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GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》.pdf简介：

GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》是由中国国家标准化管理委员会发布的一部电气工程领域的国家标准。该规范主要针对电缆线路的施工过程和验收工作进行了详细的规定，适用于电力、电信、建筑、石油化工、冶金、交通运输等行业的电缆线路安装工程。内容涵盖电缆选型、设计、敷设、接头制作、电缆沟、电缆夹层、电缆隧道、电缆排管等的施工方法、质量控制、验收标准、安全规定以及竣工文件的编制等。

这部规范旨在确保电缆线路的施工质量和安全，提高工程的管理水平，防止因施工不当导致的电缆损坏和电气事故，为我国电气工程的规范化、标准化建设提供了重要的技术依据。它对于规范电缆线路施工行为，保障电力系统的稳定运行具有重要意义。

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5.7.3架空电缆的金属护套、铠装及悬吊线均应有良好的接地， 杆塔和配套金具均应进行设计，应满足规程及强度要求。 5.7.4对于较短且不便直埋的电缆可采用架空敷设，架空敷设的 电缆截面不宜过大，考到环境温度的影响，架空敷设的电缆载流 量宜按小一规格截面的电缆载流量考虑。

5.7.5支撑架空电缆的钢绞线应满足荷载要求，并全线良 地，在转角处需打拉线或顶杆。

5.7.5支撑架空电缆的钢绞线应满足荷载要求，并全线良好接

5.7.5支撑架空电缆的钢绞线应满足荷载要求，并全线良好接

GB 50720-2011 建设工程施工现场消防安全技术规范5.7.6架空敷设的电缆不宜设置电缆接头。

6.1一般规定和准备工作

6.1.1电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟练工人进行。

三芯电力电缆在电缆中间接头处，其电缆铠装、金属屏蔽 各自有良好的电气连接并相互绝缘；在电缆终端头处，电缆错 属屏蔽层应用接地线分别引出，并应接地良好

6.1.3在室外制作6kV及以上电缆终端与接头时，其

湿度宜为70%及以下；当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。 110kV及以上高压电缆终端与接头施工时，应搭临时工棚，环境 湿度应严格控制，温度宜为10～30℃。制作塑料绝缘电力电缆终 端与接头时，应防止尘埃、杂物落入绝缘内。严禁在雾或雨中施 工。 在室内及充油电缆施工现场应备有消防器材。室内或隧道中 施工应有临时电源。 6.1.4电缆终端与接头应符合下列要求： 1型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和 环境要求一致； 2结构应简单、紧凑，便于安装； 3 所用材料、部件应符合相应技术标准要求； 4 35kV及以下电缆终端与接头主要性能应符合《额定电压 1kV(Um=1.2kV）至35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及

湿度宜为70%及以下；当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。 110kV及以上高压电缆终端与接头施工时，应搭临时工棚，环境 湿度应严格控制，温度宜为10～30℃。制作塑料绝缘电力电缆终 端与接头时，应防止尘埃、杂物落入绝缘内。严禁在雾或雨中施 工。 在室内及充油电缆施工现场应备有消防器材。室内或隧道中 施工应有临时电源

6.1.4电缆终端与接头应符合下列要求：

1型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和 环境要求一致； 2结构应简单、紧凑，便于安装； 3所用材料、部件应符合相应技术标准要求； 435kV及以下电缆终端与接头主要性能应符合《额定电压 1kV(Um=1.2kV）至35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及 附件》GB/T12706.1～12706.4及相关的其他产品标准的规定； 535kV以上至110kV电缆终端与接头主要性能应符合《额

定电压110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件》GB/T11017.1 ～11017.3及相关的其他产品标推的规定； 6220kV电缆终端与接头主要性能应符合《额定电压 220kV（Um=252kV）交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件》 GB/Z18890.1～18890.3及相关的其他产品标准的规定。 7330kV和500kV电缆终端与接头主要性能应符合国家现 行相关产品标准的规定。 6.1.5采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外，尚应与电 缆本体绝缘具有相容性。两种材料的硬度、膨胀系数、抗张强度和 断裂伸长率等物理性能指标应接近。橡塑绝缘电缆应采用弹性 大、粘接性能好的材料作为附加绝缘。 6.1.6电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端 子，其内径应与电缆线芯匹配，间隙不应过大；截面宜为线芯截面 的1.2～1.5倍。采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。 6.1.7控制电缆在下列情况下可有接头，但必须连接牢固，并不 应受到机械拉力。 1 当敷设的长度超过其制造长度时； 2 必须延长已敷设竣工的控制电缆时； 3 当消除使用中的电缆故障时。 6.1.8制作电缆终端和接头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查， 并符合下列要求： 1电缆绝缘状况良好，无受潮；塑料电缆内不得进水；充油电 缆施工前应对电缆本体、压力箱、电缆油桶及纸卷桶逐个取油样， 做电气性能试验，并应符合标准： 2附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无损伤；绝缘材料 不得受潮；密封材料不得失效。壳体结构附件应预先组装，清洁内 壁；试验密封，结构尺寸符合产品技术要求； 3施工用机具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备，清 洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则维备：

