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Q／GDW 10197-2016 1000kV母线装置施工工艺导则.pdf简介：

"Q/GDW 10197-2016 1000kV母线装置施工工艺导则.pdf" 是中国电力科学研究院发布的一份关于1000千伏高压（特高压）母线装置施工工艺的详细指导文件。这份导则主要针对1000千伏输电系统的母线装置的安装、施工过程进行了规范和要求，内容可能包括母线的选择、设计、制造、安装工艺、质量控制、安全措施、验收标准等方面，旨在确保1000千伏母线装置的施工质量和安全，是高压输电设施建设中的一项重要技术文件。由于这是一份PDF文件，具体内容需要下载并查阅才能详细了解。

Q／GDW 10197-2016 1000kV母线装置施工工艺导则.pdf部分内容预览：

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1000kV母线装置施工工艺导则

本标准规定了与1000kV母线装置施工及验收直接相关的设备材料接收验收、现场保管、加工制作、 安装、试验、竣工验收等要求。 本标准适用于新建1000kV变电站（开关站）1000kV母线装置施工及验收GB∕T 37992-2019 燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置 特殊要求 自动截止阀的阀门检验系统，扩建和改建工程可参考执 行

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB2314电力金具通用技术条件 GB/T2317 电力金具试验方法 GB/T6893 铝及铝合金拉（轧）制无缝管 GB26860 中华人民共和国电力安全工作规程（发电厂和变电站电气部分） GB50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50586 铝母线焊接工程施工及验收规范 GB50832 1000kV系统电气装置安装工程电气设备交接试验标准 DL/T754 母线焊接技术规程 DL/T764. 4 输电线路铁塔及电力金具紧固用冷镦热浸镀锌螺栓与螺母 DL5009.3 电力建设安全工作规程（变电所部分） DL/T5291 1000kV输变电工程导地线液压施工工艺规程 Q/GDW198 1000kV母线装置施工及验收规范 Q/GDW189 1000kV变电站电气设备施工质量检验及评定规程

3.1母线装置的施工应符合本标准的规定，并满足现行有关国家、行业标准及设计文件的规定。 3.2设备及材料均应符合现行国家有关技术标准规定，同时满足设计条件的要求。 3.3母线装置安装前，土建工程应符合下列要求： a）基础、构架已按照设计要求施工完毕： 基础、构架达到允许设备安装的条件，高层构架的走道板、栏杆、平台及爬梯齐全牢固； 构架的挂线板符合设计要求； d）施工用通道畅通。

3.4母线装置安装用的螺栓，宜采用6.8级或8.8级钢制螺栓，且应符合DL/T764.4规定，4.8级螺 栓的紧固力矩值应符合表1的规定，6.8级或8.8级螺栓的紧固力矩值应符合设计或厂家规定；如采用 铝合金螺栓，其紧固力矩值应符合厂家规定，当无规定时，应符合表2的规定。

3.4母线装置安装用的螺栓，宜采用6.8级或8.8级钢制螺栓，且应符合DL/T764.4规定，4.8级螺

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表1钢制螺栓的紧固力矩值

表2铝制螺栓的紧固力矩值

3.5母线装置安装用螺栓受力应均匀。

3.6母线与母线、设备接线端子搭接时，其搭接面的处理应符合下列规定： a） 铜与铜的搭接面，应镀银或糖锡： b） 铝与铝的搭接面可直接连接： c）铜与铝的搭接面，应采用铜铝过渡板，铜端应镀银或糖锡： d）钢搭接面应采用热镀锌。 3.7母线与设备接线端子连接时，不应使设备端子受到超过允许的额外应力。 3.8支柱绝缘子底座、套管的法兰、保护网（罩）等不带电的金属构件应按GB50169的规定进行接地。 接地线宜排列整齐，连接可靠，标识规范 3.9绝缘子在搬运过程中，应采取有效措施保护绝缘子不受损坏或损伤。对于喷涂防污闪涂料的绝缘 子，安装完毕后，应仔细检查表面防污闪涂料的完整性，缺损处应及时补涂。 3.10绝缘子安装前应按GB50832的有关规定试验合格。 3.11 悬式绝缘子串的安装应符合下列要求： 绝缘子安装应逐个（串）进行外观检查，应检查碗头挂板、球头挂环和弹簧销之间的间隙，在 安装好弹簧销的情况下球头挂环不能自碗头挂板中脱出，绝缘子串吊装前应逐个检查是否破 损、清洁，吊装过程中不应受到损伤； 多串绝缘子并联时，每串所受的张力应均匀： C） 绝缘子串组合时，连接金具的螺栓、销钉及锁紧销等应完整，且其穿向应一致，耐张绝缘子串 的碗口应一致，绝缘子串的球头挂环、碗头挂板及锁紧销等应互相配合，并应符合GB/T2314 的有关规定： d 弹簧销应有足够弹性，闭口销应分开，并不得有折断或裂纹，不应用线材代用； e） 均压环、屏蔽环等保护金具应安装牢固，位置应正确，连接螺栓出丝2扣～3扣。 3.12绝缘子串宜在可移动的器具上组装，组装应符合设计图纸要求。 3.13分裂导线压接结束后即可在现场按设计图纸将耐张绝缘子串、金具连接好；均压环表面应光滑无 毛刺，应安装牢固、无变形、位置正确；金具连接螺栓、防松帽、开口销使用正确，弹簧卡齐全，无损

