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塔式起重机专项安装拆除施工方案简介：

塔式起重机专项安装拆除施工方案，是针对塔式起重机这种大型机械设备的安装和拆除作业所制定的详细操作步骤和安全措施的计划。这个方案通常包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：简要介绍项目的背景、目标，包括塔式起重机的型号、规格、安装位置等。

2. 安装/拆除流程：详细列出塔式起重机的安装或拆除步骤，包括基础准备、部件运输、部件安装、调试、安全检查等关键环节。

3. 安全措施：强调施工过程中的安全规定和预防措施，如防坠落、防触电、防物体打击等，确保施工人员和周围环境的安全。

4. 施工组织：明确施工队伍的组织架构、职责分工，以及施工进度计划。

5. 应急预案：制定应对突发情况的应急预案，如恶劣天气、设备故障等。

6. 质量控制：设定质量标准和检查点，确保安装或拆除后的塔式起重机性能稳定，符合相关规范和标准。

7. 环保措施：考虑到施工过程中可能产生的环境影响，如噪音、尘埃等，提出相应的环保措施。

8. 许可证和审批：列出所需的施工许可证、审批文件等。

这个施工方案是塔式起重机安装和拆除工作的指导性文件，必须严格按照执行，以确保施工的顺利进行和人员的安全。

塔式起重机专项安装拆除施工方案部分内容预览：

1、塔机基础选择在D楼中轴线位置，距离D楼建筑物外墙面约4m处，塔机安装高度20m。

2、塔机基础根据厂家提供的基础施工要求，承台选用5000mm×5000mm×1350mm（长×宽×高），混凝土强度不低于C35要求，基础采用C35钢筋砼内配Φ20＠128双层双向，纵横方向每隔3根主筋设一根Φ14＠121箍筋。根据土质情况，塔机基础沉台下设100mm厚C15素混凝土垫层和300mm厚块石垫层。

1）、根据施工要求确定塔吊的基础位置，先施工塔吊的垫层，再施工塔吊的承台基础，并预埋好螺栓JB／T 13868-2020 喷丸清理室 技术条件.pdf，预埋螺栓时应根据厂家设计图要求预埋准确，尺寸偏差在5mm内，整个承台面要求平整，平整度控制在1/1000；

2）、预埋螺栓采用12根M36×3－6g，长1500mm高强度螺杆，内部4根露出承台面350mm，外部8根露出承台面400mm丝扣长190mm，丝扣上油后用塑料套保护封闭。螺栓预埋时用电焊固定牢固；

3）、接地必须良好，并按图纸施工，接地避雷器的电阻不大于4Ω。

塔机安装时采用25t•m汽车起重机。在安装时准备好常用工具及经纬仪等测量仪器，并配备塔吊司机二名，安装钳工二名，安装电工一名，起重一人，指挥一人。各人员必须技术熟练，持证上岗。

1、安装步骤：将底架十字架吊装在专用砼基础上，装好四根水平拉杆，校正水平拧紧螺栓，将底架固定在砼基础上。在十字梁上安装基础节，装上四根斜撑杆。吊装二节加强节并用螺栓与下部连接（注意标准节上有踏步的一面，要垂直于建筑物）。将爬升架套入塔身，注意套架上有油缸的一面要对准塔身上有踏步的一面。在地面上，将上、下支座以及回转支承，回转机构等用螺栓联成一体后，吊装到塔身和套架上，并用螺栓锁紧。吊装回转塔身及塔顶。吊装平衡臂，平衡拉杆，然后吊起一块平衡重放至平衡臂尾部。吊装司机室。吊装起重臂，起重臂拉杆。按前臂不同的组合长度配置相应重量的平衡重，吊装剩余的平衡重。穿绕有关绳索系统。检查整机的机械部分、结构连接部份、电气和液压部分等，确认无误后开始顶升工作。

顶升加节按说明书的顶升步骤和要求进行，直到要求安装高度。在进行顶升前应对液压系统及套架支承导轮进行进行检查，顶升时注意以下几点：

（1）顶升过程中必须用回转机构制动器将吊臂锁住，严禁吊臂回转，保证吊臂与塔身标准节的方向一致；

（2）加完一节塔身标准节后，起吊下一节塔身标准节之前，必须使塔身各主弦杆下支座都有螺栓连接；

（3）加节完毕后，应空载旋转臂架至不同的角度，检查塔身各个接头的连接螺栓的预紧力矩；

（4）在顶升接高三个标准节后，必须安装底架处四根斜撑杆，并均匀拉紧，再继续进行顶升作业。

1、塔吊采用三相五线制供电，零线不与塔身连接，塔机要设专用的接地线可靠接地，接地电阻不大于4Ω；

2、塔机臂架范围以外5—10m内要保证无物；

3、安装完毕通电前，应用兆欧表检测各部件的绝缘电阻，电动机的绝缘电阻应不小于0.5 mΩ，导线间与地绝缘不小于1 mΩ。

4、供电：起重机的供电电缆线载面积不应小于16mm2（铜芯线），电压降应不大于5%，应尽量专设配电屏。

5、塔吊安装完毕，应对重量限制器及力矩限器进行调整。

   1、起重机的操作人员必须经过训练，了解机械的构造和使用，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装维护人员未经许可不得攀登塔机。

