T／CECS 786-2020标准规范下载简介
T／CECS 786-2020 混凝土3D打印技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf简介：
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7.4.4打印过程中，上、下两层间隔时间不宜超过混凝土
7.4.4打印过程中，上、下两层间隔时间不宜超过混凝土拌合 的凝结时间，
7.4.5原位3D打印建筑打印施工时，如遇高温、天风、雨 恶劣天气，不宜进行打印。打印过程中因故暂停打印，继维 时，应在界面处涂覆水泥基界面黏结剂后继续打印。
7.5.1打印过程中，宜对已打印完成的未达到初凝的混凝土采取 喷雾保湿措施，不应采用喷水保湿措施。 7.5.23D打印混凝土打印完成后2014年一级建造师考试《建筑工程管理与实务》基础班讲义（160页），待混凝土凝结硬化后开始采
7.5.1打印过程中，宜对已打印完成的未达到初凝的混凝王采取
7.5.3高温天气打印时，应设专人对已打印完成混凝土表面检查
中养护，保证混凝土表面湿润。在风速较大的环境下养护时，应采 防风措施。
8.1.13D打印混凝土用原材料进场时，应按规定批次验收型式 检验报告、出厂检验报告或合格证等质量证明文件，外加剂产品还 应具有使用说明书。 8.1.2原材料进场后，应进行进场检验，检验项目和检验批量应 符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的有关规定。 8.1.33D打印混凝土原材料的检验结果应符合本规程第4章的 规定。
8.2.13D打印混凝土拌合物性能检验应符合下列规定： 1在打印过程中，应在打印地点对3D打印混凝土拌合物进 行抽样检验； 2抽样检验内容应符合本规程表4.3.2的要求。 3同一工程、同一配合比、采用同一批次水泥和外加剂的3D 打印混凝土凝结时间应至少检验1次。
土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082的规定进行 检验。本标准采用标准成型试件进行长期性能和耐久性能的评 价。
8.2.3硬化混凝土力学性能的测定应符合本规程附录A和附录 B的规定。
8.2.4硬化混凝土力学性能的检验结果应符合设计要求及本规 程第4章的规定。
8.3.1混凝土3D打印结构工程的验收，除应符合本规程的规定 外，尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204或《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203的有关 规定。 8.3.2混凝土3D打印建筑和构件的外观质量允许偏差应符合 表8 3 2 中的机定
8.3.2混凝土3D打印建筑和构件的外观质量允许偏差应 表 8. 3. 2 中的规定
表8.3.2混凝土3D打印建筑和构件外观质量允许偏差
附录A3D打印抗压强度及其折减率
2至少养护7d后，除打印试件底面外其余5面采取切割、打 磨方式，制备成与标准成型试件尺寸相同的立方体试件，完成后在 底面做好试件标记：切割试件要求表面平整、测试上下面平行度，
：X一一打印强度折减率（%）； Rl一一3D打印试件抗压强度（MPa）； Rc2一一标准试件抗压强度（MPa）。 2强度值Rcl的确定应符合下列规定： 1)将不少于6个试件测值的算术平均值作为该组试件的强 度值（精确至0.1MPa）；
若测值中的最大值或最小值中如有1个与6个试件测试 的算术平均值的差值超过15%时，则把最大及最小值一 并舍除，并用其余试件测值的算术平均值作为该组试件 的抗压强度值。
附录B层间劈裂强度测试方法
附录B层间劈裂强度测试方法
B.0.1试件的制备应符合下列规定：
B.0.1试件的制备应符合下列规定： 1应采用3D打印设备按图B.0.1所示打印成型构件，且按 打印头出料宽度50士5mm、单层高度10mm的打印层数不少于6 会的构件，并在室温下覆膜养护24h后再移人标准养护室中养护。 2构件应至少养护7d后取出切割截取长度为50mm，且打 印层数为4层或6层的测试试件。测试试件的劈裂承压面应经过 进行打磨处理，使其劈裂承压面上 下表面平行
图 B.0. 1 层间劈裂强度测试试件的制备方法
层间劈裂强度测试试件的制备方法 1一打印构件：2一截取的试件
打印构件；2一截取的
B.0.2劈裂强度试验按下列步骤进行： 1 将试件表面与上下承压板擦干净。 2将试件放在试验机下压板的中心位置，劈裂承压面应与试 件成型时的顶面垂直；在上、下压板与试件之间垫以长度100mm、 直径18mm的光圆钢棒，上、下钢棒的应放置于打印试件侧面中 间层间结合轴线上。
