标准规范下载简介
Q/GDW 10198-2016 1000kV母线装置施工及验收规范.pdf简介:
"Q/GDW 10198-2016 1000kV母线装置施工及验收规范.pdf" 是中国电力科学研究院发布的一份关于1000千伏高压母线装置施工和验收的标准规范。这份规范主要针对1000千伏(即特高压)电力系统的母线装置,它规定了从设计、施工、安装到验收的全过程中的技术要求、工艺标准和质量控制措施,以确保母线装置的稳定运行和电力系统的安全高效。
该规范涵盖了母线的设计选型、材料要求、施工工艺、安装质量检查、试验验证、验收程序等各个方面,对于参与1000千伏母线建设的施工单位、设计单位和相关监管部门具有重要的指导作用。它有助于保证大型电力设施的施工质量和安全,是电力行业实施标准化、规范化管理的重要依据。
Q/GDW 10198-2016 1000kV母线装置施工及验收规范.pdf部分内容预览:
本标准适用于1000kV母线装置安装工程的施工及验收
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日 是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T90.1紧固件验收检查 GB/T772高压绝缘子瓷件技术条件 GB/T1001.1标称电压高于1000V的架空线路绝缘子第1部分:交流系统 义、试验方法和判定准则 GB/T1179 圆线同心绞架空导线 GB2314电力金具通用技术条件 GB/T2317 7电力金具试验方法 GB/T3669 铝及铝合金焊条 GB/T5585.2 电工用铜、铝及其合金母线第2部分:铝和铝合金母线 GB/T6893 铝及铝合金拉(轧)制无缝管 GB50149 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GB50586 铝母线焊接工程施工及验收规范 GB50697 1000kV变电站设计规范 DL/T284 输电线路杆塔及电力金具用热浸镀锌螺栓与螺母 DL/T754 母线焊接技术规程 DL/T5285 输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程 DL/T5291 1000kV输变电工程导地线液压施工工艺规程
GB 28621-2012 安装于现有建筑物中的新电梯制造与安装安全规范Q/GDW101982016
1000kV母线装置施工及验收规范
3.1母线装置应按已批准的设计文件进行施工。 3.2施工前应依据本标准以及相关技术文件的规定编制施工方案。 3.3母线装置施工前,建筑工程的施工质量应符合国家现行的有关施工及验收标准中的规定,并符合 下列要求: a) 基础、构架应符合设计要求: b) 基础、构架达到允许安装的条件,构架的爬梯、步道、栏杆及平台齐全、牢固; C 构架挂线板的位置、尺寸符合设计要求; d)施工用场地平整、坚实,道路畅通。
3.1母线装置应按已批准的设计文件进行施工。 3.2施工前应依据本标准以及相关技术文件的规定编制施工方案。 3.3母线装置施工前,建筑工程的施工质量应符合国家现行的有关施工及验收标准中的规定,并符 下列要求: a 基础、构架应符合设计要求: 基础、构架达到允许安装的条件,构架的爬梯、步道、栏杆及平台齐全、牢固; 构架挂线板的位置、尺寸符合设计要求; d)施工用场地平整、坚实,道路畅通。
Q/GDW101982016
Q/GDW101982016