3.14母线安装工艺流程如图1所示

3.14母线安装工艺流程如图1所示

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图1母线安装工艺流程图

根据1000kV母线特点、安装工作量及施工工艺流程，合理配置各岗位工作人员，特殊工种应持证 上岗。

量及检查用的仪器、仪表、量具应在校检有效期内

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4.3.2根据施工方案配备机械设备和工器具（主要工机具配置参考表3），所采用的机械设备和工 具必须经检验合格报监理审查后方可使用

表3主要工机具配置参考表

4.3.3导线压接应采用1960kN及以上液压压接设备

4.4.1按施工平面布置图布置材料堆放场地、加工场地及吊装场地；场地应平整、坚实，利于车辆进 出及设备摆放。 4.4.2运输道路畅通，宽度和转弯半径满足行车要求。 4.4.3根据施工方案进行母线吊装施工的平面布置，布置过程中应符合下列要求： 母线施工要根据现场情况制定合理的作业流程；为减少二次搬运，母线制作、压接场地宜选择 在安装位置的下方； ）态动设发的危墨需专动工辐作和安全伟蕴作老能敏美法形探借品益动五进点新工商录

4.4.1接施工平面布置图布置材料堆放场地、加工场地及吊装场地：场地应平整、 出及设备摆放。

母线施工要根据现场情况制定合理的作业流程；为减少二次搬运，母线制作、压接场地宜选择 在安装位置的下方 牵引设备的位置要有利于操作和安全，使操作者能够看清指挥信号：牵引力满足施工要求

.5.1材料供应应满足施工进度要求。 5.2材料规格、型号应符合设计文件要求并检验合格。 5.3管形母线材料质量应符合GB/T6893的要求。 5.4软母线与金具的规格应匹配，软母线应符合GB/T1179的有关规定，金具应符合GB/T2314的 有关规定。 .5.5材料的运输、装卸、保管时应做好防雨、防撞击及地面隔离措施，当产品有特殊要求时，尚应 符合产品技术文件的规定。 .5.6母线、金具及其他设备材料运抵现场后，应及时做下列验收检查： a） 包装及密封应良好： b） 开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件应齐全： ） 产品的技术文件应齐全，如产品说明书、装箱单、试验报告、产品合格证件等技术文件： d 产品的外观检查应完好，软母线不得有扭结、松股、断股以及其它明显的损伤或严重腐蚀等缺 陷；扩径导线不得有明显凹陷和变形；金具表面应光洁、平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及 变形和扭曲现象。 5.7 采用的金具除应有质量合格证外，尚应符合下列要求： a） 规格、尺寸应符合设计要求，零件配套应齐全； b）表面应光滑，无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷，锌层不应剥落：

4.5.1材料供应应满足施工进度要求。 4.5.2材料规格、型号应符合设计文件要求并检验合格。 4.5.3管形母线材料质量应符合GB/T6893的要求。 4.5.4软母线与金具的规格应匹配，软母线应符合GB/T1179的有关规定，金具应符合GB/T2314 有关规定。 4.5.5材料的运输、装卸、保管时应做好防雨、防撞击及地面隔离措施，当产品有特殊要求时，尚 符合产品技术文件的规定。

a 包装及密封应良好； 开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件应齐全； 产品的技术文件应齐全，如产品说明书、装箱单、试验报告、产品合格证件等技术文件： d 产品的外观检查应完好，软母线不得有扭结、松股、断股以及其它明显的损伤或严重腐蚀等 陷；扩径导线不得有明显凹陷和变形；金具表面应光洁、平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物 变形和扭曲现象。 5.7采用的金具除应有质量合格证外，尚应符合下列要求：

4.5.7采用的金具除应有质量合格证外空调水系统管道与设备安装施工工艺标准，尚应符合

a）规格、尺寸应符合设计要求，零件配套应齐全 b）表面应光滑，无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷，锌层不应剥落； c）线夹船形压板与导线接触面应光滑平整，悬垂线夹的转动部分应灵活。

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4.5.8绝缘子安装前应进行外观检查，瓷绝缘子表面应光滑，瓷件、法兰应完整无裂纹、破损，胶 处填料及防水胶完整，结合应牢固。

5.1导线下料长度计算

5.1.1档距测量应准确，应采用全站仪、激光测距仪或其他高精度测量仪器进行测量。 5.1.2绝缘子串和金具按设计图纸组装悬挂后实测长度， 5.1.3导线下料长度可参照附录A计算。

5.2.1导线展放应选择地势平坦的场所，展放场地应铺上防护物品，严禁直接若地，避免对导线造成 损伤。 5.2.2展放应统一指挥，线盘应架设平稳、转动灵活，导线应由线盘的下方引出。放线人员不得站在 线盘的前面。当放到线盘的最后几圈时，应采取措施防止导线突然弹出。 5.2.3根据计算出的导线下料长度进行测量，并做好标记。测量时应使导线顺直，以保证测量的精确 度。 5.2.4下料前在标记的两侧用专用线卡固定DB34／T 3378-2019标准下载，并应采用型材切割工具进行切割。切割时不能引起衬管 变形，导线断面应与轴线垂直。 5.2.5切断后需要对端头进行处理，导线端头应无毛刺、无松股、无变形。 5.2.6扩径导线搬运时应多点支撑，弯曲半径不小于外径30倍。

a） 耐张线夹压接前应对每种规格的导线取试件两件压接成一组进行试验，金具与金具之间的导 线长度应不小于导线外径的100倍，且不小于2.5m； b） 耐张线夹对导线的握力不小于导线计算拉断力的65%； c） 当线夹对导线的握力达不到要求时，应查明原因，改进后加倍取样重复试验，直至握力达到 要求

5.3.2软母线的压接施工除应符合本标准规定外，尚应符合DL/T5291的有关规定