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DB65／T 3848-2016 低温大比例厂拌热再生沥青路面施工技术规范.pdf简介：

DB65/T 3848-2016《低温大比例厂拌热再生沥青路面施工技术规范》是一部关于道路工程的技术标准。这份规范主要针对在低温环境下，采用大比例厂拌热再生技术（即对废旧沥青路面进行再加工和再利用）进行沥青路面施工的情况，详细规定了施工工艺、材料选用、设备操作、施工流程、质量控制等方面的要求。

它涵盖了低温条件下再生材料的性能测试、混合料的生产、摊铺、压实、接缝处理、质量验收等各个环节，旨在保证在低温环境下施工的再生沥青路面具有良好的耐久性、稳定性以及行车安全性。这份规范对于低温地区进行道路维护和建设具有重要的指导意义，旨在推动资源节约和环境保护，提高道路建设的经济效益和社会效益。

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热再生混合料的总沥青用量可以根据工程材料特性、气候特点、交通量等条件，结合 验进行估计。

C.7.2估算新沥青用量P.

GTCC-035-2018标准下载按照下式计算再生混合料的新沥青用量：

Ps——热再生混合料的总沥青用量（%）； Pob——RAP中的沥青含量（%); n——RAP掺配比例（%）。

.8.T根据RAP的老化程度、含水率、RAP的矿料级配变异情况以及工程的实际情况、沥青混合料类型、 拌合设备的类型与加热干燥能力、新矿料的性质等，确定新矿料与RAP的掺配比例。 C.8.2将粗、细RAP中的矿料分别作为再生混合料中的一种矿料进行矿料配合比设计。宜在工程设计级 配范围内计算1条～3条粗细不同的配合比。 C.8.3根据当地的实践经验选择适宜的沥青用量，分别制作几组级配的马歇尔试件，测定VMA，初选 组满足或接近设计要求的级配作为设计级配。

配合比设计马款尔试验技术标准按本规范第6章规定执行。 C.9.2配合比设计试件制备方法按照以下规定执行： C.9.2.1将RAP置于烘箱中加热至110℃，加热时间不宜超过2h，避免RAP进一步老化。 C.9.2.2据再生后沥青的粘温曲线或已有经验确定混合料的拌和与成型温度，新集料加热温度宜高出拌 和温度10℃~15℃。 C.9.2:3再生混合料拌和时的投料顺序是将RAP、粗细集料倒入预热的拌和机预拌，然后加入再生剂和 新沥青，最后加入单独加热的矿粉，继续拌和至均匀为止，总拌和时间一般为3min。 C.9.2.4将一个试样所需的混合料倒入预热的试模中，成型方法与热挫沥青混合料相同

C.9.3热再生混合料的最大理论密度宜采用直空注直控测宝产

采用真空法直接测定，矿料合成毛体积相对密度s、矿料 对密度se、空隙率VV、矿料间隙率VMA、沥青饱和度VFA等体积指标计算参照热拌洒毒温合剂+

C.9.4进行马歇尔试验，测定马歇尔稳定度及流值

C.9.4进行马歇尔试验，测定马歇尔稳定度及流值

0.10确定最佳新沥青用

C.10.1以0.5%的新沥青用量为间隔，取5个或5个以上不同的沥青用量分别成型试件进行马歇尔试验； 选择的沥青用量范围必须涵盖设计空隙率的全部范围GB 7950-1987 臂架型起重机 起重力矩限制器通用技术条件，并尽可能涵盖沥青饱和度的要求范围。 C.10.2按照JTGF40中热拌沥青混合料配合比设计的马歇尔方法确定最佳新沥青用量0AC

C.11配合比设计检验

C.12配合比设计报告

熬拌沥青混合料配合比设计方法的有关规定进行

热再生混合料配合比设计报告应包括：RAP的试验结果、RAP的掺量确定、混合沥青的试验结果 设计级配范围选择说明、材料品种选择与新材料试验结果、矿料级配、最佳沥青用量GB 16308-1996 钢丝网水泥板，以及各项 标、配合比设计检验结果等。

《低温大比例广拌热再生沥青路面施工技术规范》

《低温大比例广拌热再生沥青路面施工技术规范》 地方标准编制说明