4母线装置用的导线、管材、金具、绝缘子等材料到达现场后,应及时进行下列检查: a)包装及密封完好; b)开箱清点材料的规格型号应符合设计要求,附件、备件齐全,数量与装箱清单相符; c)产品合格证、技术文件齐全。 5材料应分型号保管,且排列整齐,标示清晰,应有防机械损伤、防污染、防腐蚀的措施。当产品 特殊要求时,还应符合产品技术文件的规定。 6材料按国家现行有关标准以及下列要求进行验收: a)导线验收应符合GB/T1179的要求,同时应检查以下项目: 1) 导线不得有扭结、松股、断股以及其它明显的损伤或腐蚀等缺陷。 2) 扩径导线不得有明显凹陷和变形。 3) 导线外保护层应完好。 b)铝合金管材验收应符合GB/T5585.2、GB/T6893的要求,同时应检查以下项目: 1) 规格应符合设计要求。 2 表面应光洁、平滑、无裂纹、折皱、锈蚀、氧化斑点、夹杂物及变形和扭曲现象,无包装 物变色污渍。 3)单根铝合金管材弯曲度不超过0.4%L(L为单根管材长度),整体弯曲度不超过40mm。 管形母线焊接所用的焊条验收时应符合GB/T3669的要求,且焊条应与管材材质应匹配,其表 面无氧化膜、水分和油污等杂物。 d 金具验收应符合GB2314、GB/T2317的要求,同时应检查以下项目: 1 表面应光滑,无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣、毛刺和凹凸不平等缺陷,锌层不应剥落: 2 铜铝过渡线夹的铜铝焊接焊缝应完整,无气孔和裂纹,侧面错边不应超过2.Omm,厚度错 边不应超过0.5mm; 3 固定单相交流母线的金属构件及金具不得形成闭合磁路。 绝缘子验收应符合GB/T772、GB/T1001.1以及产品技术文件的要求,同时应检查瓷绝缘子表 面应光滑,瓷件、法兰应完整无裂纹、破损,胶合处填料及防水胶完整,结合应牢固。 金具、绝缘子应检查碗头、球头和弹簧销之间的间隙,在安装好弹簧销的情况下球头不能自碗 头中脱出。弹簧销应有足够弹性,开口销应分开,并不得有折断或裂纹,不应用线材代用。连 接螺栓紧固完毕后应能出丝2扣3扣。 g 导线与金具的规格必须匹配,尤其要注意扩径导线与芯棒尺寸及螺旋方向的匹配,并应符合产 品技术文件要求。 7 母线装置安装用螺栓,宜采用钢制螺栓,且应符合GB/T90.1、DL/T284的要求,4.8级螺栓的 固力矩值应符合表1的规定,6.8级或8.8级螺栓的紧固力矩值应符合设计或厂家规定;如采用铝合 螺栓,其紧固力矩值应符合设计或厂家规定,当无规定时,应符合表2的规定。
表1钢制螺栓的紧固力矩值
Q/GDW101982016
表2铝合金螺栓的紧固力矩值
3.8母线装置连接螺程穿人万问应付合下列规定: a)水平方向由里向外: b) 垂直方向由下向上; 导线与设备连接,垂直地面方向者由下向上,水平方向,螺栓由设备侧穿向导线侧。 3.9绝缘子串应按设计图纸要求进行试组装,检查并经耐压试验合格后方可正式安装,组装完成的绝 缘子串的碗口朝向应调整一致。 3.10连接组装完成后,各种金具应齐全,金具连接螺栓、防松帽、闭锁销使用正确,无损坏。 3.11母线与母线、设备接线端子的搭接,其搭接面的处理应符合下列规定: a 铜与铜的搭接面,应镀银或锡; b) 铝与铝的搭接面可直接连接: 铜与铝的搭接面,应采用铜铝过渡板,铜端应镀银或糖锡: d) 钢搭接面应采用热镀锌 3.12母线安装时,配电装置的最小安全净距不应小于表3的规定。
表31000kV配电装置最小安全净距
Q/GDW101982016
1.1管形母线加工、焊接场地应平整并采取防护措施,消防设施应配置齐全。 1.2切断的管口应平整,且与轴线垂直,坡口应采用机械加工,同一接口的两侧管端坡口应对称, 口加工面应光滑、均匀、无毛刺、飞边和裂纹,管形母线衬管表面必须打磨干净。 1.3管形母线对焊时,其坡口形式应符合设计要求,当设计未明确时,应符合表4的规定
表4管形母线对焊时的坡口形式
线对接焊口两端应加工补强孔,补强孔应在焊口两
Q/GDW101982016
4.2.1管形母线订货前应合理分配母材长度,尽量减少对接焊点,以保证对接焊点与 距离不小于500mm
