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《焊缝符号表示方法》GBT 324-2008.pdf简介:
《焊缝符号表示方法》GBT 324-2008是中国国家标准(GB/T)中的一项技术标准,全称为《焊接工艺评定及焊接接头质量分级焊缝符号表示方法》。该标准主要规定了焊接工艺评定中使用的焊缝符号的表示方法和规则,目的是为了清晰、准确地表达焊接工艺和焊缝的特征,便于焊接工艺评定、设计、制造和检验。
该标准详细列出了各种焊缝的符号、代号和其含义,包括基本焊缝符号、补充焊缝符号、焊缝尺寸符号、焊接方法代号等,涵盖了焊接接头的形状、位置、尺寸、材料选择以及焊接方法等方面的内容。它适用于焊接结构的设计、制造、检验以及相关工艺评定。
通过此标准,焊工、设计人员、检验人员以及其他相关专业人员可以统一理解和使用焊缝符号,提高工作效率,保证焊接产品质量,防止由于符号理解不一致导致的误解或错误。
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中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准花管理委员会 发布
本标准规定了焊缝符号的表示规则。 本标准适用于焊接接头的符号标注。
GB/T3242008
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T5185焊接及相关工艺方法代号(GB/T5185—2005,ISO4063:1998,IDT) GB/T12212技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法 GB/T16672焊缝工作位置倾角和转角的定义(GB/T16672—1996,idtISO6947:1993) GB/T19418钢的弧焊接头缺路质量分级指南(GB/门 2003.1S05817.1992.1DT
在技术图样或文件上需要表示焊缝或接头时,推荐采用焊缝符号。必要时,也可采用一般的技术制 图方法表示。 焊缝符号应清晰表述所要说明的信息,不使图样增加更多的注解。 完整的焊缝符号包括基本符号、指引线、补充符号、尺寸符号及数据等。为了简化,在图样上标注焊 缝时通常只采用基本符号和指引线,其他内容一般在有关的文件中(如焊接工艺规程等)明确。 符号的比例、尺寸及标注位置参见GB/T12212的有关规定。
基本符号表示焊缝横截面的基本形式或特征,具体参见表1,应用参见附录A
GB/T 3242008GB/T 3242008表1 (续)表1 (续)序号名序号卷能边V形焊缝梦纯边举V形焊缝Y平置连接(轩焊)新受连陵(纤)210角焊丝SS4.2基本符号的组合标注双面焊焊继或接头时,基本符号可以组合使用,如表2所示,表2基本特号的组合序号名S双面V形焊线X点焊整(X焊继)双目单V形焊望(K 卸线)带能玻的双面V形焊缝X带纯边的双黑单V形焊糕健达V形焊施院达单V形辉缝双U形舞境III4.3补充符号瑙娜丝补充特号用来补充说明有关婵缝或接买的某费特征(谐如表面形状、封垒、焊缝分布、施焊地点等)。补充筹号参见表3,
尺寸特号 特号 ? 特号 工件系区 焊烧宽皮 技口角度 绿脚尺寸 推口医色度 点焊:始极直检 高焊,孔格 报邮闻款 娜健投数 =2 纯边 焊缝长度 根部车栏 鲜经距 技口保度 相网焊缝数量 鲜管有效厚度 余高 6.2标注规则 尺寸的标往方法参见图4 积向尺寸标注在基本符号的左侧; 饭向尺寸标注在基本符号的右侧; 获口角度、效日面角度、根部间款标注在基本符的上侧或下侧: 相网婵缝数量标注在尾部; 一当尺寸较多不易分费时,可在尺寸数据前标准相应的尺寸符号。 当能头线方向改变时,上选规则不变,
SY/T 7339-2016标准下载GB/T 324—2008GB/T 324—2008A.2补符号应用示例附录A(资料性附录)A.21表A.2和表A.3给出了补充符号的应用及标注示例。螺继符号的应用示例表A2补充符号应用示例序号&A.1基本符号的应用平齐的V形焊丝V表A1给出了基本符号的应用承例。表 A. 1基本特号的应用示例序号特号示意图X)凸起的双面V形算整表A,3补充符号的标注示例序号8号
GB/T 324—2008GB/T 3242008A.2.2其他补充说明A.2.2.1周图焊蓬当焊缝国莞工件周边时,可采用国形的符号,如图A1所示。图A.4封闭尾部示例A.3尺寸标注示例表A.4给出了尺寸标注的求例图A.1周围焊线的标注表A4尺寸标注的示例A2.2.2现场焊继序号名称示意用R寸符号标性方替用一个小款表示野外或现多娜缝,如图A2。S.婵造有效厚度连续K.期R寸图A.2现场焊线的表示A,2.2.3焊接方法的标注必要时,可以在尾部标注焊接方法代号,见图A3,娜链长度:新块角娜链营:焊继段数:K,环脚R寸图A.3焊接方法的尾部标注A.2.2.4尾部标注内客的次序1焊造长度;尾部需要标生的内容较多时,可参照如下次序排列:交错断快"AE,急焊绝一相网焊继数量:数;K幕R寸焊接方法代号(按照GB/T5185规定);缺欠质量等级(按照GB/T19418规定);焊接位置(按照GB/T16672规定);娜接材料(如按照相关焊接材料梯准):其他,每个款项应用斜线""分开,1 e)为了简化图样,也可以将上选有关内容包含在某个文件中,采用封闭尾部给出该文件的编号(如WPS编号或表格编号等),参见图A4.c格究10