滑、不易产生尘埃的材料； 2柔性短管的长度，一般宜为150～300mm，其连接处应严 密、牢固可靠；

3柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管； 4设于结构变形缝的柔性短管，其长度宜为变形缝的宽度加 100mm及以上。 检查数量：按数量抽查10%，不得少于1个。 检查方法.尺量、观察检查。

5.3.10消声器的制作应符合下列规定：

1所选用的材料，应符合设计的规定，如防火、防腐、防潮和 卫生性能等要求； 2外壳应牢固、严密，其漏风量应符合本规范第4.2.5条的 规定； 3充填的消声材料，应按规定的密度均铺设，并应有防止 下沉的措施。消声材料的覆面层不得破损，搭接应顺气流，且应拉 紧，界面无毛边； 4隔板与壁板结合处应紧贴、严密；穿孔板应平整、无毛刺： 其孔径和穿孔率应符合设计要求。 检查数量：按批抽查10%，不得少于1个。 检查方法：尺量、观察检查，核对材料合格的证明文件。 5.3.11检查门应平整、启闭灵活、关闭严密，其与风管或空气处 理室的连接处应采取密封措施，无明显渗漏。 净化空调系统风管检查门的密封垫料，宜采用成型密封胶带 或软橡胶条制作。 检查数量：按数量抽查20%，不得少于1个。 检查方法：观察检查。 5.3.12风口的验收，规格以颈部外径与外边长为准，其尺寸的允 许偏差值应符合表5.3.12的规定。风口的外表装饰面应平整、叶 片或扩散环的分布应匀称、颜色应一致、无明显的划伤和压痕；调 节装置转动应灵活、可靠，定位后应无明显自由松动。 检查数量：按类别、批分别抽查5%，不得少于1个。

1所选用的材料，应符合设计的规定，如防火、防腐、防潮和 卫生性能等要求； 2外壳应牢固、严密，其漏风量应符合本规范第4.2.5条的 规定； 3充填的消声材料，应按规定的密度均匀铺设《冷热水用聚丙烯管道系统第3部分：管件 GB/T 18742.3-2002》（已作废），并应有防止 下沉的措施。消声材料的覆面层不得破损，搭接应顺气流，且应拉 紧，界面无毛边； 4隔板与壁板结合处应紧贴、严密；穿孔板应平整、无毛刺： 其孔径和穿孔率应符合设计要求。 检查数量：按批抽查10%，不得少于1个。 检杰专注，尺最弧检杰核对材合格的证胆文件