蔽层的连接，其截面面积不应小于表6.1.9的规定。110kV及以 上电缆的接地线截面面积应符合设计规定，

.1.9电缆终端接地线截面（mm²

0电缆终端与电气装置的连接，应符合现行国家标准《电气 安装安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149的有关规

6.2.1制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完 成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘 层。附加绝缘的包绕、装配、收缩等应清洁

6.2.2充油电缆线路有接头时，应先制作接头；两端有位差时，应 先制作低位终端头。

措施。6kV及以上电力电缆的终端和接头，尚应有改善电缆屏蔽 端部电场集中的有效措施，并应确保外绝缘相间和对地距离。 6.2.466kV及以上交联电缆终端和接头制作前，电缆应按要求 加热矫直。安装工艺应符合安装说明书和安装图纸的要求。 6.2.5三芯油纸绝缘电缆应保留统包绝缘25mm，不得损伤。剥 除屏蔽碳墨纸，端部应平整。弯曲线芯时应均匀用力，不应损伤绝 缘纸；线芯弯曲半径不应小于其直径的10倍。包缠或灌注、填充 绝缘材料时，应消除线芯分支处的气隙。

箱。制作中和真空处理时，从电缆中渗出的油应及时排出，不得积 存在瓷套或壳体内。

层。压接模具与金具应配合恰当。压缩比应符合压缩工艺的要 求。压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺。

装层应分别连接良好，不得中断，跨接线的截面不应小于本规 6.1.9接地线截面的规定。直埋电缆接头的金属外壳及电 属护层应做防腐处理

6.2.9三芯电力电缆终端处的金属护层必须

每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线。电缆通过零序电流互感 电缆金属护层和接地线应对地绝缘；电缆接地点在互感器以 接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过耳 接地。单芯电力电缆金属护层接地应符合设计要求。

单芯电力 附件的安装应符合设计要求

附件的安装应符合设计要求

附件的安装应符合设计要求

必须采取堵漏、防潮和密封措施。铅包电缆铅封时应擦去表面氧 化物；塘铅时间不宜过长，铅封必须密实无气孔。充油电缆的铅封 应分两次进行，第一次封堵油，第二次成形和加强，高位差铅封应 用环氧树脂加固。 塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂（热熔胶）等方式密 封；塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除去油污，粘接应良 好。 电缆终端、接头及充油电缆供油管路均不应有渗漏

1供油系统的金属油管与电缆终端间应有绝缘接

1供油系统的金属油管与电缆终端间应有绝缘接头，其绝缘 强度不低于电缆外护层；

3每相电缆线路应装设油压监视或报警装置； 4仪表应安装牢固，室外仪表应有防雨措施，施工结束后应 进行整定； 5调整压力油箱的油压《建筑排水塑料管道工程技术规程 CJJ/T29-2010》，使其在任何情况下都不应超过电缆 充许的压力范围。 6.2.13日 电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位 致。 6.2.14控制电缆终端头可采用热缩型，也可以采用塑料带、自粘 带包扎接头应有防湖措施

7.0.1对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能看火蔓延而

7.0.2电缆的防火阻燃可采取下列措施

1在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进人电气盘、柜的孔洞处， 用防火堵料密实封堵； 2在重要的电缆沟和隧道中，按设计要求分段或用软质耐火 材料设置阻火墙： 3对重要回路的电缆，可单独敷设于专门的沟道中或耐火封 槽盒内，或对其施加防火涂料、防火包带； 4在电力电缆接头两侧及相电缆2～3m长的区段施加防 火涂料或防火包带。必要时采用高强度防爆耐火槽盒进行封闭； 5按设计采用耐火或阻燃型电缆； 6按设计设置报警和灭火装置； 7 防火重点部位的出入口，应按设计要求设置防火门或防火 卷帘； 8 改、扩建工程施工中，对于贯穿已运行的电缆孔洞、阻火 墙，应及时恢复封堵。 7.0.3 防火阻燃材料必须具备下列质量资料： 有资质的检测机构出具的检测报告； 2 出厂质量检验报告； 3 产品合格证。 7.0.4防火阻燃材料使用时，应按设计要求和材料使用工艺提出 施工措施，材料质量与外观应符合下列要求： 1有机堵料不氧化、不冒油，软硬适度具有一定的柔韧性；

2无机堵料无结块、无杂质； 3防火隔板平整、厚薄均匀； 4防火包遇水或受潮后不板结； 5防火涂料无结块、能搅拌均匀； 6阻火网网孔尺寸大小均匀，经纬线粗细均匀，附着防火复 合膨胀料厚度一致。网弯曲时不变形、不脱落，并易于曲面固定。 7.0.5涂料应按一定浓度稀释，搅拌均匀，并应顺电缆长度方向 进行涂刷，涂刷厚度或次数、间隔时间应符合材料使用要求。 7.0.6包带在绕包时，应拉紧密实，缠绕层数或厚度应符合材料 使用要求。绕包完毕后，每隔一定距离应绑扎牢固。 7.0.7在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝 和可见的孔隙，堵体表面平整，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行 封堵。电缆竖井封堵应保证必要的强度。有机堵料封堵不应有漏 光、漏风、龟裂、脱落、硬化现象；无机堵料封堵不应有粉化、开裂等 缺陷。

工程变更、签证办理制度流程应施加防火包带或涂料。