  2、起重机的正常工作气温为20。C—40。C，风速低于20m/s。

3、在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场应备有充足的照明设备。

4、在司机室内禁止存放润滑油，油棉纱及其它易燃易爆物品，严禁使用电炉取暖。

5、起重机必须安装避雷针，同时有良好的接地。

 6、塔机定机定人，专机专人负责，非机组人员不得进入司机室擅自操作。在处理电气故障时，须有专职维修人员2人以上。

7、司机操作严禁按“十不吊”规则执行。

8、塔吊使用前必须由当地部门及公司验收后可使用。

六、起重机的维护与保养

1、机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，以保证制动的灵活可靠，其间隙在0.5—1mm之间，在摩擦面上不应有污物存在，遇有污物即用汽油洗净；

2、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑按照润滑指标进行添加或更换；

3、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即换新；

4、经常检查各部的联结情况，如有松动，应予拧紧，塔身联结螺栓应在塔身受压时检查紧松度，所有联结销轴必须带有开口销，并需张开；

5、安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构与行星减速器的中心线与回转大齿轮圈的中心线平行，回转小齿轮与大齿轮圈的啮合面不小于70%，啮合间隙要合适；

6、在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀；

7、经常检查结构联接螺栓，焊缝以及构件是否损坏、变形和松动。七、塔吊拆除及安全措施

1.塔吊拆除：塔吊的拆除顺序刚好和安装顺序相反即先装的后拆，后装的先拆：

1）、上部标准节的拆除顺序与其顶升顺序相反，即：先将塔机套架以上部分的重心落在顶升油缸上铰点的位置并顶升，松开欲拆除标准节的八个高强联结螺栓，拉动引进小车，将标准节吊出，放下塔身应进行加固。后将拆除之标准节吊放到地上。如此自上至下逐节拆除；

2）、当标准节拆到附墙装置上一节时，应进行附墙支架的拆除，附墙支架拆除前应先进行临时固定，然后将各连结螺栓松除。用人工抬至塔吊可吊到位置，用塔吊吊到地面，或用卷扬机运至地面，上部附着支架拆除后，可继续进行下部标准节的拆除。如此可依次将塔吊拆除至最下部；

3）、当塔吊拆至基本高度时，即应进行塔顶、吊臂、平衡重等拆除，并应切断电源。先松掉钢丝绳，然后用吊车卸掉各平衡重，接着拆除吊臂拉杆，并将吊臂根部与上支座的联结销轴拆除，以便吊臂与塔身分开，然后将吊臂放至地面，进行逐节分开拆除。吊臂拆除后应用吊车吊离司机室，然后拆除平衡臂，最后拆除塔顶及上、下支座回转机构，回转支承等，并将套架及最底节标准节、斜撑杆等拆除。

2、塔吊拆除时应特别注意事项：

1）、塔吊安拆严禁在台风和雨天进行，夜间施工必须有足够的照明；

2）、应派专人进行监护，确保拆除现场无其他有关人员出入，特别是拆到最底部分时；

3）、拆最底部分时，应切实切断塔吊电源，拆去电缆；

4）、各拆除人员均应持证上岗，并由专业指挥人员统一指挥，自上而下部件拆除后应及时将之运出场外进行保养，以空出场地。

八、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差较正

1.应定期做好塔吊基础沉降观测记录；

2.当塔基出现沉降，垂直度偏差超过规定范围时，应进行偏差校正，在附墙未设之前，在最低节与塔吊基脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程用高吨位千斤顶顶起塔身，顶塔身之前，塔身用大缆绳四方缆紧，在确保安全的前提下才能起顶塔身。如需附墙安装，则通过调节附墙，加设附墙的方法进行垂直度校正。

塔吊的拆除顺序刚好和安装顺序相反即先装的后拆，后装的先拆：

1、上部标准节的拆除顺序与其顶升顺序相反。

1）、降塔：按顶升时相反顺序，拆除塔身标准节，降低塔身，将塔身降至最低并将顶升的插销插入爬升内；

2）、放下吊钩，拆下起重绳固定端，收回起升卷筒。收回小跑车至首节架臂根部固定，拆下变幅绳固定端，收回变幅卷筒；

3）、利用起重机械放下平衡重；

5）、利用吊车拆除驾驶室；

6）、拆除起重臂：a、首先在臂架端部拴两根大绳，控制臂架方向；b、起重吊索固定在臂架平衡部位，吊车慢慢吊起重臂向一个角度（15度至20度），使拉杆放置在上弦杆上；c、将拉杆从1、2节之间拆开，并固定在上弦杆上；d、放平起重臂拆下根部铰轴使起重臂平稳脱离上转台，放置在地面上；

7）、拆除平衡臂（方法同起重臂）；

盲沟集水井排水施工工艺9）、拆下顶升套架与下转台之间的固定销轴；

11）、将上下转台及回转机构等一起吊下；

12）、吊下顶升套架；

15）、拆除底塔机部件，按要求分解装箱运离现场。

二、塔吊拆除时应特别注意事项：

1、塔吊安拆严禁在台风和雨天进行，夜间施工必须有足够的照明；

2、应派专人进行监护，确保拆除现场无其他有关人员出入，特别是拆到最底部分时；

3、拆最底部分时，应切实切断塔吊电源，拆去电缆；

4、各拆除人员均应持证上岗，并由专业指挥人员统一指挥，自上而下部件拆除后应及时将之运出场外进行保养DB37／T 5017-2014标准下载，以空出场地。