4.2.2管形母线焊接必须采用氩弧焊
.2.3焊工必须持有效资格证书,母线正式焊接前,应先进行焊接工艺试验,并应符合下列要求: a 试验的焊接工具、材料、工艺等应与实际施工时相同。 焊接试件应送具有试验资质的单位进行检验,检验项目应按下列要求进行: 1)表面及断口检验,焊缝表面不应有凹陷、裂纹、未熔合、未焊透等缺陷: 2) 试件的射线、抗拉强度检验结果,应符合DL/T754的规定: 3 试件的直流电阻值应不大于同截面、同长度原材料的1.05倍: 4 试件的抗拉强度不应低于原材料抗拉强度标准值下限的75%。 当以上检验项目有一项不合格时,应查明原因,在改进后加倍取样进行重复试验,直至检验合 格。 2.4焊接前应将母线坡口两侧表面各50mm范围内应清刷干净,不得有氧化膜、水分和油污。 2.5焊接前对口应平直,其弯折偏移不应大于0.4%(见图1),根部表面偏移不应大于0.5mm(见 图2)。
c)当以上检验项目有一项不合格时,应查明
图1对口允许弯折偏移
图2对口中心线允许偏差
4.2.6焊接前应将补强衬管安装至焊口中央,衬管尺寸应符合设计要求,衬管与管形母线的间隙应≤ 0.5mm。 4.2.7每个焊缝应一次焊完,除瞬间断弧外不得停焊;焊完的管母线在未冷却前,不得移动或受力。 4.2.8母线焊接质量应符合下列要求: 母线对接焊缝应呈圆弧形,焊缝的上部应有2~4mm的加强高度,焊缝宽度比坡口宽度增宽小 于4mm,每侧增宽小于2mm; 焊缝金属表面焊波应均匀,不得有裂纹、烧穿、弧坑、针状气孔、缩孔等缺陷; ) 咬边深度不得超过管形母线壁厚的10%,且总长度不得超过焊缝总长度的20%; d 补强焊点应填满补强孔,并有2~4mm的加强高度,内部应与管形母线壁、衬管表面可靠熔接
Q/GDW101982016
Q/GDW101982016
《卫星导航定位系统的时间系统 GB/T 29842-2013》Q/GDW101982016
4.3.1管形母线安装前,应检查绝缘子串、金具的连接牢固可靠,各类防松帽、闭锁销已锁紧到位, 阻尼导线、封端盖已按设计要求安装固定 4.3.2管形母线与金具的接触面应除去氧化层,均匀涂上薄层电力复合脂,金具的安装位置与设计图 纸对应, 4.3.3管形母线应采用两点以上吊装方式,在吊装过程中不得伤及管形母线。 4.3.4管形母线金具与设备端子间的连接应平顺牢固,不应使设备端子受到超过允许的额外应力。 4.3.5管形母线对接焊口距母线金具边缘距离不应小于500mm。 4.3.6在管母线安装调整完毕之后,应将可调金具的调节螺母锁紧。 4.3.7户外管形母线安装完毕后应在管母中部、两端的最低点分别钻不大于8mm的排水孔。
4.4.1在验收时,应进行下列检查:
a)按设计图纸施工完毕: 管形母线、金具、绝缘子外观应完整、光滑,无缺损、毛刺、凹凸、裂纹等现象,金具安装位 置正确,各类防松帽、闭锁销已锁紧到位; C) 母线的固定金具或其他支持金具不应构成闭合磁路: d) 管母线焊接处紧密可靠,焊缝坚实、饱满、均匀,受力情况满足要求,焊接工艺质量应符合 4.2.8条中的相关规定; e) 同相管段轴线应处于同一个水平面上,三相母线管段轴线应互相平行,标高符合要求; f) 单根管母线整体挠度应符合设计要求,当设计无要求时,不应大于D/2(D为管母线外径); g) 母线相位标识正确: h) 阻尼导线的安装和固定应符合设计要求: i 母线相间及对地电气距离应符合设计及本标准3.12条中的相关规定; j) 螺栓紧固力矩符合3.7条中的相关规定。 4.2 在验收时,应移交下列资料: a) 施工图纸及变更文件: b) 制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件;
4.4.2在验收时SJG 74-2020 深圳市安装工程消耗量定额,应移交下列资料
a)施工图纸及变更文件