3开动试验机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均 衡。加荷应连续均匀，当混凝土强度等级 图B.0.2层间劈裂强度测试方法图 测试试件：2一钢棒；3一万能压力机压板 B.0.3混凝土劈裂强度试验结果计算及确定应按下列方法进 行： 1 混凝土劈裂强度应按下式计算： fts=2F/元A=0.637F/A (B. 0. 3) 式中：fts一混凝土劈裂强度（MPa）； F一一试件破坏荷载（N)； A一一试件劈裂面面积（mm²）。 2强度值的确定应符合下列规定： 1)将不少于6个试件测值的算术平均值作为该组试件的强 度值（精确至O.1MPa）； .0.3混凝土劈裂强度试验结果计算及确定应按下列方法进 1混凝土劈裂强度应按下式计算： 2)若测值中的最大值或最小值中如有一个与六个试件测试 的算术平均值的差值超过15%时，则把最大及最小值一 并舍除，并用其余试件测值的算术平均值作为该组试件 的抗压强度值。 2)若测值中的最大值或最小值中如有一个与六个试件测试 的算术平均值的差值超过15%时，则把最大及最小值一 并舍除，并用其余试件测值的算术平均值作为该组试件 的抗压强度值。 .0.1试件按本规程附求B.0.2的方法制备。 1在试件上下两面各放厚度10mm、边长60mm的方形钢板 模具，在钢板侧面及试件侧面划出中心线，并用高强胶将钢板与试 件按中心线位置对齐黏结牢固；高强胶可选用的改性内烯酸酯 AB胶或其他高强胶，剪切强度大于或等于20MPa。黏结胶固化 24h后进行试验，如从钢板与试件胶结处拉开，此试件无效。 2将钢板与试验机夹具连接 3试验机通过拉伸夹具将试件从打印层间拉开，得到破坏荷 载（F）。 4测量破坏处的层间接触面边长的平均值宽度（6）和长度 （1）；计算断裂接触面积（A），A6×l。 《建设工程劳动定额 建筑工程-钢筋工程 LD/T 72.7-2008》图C.0.2层间粘结强度测试示意图 C.0.3层间黏结强度结果的计算及确定应按下列方法进行： C.0.3层间黏结强度结果的计算及确定应按下列方法进行： 1层间黏结强度按以下公式计算，结果精确到0.1MPa： C.0.3 1 层间黏结强度按以下公式计算，结果精确到0.1MPa： f=F/A (C.0. 3 式中：f一一打印层间黏结强度（MPa）； F一试件破坏荷载（N）； A一一层间接触面积（mm），A=bXl。 2强度值的确定应符合下列规定： 1)将不少于6个试件测值的算术平均值作为该组试件的引 度值（精确至0.1MPa）； 2)若测值中的最大值或最小值中如有1个与6个试件测 的算术平均值的差值超过15%时，则把最大及最小值 并舍除，并用其余试件测值的算术平均值作为该组试1 的抗压强度值 1层间黏结强度按以下公式计算DBJ51∕T 191-2022 内嵌式磁浮交通系统设计标准，结果精确到0.1MPa： f=F/A (C. 0. 3) 中：f一打印层间黏结强度（MPa）； F一试件破坏荷载（N）； A一一层间接触面积（mm）,A=bXl。 2强度值的确定应符合下列规定： 1)将不少于6个试件测值的算术平均值作为该组试件的强 度值（精确至0.1MPa）； 2)若测值中的最大值或最小值中如有1个与6个试件测试 的算术平均值的差值超过15%时，则把最大及最小值一 并舍除，并用其余试件测值的算术平均值作为该组试件 的抗压强度值。 1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合………… 的规定”或“应按执行”。 《砌体结构设计规范》GB50003 《混凝土结构设计规范》GB50010 《普通混凝土拌合物性能试验方法》GB/T50080 《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T50081 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T500 《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107 《混凝土质量控制标准》GB50164 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 《混凝土结构耐久性设计标准》GB/T50476 《矿物掺合料应用技术规范》GB/T51003 《通用硅酸盐水泥》GB175 《铝酸盐水泥》GB/T201 《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB/T1499.2 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596 《白色硅酸盐水泥》GB/T2015 《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T2419 《混凝土外加剂》GB8076 《混凝土搅拌机》GB/T9142 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014 《建设用砂》GB/T14684 《建筑用卵石、碎石》GB/T14685 《用于水泥、砂浆和混凝土的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046 《硫铝酸盐水泥》GB20472