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盐渍土路基路堤填筑施工工艺简介：

盐渍土路基路堤填筑施工工艺是一种针对特殊地质条件，如盐渍土地区，进行路堤建设的特定工艺。盐渍土是一种含盐分较高的土壤，其在水分饱和或过湿状态下，会析出盐分，对路基稳定性造成影响。以下是其主要施工工艺简介：

1. 土质调查与分析：首先对施工区域的土壤进行详细的地质和化学性质分析，了解盐渍土的特性，以便选择合适的施工方法。

2. 土壤改良：根据土壤特性，可能需要进行土壤改良，如添加石灰、粉煤灰等物质，以降低土壤中的盐分含量，改善其物理性能。

3. 填筑材料准备：选择低盐、高塑性、透水性好的填料，避免使用含盐量高的材料。

4. 填筑：采用分层填筑的方式，每层厚度不宜过厚，压实度要求严格，以保证路堤的稳定。使用重型压路机等设备进行压实，确保每一层都达到设计要求。

5. 排水设施设置：在路堤中设置排水系统，如盲沟、渗沟等，以防止水分在路堤中积聚，减少盐分的析出。

6. 施工监测：施工过程中要进行定期的沉降和强度监测，确保路堤的稳定。

7. 路堤养护：路堤填筑完成后，要进行适当的养护，如保湿、防冲、防渗等，保证路堤的长期稳定。

以上是盐渍土路基路堤填筑的基本施工工艺，具体施工步骤可能会根据地质条件、设计要求和工程实际情况有所调整。

盐渍土路基路堤填筑施工工艺部分内容预览：

八流程：施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺平整、洒水或晾晒、机械碾压、质量检测签证、路基整修。

6 工艺流程及操作要点

新余铁路某工程Z-1标段施工组织设计.doc6.1 施工工艺流程

盐渍土路基填筑施工工艺流程见图1。

路基开工前，熟悉并审核图纸，熟悉各类路基断面形式，边坡坡率，复核路基顶设计高程、原地面高程，路基填挖高度等数据。

熟悉施工现场环境,排查清施工区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。本工程危险源包括物体打击、触电、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业病等。

试验路段，长度不宜小于200m，确定施工机械设备的类型、组合方式、碾压速度及遍数、工序安排，松铺厚度等。做好试验段的技术总结，报监理工程师批准。

6.2.2、测量工作准备

在项目执行机构的组织下,设计单位向监理单位、施工单位交桩,对所提供的点逐一与设计图纸核对、辨认、标识并加以保护。

沿路线方向300～500 m距离，埋设加密水准点2个，导线点1个。设置地点应通视良好且不易被扰动、破坏。水准点、导线点加密桩采用预制或现浇，预制现浇应符合规定（预制件尺寸为顶面12×12 cm，底面20×20 cm，高度为60 cm的梯形体，桩顶预埋钢筋露出顶面高度应不大于5 mm。现浇桩尺寸为30×30 cm，深度60 cm，预埋钢筋尺寸外露高度应不大于5 mm，预埋钢筋顶部要用钢丝锯拉十字丝），并保证埋设牢固。预制件在埋设前应对基坑底进行座浆处理，基坑回填时夯实，基坑回填顶面应适当座浆，确保埋设牢固。

导线点、水准点复测。根据接桩资料和设计文件进行控制复测。导线复测采用全站仪测边、量角，按一级导线的技术要求复测；水准点复测采用四等水准测量。复测完毕后提交正式导线点、水准点复测报告，报驻地监理工程师审批。

路基施工期间应根据情况对控制桩点进行定期复测（一般2次/年）。季节性冻土、不良地质段地区，加大复测频率。相邻合同段应延伸一个导线点，共用一条基线 。

每项测量成果必须进行交叉复核，原始记录存档。

图1 路基填筑施工工艺流程

表6.1 导线测量技术要求

表6.2 水准测量精度要求

原地表复测。根据设计图纸提供路基横断面进行相应横断面测量。横断面选点位置主要是地形变化处，纵断面在地形变化较大处适当加密。

路基分层设计图按路面平行线法分层设计，测量清表碾压后的地面高程，结合路床顶标高画出路基分层设计图和路基分层设计表，并报监理审批。

取土场的选定和试验取样。为了保证土方路基的工程质量，特对土方路基填料料场做以下要求：

在料场内合理布置（间距150 m，等边三角形）探坑的位置，并且对探坑进行标识。

画出探坑平面布置图（标明料场的桩号，距路线的距离）。

根据探坑易溶盐试验报告评估料场的利用价值，在可以利用的范围内除去覆盖层后每个探坑从上到下全断面取样，混合后应再次验证易溶盐试验，保证填料易溶盐含量控制在规范允许范围内，再进行其它指标试验。

所有试验合格后，必须在监理的监督下确定取料的平面范围，并绘制料场取料示意图或剖面图，并定出控制点的位置，用彩旗进行标识。

取料现场施工单位必须有专人旁站管理，监理监督检查，防止超范围取料，保证取料范围的准确。

取土坑必须严格按环保和文明施工的有关规定进行操作。

取土场的路基填料试验项目：液限、塑限、塑性指数、颗粒分析试验、含水量试验、土的击实试验、土的强度试验（CBR值）、有机质含量试验及易溶盐含量试验、表面振动击实试验（绘制不同含石量的填料最大干密度曲线）。使用FWD检测前还需进行参数的比对试验。

