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DBJ41／T 074-2013 高压细水雾灭火系统设计、施工及验收规范.pdf简介：

"DBJ41/T 074-2013 高压细水雾灭火系统设计、施工及验收规范"是中国地方标准（DBJ）中的一份技术文件，由河南省建设厅发布。这份规范主要针对高压细水雾灭火系统的设计、施工和验收过程给出了详细的规定和指导。

高压细水雾灭火系统是一种先进的火灾灭火技术，它利用高压水将水雾化，形成细小的水滴，能在火灾初期阶段迅速冷却燃烧物，抑制火势，同时也有良好的灭火、冷却、窒息和隔离效果。该规范涵盖了系统的设计原则、组件选择、管道布置、系统调试、施工安装、验收检验等方面的要求，旨在确保高压细水雾灭火系统的安全、有效运行。

这份规范对于从事高压细水雾灭火系统相关设计、施工和验收工作的专业人员来说，具有重要的参考价值，有助于提升系统的工程质量，保障公共安全。

DBJ41／T 074-2013 高压细水雾灭火系统设计、施工及验收规范.pdf部分内容预览：

4.2.2 高压细水雾火火系统的过滤器设置应符合下列规定： 在贮水箱进水口、主泵进水口、喷头内应设置过滤器： 2 过滤器设置位置应便于维护、更换等操作： 3 过滤器网孔孔径不应大于喷头最小喷孔孔径的80%： 4 每个喷头的进水口处应安装过滤器或过滤网，

1高压细水雾灭火系统的供水水质应满足《生活饮用水卫生 标准》GB5749的规定； 2高压细水雾灭火系统补水水源的水质应与系统的水质要 求一致。

分，应采取有效防冻措施GB∕T 13095.2-2000 整体浴室 类型和尺寸，如在泵房内增加采暖措施，或者添加防 冻液。

4.3.1在喷孔易被外部异物堵塞的场所应用时，喷头应采取防护 措施，但在喷雾时不应造成喷雾阻挡。 4.3.2采用闭式喷头时，喷头温度宜高于环境最高温度30℃，同 一防护区内应采用相同热敏性能的喷头。 4.3.3在严重腐蚀性环境中使用的喷头必须采取防腐保护措施 可采用特殊的抗蚀材料

4.3.4高压细水雾灭火系统应设置备用喷头。备用喷头的数量

4.3.5高压细水雾消火栓的间距应由计算确定，高层建

于40m，多层建筑及高层建筑裙房不应大于50m。

4.4.1高压细水雾灭火系统的分区控制阀应具有自动、手

.1高压细水雾灭火系统的分区控制阀应具有自动、手动和现

场机械应急操作方式。

区控制阀应按防护分区位于同层的原则进行设置，每个分区控制 阀上应设有对应防护区的永久性标志，

区控制阀应按防护分区位于同层的原则进行设置，每个分区控

4.4.4分区控制阀的安装高度宜为阀箱底部距离地面1.2m左

4.5.1系统管道应满足系统设计压力及耐腐蚀要求，材质宜采用 06Cr19Ni10（S30408）。当系统最大工作压力大于等于10MPa时， 应采用冷拔法制造的含碳量低于0.080%的无缝不锈钢钢管，不锈 钢钢管还应符合《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976的 规定。

4.5.2系统管道和管件的公称压力不应小于系统在最高

当采用焊接方式连接时应采用氩弧焊工艺进行连接，焊接所需焊 丝材质不得低于母材材质

4.5.7闭式系统每个分区阀控制的最不利点喷头处应设末端

5.0.1高压细水雾自动灭火系统应设自动、手动和机械

三种启动方式，并应符合下列要求 1开式系统应能在接收到火灾报警后启动系统，闭式系统应 能在喷头动作后自动启动 2手动控制方式应能在防护区或控制中心手动启动和泵房 就地手动启动系统： 3开式系统的手动操作装置应设在防护区外便于操作的地 方，局部应用方式的手动操作装置应设在防护对象附近。

系统的操作流程图或操作指示说明，系统的每个操作位置应清楚 标明操作要求与方法。

施。不同操作方式在外观上应便于辨别，并应有与被保护对象的 场所一一对应的明确标识。

消防泵的工作状态、各分区控制阀的启闭状态及高压细水雾喷放 反馈信号

5.0.5系统应设置有备用电源。系统的主、备电源应能自动和手 动切换。

行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》GB50116和《消防联动 控制系统》GB16806的有关规定。

行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》GB50116和《消防联

压细水雾灭火系统施工前应具备

1经审查合格的施工图、设计文件等有关技术文件和资料 齐全； 2系统及主要组件等资料齐全，提供国家法定检验机构出具 的细水雾灭火系统产品的检验报告及产品出厂合格证： 3防护区、设备间设置条件及防护区内被保护对象的设置条 件与设计文件相符： 4系统组件、管件及其他设备和材料等的品种、规格、型号符 合设计要求； 5系统所需的基础、预埋件、预留孔洞等符合设计要求： 6施工中所需的水、电等均应满足现场使用要求，并能保证 连续施工。 6.1.2高压细水雾灭火系统的施工单位应具有相应的工程施工 资质，并应在安装前提供详细的安装和试验程序与方法以保证系 统的正确安装。 6.1.3施工前应对采用的系统组件、管件及其他设备和材料进行 进场检验，并应符合下列规定： 1具有国家法定检验机构出具的系统合格检验报告及产品 出厂合格证： 2系统组件、管件、预加工管道、阀门等的接口螺纹或法兰密 封面无损伤；

6.1.3施工前应对采用的系统组件、管件及其他设备和材料进

1具有国家法定检验机构出具的系统合格检验报告及产品 出厂合格证； 2系统组件、管件、预加工管道、阀门等的接口螺纹或法兰密 封面无损伤； 3喷头的规格、型号、数量符合设计要求。

6.1.4施工过程应按照下列规定进行质量控制：

1按照本规范第6.1.3条的规定对系统组件、材料等进行进 汤检验合格后，经监理工程师签证方可安装使用： 2各工序应按照施工技术标准进行质量控制，每道工序完成 后，相关专业工种之间应进行交接认可，并经监理工程师签证后， 方可进行下一道工序的施工； 3隐蔽工程在隐蔽前，施工单位应通知相关单位进行验收并 记录； 4系统安装完毕，施工单位应按照本规范的规定进行系统调 式，调试合格后，施工单位应向建设单位提供质量控制资料和按本 规范要求填写的全部施工过程检查记录

6.2.1泵组安装应符合以下规定： 1泵组的定位、标高应符合设计要求； 2泵组出水管上宜安装阀门及压力表，其型号、规格应符合 设计要求； 3泵组出口应安装测试阀。 6.2.2分区控制阀的安装应符合下列规定： 1分区控制阀安装的位置和方式应符合设计和制造商技术 资料的要求；分区控制阀的安装高度宜为阀箱底部距室内地面 1.2 m左右。 2分区控制阀开启控制装置的安装应安全可靠。 3分区控制阀的安装应便于观测和操作。 6.2.3管网的安装应符合以下规定： 1 高压细水雾火火系统管道材质应符合设计要求。 2管网的安装应符合《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235的相关规定，且应满足管网工作压力的要求。 3管道施工应保证管道内部清洁。管道安装前，应进行分段

清洗，管道内部不得有焊渣等异物 4管道穿过墙体、楼板处应使用套管；穿过墙体的套管长度 不应小于该墙体的厚度，套管宜与墙体两端饰面平齐，穿过楼板的 套管长度应高出楼地面50mm。管道与套管间的空隙应采用阻燃 材料填塞密实。管道应采取导除静电的措施。 5管道焊接的形式、加工方法和尺寸等，均应符合现行《气 焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB/T 985、《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》GB/T986的有关规定： 管道之间或管道与管接头之间的焊接应采用对口焊接 6管道支架、吊架的安装应固定牢靠，并应能承受管道充满 水时的重量及冲击。系统管道支架、吊架的间距不应大于表6.2.3 的规定。支架、吊架应进行防腐处理，且应采取防止与管道发生电 化学腐蚀的措施。