6.2.4、原地面清表后取样及其试验项目

试验项目：土的颗粒分析试验、易溶盐试验、标准击实试验、表面振动击实试验。各类试验的试验方法均执行JTG E40——2007《公路土工试验规程》。

6.3 人员、机械设备准备

人员配备：工区长一名、技术主管一名、技术员按每5 km一名配置；测量、试验人员每5 km各配置三名，专职安全质检人员一名、施工人员若干。

(1)培训方式：采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩的方式。

(2)培训内容：施工工艺工法、技术标准、安全文明环保施工要求。

6.3.2、机械设备准备

路基施工主要设备：挖掘机、推土机、平地机、装载机、自卸汽车、洒水车、自重不小于18T的重型振动压路机及交通车等。

每一个工作面考虑，推土机1台，装载机2台，压路机3台，平地机1台，水车3台，交通车1辆，挖掘机1台，运输车8辆，以上设备为强制性最低配置要求。

根据设计施工图纸，计算出路基中心线直线段每20 m、曲线段每10 m的横断面中桩坐标。

根据路基设计填土高度、路基横断面设计图，计算出直线段每20 m、曲线段每10 m横断面清表宽度，（清表宽度两边进行加宽，每边加宽30 cm）。

对每直线段每20 m、曲线段每10 m横断面清表宽度控制点进行测量放样并撒白灰线标注。

在原地面清表前进行原地面调查，对坑穴进行挖出表土后分层填平夯实；对沙窝进行换填处理。

用推土机或装载机横向清表，对于荒漠戈壁区由低向高清表，对于农田区，由中线向两侧清表，清表厚度按设计要求控制。 若清表区域内存在树根，则应将树根全部挖除，然后再将坑穴填平夯实。

清表土整齐码方到路线征地界内，断面尺寸呈梯形，方量满足清表每延米方量。

若表层为腐质土则用推土机清除，然后用自卸汽车运到指定地点，以备复耕或绿化用。

填前碾压：清表完成后及时进行碾压；当含水量达不到最佳含水量时，应进行闷水，当含水量满足碾压要求后，进行整平碾压，压实度应达到设计要求。

6.5.1、确定闷料用水量

根据每层的填筑厚度和面积，计算相对大于每层填筑的用料数量（用水数量＝段长×宽×厚），按填料最佳含水量上调1—2个百分点，计算闷料所需的用水量。

闷料场采用抽“田”字格闷料方法，根据计算的取料数量，确定准备取料的面积和深度。

按设计要求对料场进行清表。

利用原地面地形，用挖掘机对料场进行整理，堆码土埂围挡场地，呈“田”字形布置，以便控制闷料面积。

灌水闷料，闷料时设专人负责，灌水量应按所计算闷料用水量控制，闷料时间根据当地气温、填料级配和含水量试验结果确定。闷料完成后，检测闷料含水量。

取料时应进行全断面开挖，保证填料含水量均匀一致。

路堤填筑每一个工作面使用的主要机具设备见表7.1盐渍土路堤填筑主要机具及检测仪器。

表7.1 盐渍土路堤填筑主要机具及检测仪器

路堤填筑每一个工作面需要的劳动力组合见表8.1。

表8.1 劳动力组织表

9 质量要求及控制要点

9.1 质量控制标准

 表9.1  土方路基施工质量标准表

 盐渍土路基施工质量标准分别见表9.1土方路基施工质量标准表、表9.2表砂垫层施工质量标准表、表9.3碎石桩(砂桩)施工质量标准表和表8.4隔离层工程土工合成材料施工质量标准表。

表9.2  表砂垫层施工质量标准表

表9.3   碎石桩(砂桩)施工质量标准表

 表9.4 隔离层工程土工合成材料施工质量标准表

9.2 其他注意事项

(1)路基施工程序安排：盐渍土路段应采取分段连续的施工方式，段落不宜太长，力求一次施工到路基设计标高，并于当年铺筑路面。如果当年不能铺筑路面时，应采取防止雨、雪水侵入路基的措施。在设置隔断层的地段，要一次做到隔断层的顶部。

(2)分层填筑中，填料的最大粒径不得超过松铺厚度的1/3，严禁出现盐渍土块状物。必须在料场将盐渍土块清除，集中堆放，在恢复料坑时掩埋。

(3)盐渍土路堤应打点控制标高、挂线施工，分层填筑压实。分层松铺厚度盐渍土地段不得超过20 cm。

(4)春融前注意清除路基上的积雪。

总目标：在施工期间，消灭责任性因工重伤以上事故，杜绝火灾事故以及重大、大交通事故。

(1)加强规范化管理，严格执行安全技术方案，制定各工序、岗位安全生产的操作规程，形成《安全生产操作手册》。进行安全交底、安全教育和安全宣传，加强全体员工的安全生产意识。

(2)按照《安全生产责任制》的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制DB41／T 1976-2020标准下载，纵向到底，横向到边。

(3)每项工程开工前实行逐级安全技术交底制，凡参加安全技术交底的人员履行签字手续，并保存资料，对施工现场，机具设备等安全防护措施进行全面检查，确认完全符合安全要求后方可施工。专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。

(4)随时进行安全检查，对检查中发现的问题及时制定整改措施，定人限期进行整改，直至停工，经验收合格后方可继续施工。

(5)从事安全生产管理与操作人员，必须取得安全操作许可证，持证上岗。

(6)在工地各危险处，设置鲜明的警示标志，保证过往人员和车辆的安全。基坑施工及障碍物堆放，均设置带有照明设备的安全标志，设置保护设施，以保护路人与车辆的安全。

建筑工程“四口”及临边防护施工方案(7)坚持机械设备“三定”(定人、定机、定岗位)制度和交接班制度。

(8)易燃易爆物放在安全范围内，防止易燃气体，液体泄漏，配备足够的消防用具，并使其保持良好的状态。

(9)在驻地及仓库等配备足够的消防用具，并使其保持良好的备用状态，存储易燃易爆物品时，采取特殊的消防措施。安排专人负责驻地财产的保卫工作，采取必要的防盗措施，非施工人员不得擅自进入施工现场。