表6.2.3系统管道支架、吊架的最大间

6.2.4高压细水雾灭火系统管道安装完毕后，应进行水压强度和 密封性试验；试压应使用专用的试压泵进行试压。水压强度试验 和密封性试验应符合下列规定： 1试验用水应符合《生活饮用水卫生标准》GB5749的要求； 2所有管道和受到系统工作压力的附属配件都要进行水压 强度试验，测试压力为设计工作压力的1.5倍，测试时间为5min， 在测试时间内管道应无滴漏、无变形、无损伤： 3在水压强度试验后进行密封性试验，试验压力为设计工作 压力，稳压30min，以压力无下降、无泄漏为合格，

6.2.5系统管道的冲洗应符合下列规定：

6.2.5系统管道的冲洗应符合下列规定： 1冲洗用水应符合现行《生活饮用水卫生标准》GB5749的 要求； 2冲洗的水流方向应与系统工作时水流方向一致，冲洗流速 不应低于设计最大流速： 3冲洗时应对不能参与冲洗的系统组件采取隔离措施， 6.2.6 喷头安装应符合以下规定： 1 喷头安装必须在管道试压、冲洗完毕后进行： 2 喷头安装时，其型号、规格等应符合设计要求： 3 喷头安装应采用专用扳手安装： 4 喷头与管道的连接应采用金属密封或其他耐高温密封 形式。 6.2.7过滤器、阀门及仪表应符合以下规定： 1 过滤器或滤网的安装应满足相关规范规定。 2阀门及仪表的安装应满足下列规定。 1）系统的阀门和仪表均应安装在便于操作、检查和维护的 位置； 2）系统各种阀门和仪表的安装应避免机械、化学或其他损伤； 3）在供水设备的压力侧应安装压力表，

收规范》GB50166的规定进行。

7.1.1系统的调试应在工程施工完毕后进行。 7.1.2系统调试前应具备完整的技术资料及调试必须的其他资 料，并应符合本规范6.1节和6.2节的规定。 7.1.3系统的调试人员应由专业技术人员担任，参加调试的人员 应职责明确

统组件和材料的型号、规格、数量，以及系统安装质量JIS R 2101-1983 Shape and Dimension of Refractory Bricks，并应及时处 理所发现的问题。

案应包括调试内容、调试方法、调试步骤和调试用的检验设备，

7.2.1系统调试应包括下列内容：

系统调试应包括下列内谷： 1 高压泵组调试： 2 分区控制阀调试； 3 模拟喷放试验： 4 联动试验。 7.2.2 系统调试应具备下列条件 1 水箱已经储备设计要求的水量： 2 系统供电正常； 3 阀门无泄漏； 4 系统调试时所需的检查设备齐全，调试所需仪器、仪表应 经校验合格并与系统连接和固定；

5系统及与系统联动的火灾报警系统或其他装置、电源等均 应处于工作状态，现场安全条件符合要求。 7.2.3系统调试应符合下列要求： 1水源符合设计文件要求： 2高压细水雾泵组可以自动或手动方式启动，启动条件和时 间满足设计要求，并投入正常运行： 3模拟喷放试验应不少于一次，试验过程中，各系统组件应 正常工作。

5系统及与系统联动的火灾报警系统或其他装置、电 应处于工作状态，现场安全条件符合要求

7.2.4泵组调试应符合下列规定

1以自动或手动方式启动泵组时CECS115-2000标准下载，泵组应立即投入正常 运行； 2以备用电源切换方式或备用泵切换启动泵组时，泵组应立 即投入正常运行： 3控制柜应能按其设计功能正常动作和显示。 7.2.5稳压泵调试时，在模拟设计启动条件下，稳压泵应能立即 启动：当达到系统设计压力时，应能自动停止运行。

7.2.6分区控制阀调试应符合下