国家电网公司电力安全工作规程(电网建设部分)(2016试行).pdf

国家电网公司电力安全工作规程(电网建设部分)(2016试行).pdf
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国家电网公司电力安全工作规程(电网建设部分)(2016试行).pdf简介:

"国家电网公司电力安全工作规程(电网建设部分)(2016试行).pdf" 是一部详细规定国家电网公司在电网建设工程中电力安全操作和管理的规范性文件。该规程由国家电网公司根据国家相关法律法规,结合电网建设的特点和实际操作要求制定,旨在确保电网建设过程中的人员安全、设备安全和作业环境安全。

该规程涵盖了电网建设项目的各个环节,包括但不限于设计、施工、调试、运行等,对电力设备的安装、调试、运行维护、施工过程中的风险控制、安全防护措施、应急处理程序等进行了明确规定。它强调了预防为主、综合治理的安全管理理念,要求所有参与电网建设的人员必须严格遵守,以最大程度地减少安全事故的发生。

"2016试行"表示这是该规程的初次试行版本,可能会在后续根据实际应用和反馈进行修订和完善。这是电网建设领域从业人员必须掌握的重要安全指南。

国家电网公司电力安全工作规程(电网建设部分)(2016试行).pdf部分内容预览:

5.1.2流动式起重机

5.1.2.10作业时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳及吊物等与架空输电线及其他带 电体之间不得小于安全距离,且应设专人监护。 5.1.2.11长期或频繁地靠近架空线路或其他带电体作业时,应采取隔离防护措 施。 5.1.2.12加油时禁止吸烟或动用明火。油料着火时,应使用泡沫灭火器或砂土 扑灭,禁止用水浇泼

5.1.3绞磨和卷扬机

5.1.3.1绞磨和卷扬机应放置平稳,锚固应可靠,并应有防滑动措施。受力前方 不得有人。 5.1.3.2拉磨尾绳不应少于两人,且应位于锚桩后面、绳圈外侧,不得站在绳圈 内,距离绞磨不得小于2.5m;当磨绳上的油脂较多时应清除。 5.1.3.3机动绞磨宜设置过载保护装置,不得采用松尾绳的方法卸荷。 5.1.3.4卷简应与牵引绳保持垂直。牵引绳应从卷筒下方卷入,且排列整齐,通 过磨芯时不得重叠或相互缠绕,在卷筒或磨芯上缠绕不得少于5圈,绞磨卷筒与 牵引绳最近的转向滑车应保持5m以上的距离。 5.1.3.5机动绞磨和卷扬机不得在载荷的情况下过夜。 5.1.3.6磨绳在通过磨芯时不得重叠或相互缠绕,当出现该情况时,应停止作业 及时排除故障,不得强行牵引。不得在转动的卷筒上调整牵引绳位置。 5.1.3.7作业人员不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物料提升后,操作人员不得 离开机械。

DB35/T 1036-2019标准下载5.1.3.8被吊物件或吊笼下面禁止人员停留或通过

5.1.3.9使用卷扬机应遵守下列规定

a)作业前应进行检查和试车,确认卷扬机设置稳固,防护设施、电气绝缘、 离合器、制动装置、保险棘轮、导向滑轮、索具等合格后,方可使用。 b)作业时禁止向滑轮上套钢丝绳,禁止在卷筒、滑轮附近用手扶运行中的 钢丝绳,不准跨越行走中的钢丝绳,不准在各导向滑轮的内侧逗留或通 过。 c)吊起的重物在空中短时间停留时,应用棘爪锁住,休息时应将物件或吊 笼降至地面

d)作业中如发现异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可使用。 e)卷扬机未完全停稳时不得换挡或改变转动方向 f)设置导向滑车应对正卷筒中心;导向滑轮不得使用开口拉板式滑轮,滑 车与卷筒的距离不应小于卷筒(光面)长度的20倍,与有槽卷筒不应小 于15倍,且应不小于15m。 g)卷扬机传动部分应安装防护罩

5. 2. 1 一般规定

5.2.1.1作业过程中,操作人员应严格遵循使用说明书规定的操作要求,禁止违 章作业,不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。禁止无关人员 进入作业区或操作室内, 5.2.1.2机械作业前,操作人员应接受施工任务和安全技术措施交底。 5.2.1.3机械的安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置 应完好齐全。 5.2.1.4新机、经过大修或技术改造的机械,应按出厂使用说明书的要求和现行 有关国家标准进行测试和试运转,特殊机械还应按照有关要求到检测机构进行检 测。 5.2.1.5自制、改装、经过大修或技术改造的机具除应按DL/T875《输电线路施 工机具设计、试验基本要求》的规定进行试验外,还应经鉴定合格后方可使用 5.2.1.6机械在寒冷季节使用,针对机械特点应做好防冻、防滑工作。 5.2.1.7在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣淬、放射性射线、振动、 噪声等场所,应配置相应的安全防护设施和三废处理装置。 5.2.1.8施工现场应消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业应设置充 足的照明。 5.2.1.9机械金属外壳应可靠接地。 5.2.2挖掘机 5.2.2.1操作挖掘机时进铲不宜过深,提斗不得过猛,挖土高度一般不得超过4m 5.2.2.2挖掘机行驶时,铲斗应位于机械的正前方并离地面1m左右,回转机构 应制动,上下坡的坡度不得超过20°

5. 2. 2 挖掘机

5.2.2.3液压挖掘装载机的操作手柄应平顺,臂杆下降中途不得突然停顿。行驶 时应将铲斗和斗柄的油缸活塞杆完全伸出,使铲斗、斗柄和动臂靠紧。 5.2.3推机 5.2.3.1向边坡推土时,铲刀不得超出边坡。换好倒挡后方可提铲刀倒车。 5.2.3.2推土机上下坡时的坡度不得超过35°,横坡不得超过10°。 5.2.3.3推土机在建筑物附近工作时,与建筑物的墙、柱、台阶等的距离不得小 于1m。 5.2.4装载机 5.2.4.1装载机工作距离不宜过大,超过合理运距时,应由自卸汽车配合装运作 业。自卸汽车的车厢容积应与铲斗容量相匹配。 5.2.4.2起步前,应先鸣声示意,宜将铲斗提升离地0.5m。行驶过程中应测试制 动器的可靠性并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外,不得搭乘其他人员 铲斗不应载人。 5.2.4.3行驶中,应避免突然转向,铲斗装载后升起行驶时,不得急转弯或紧急 制动。 5.2.4.4不得将铲斗提升到最高位置运输物料。运载物料时,宜保持铲臂下点 离地面0.5m左右,并保持平稳行驶。 5.2.4.5铲装或挖掘应避免铲斗偏载,不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。铲 斗装满后,应举臂到距地面约0.5m时,再后退、转向、卸料。卸料时,举臂翻 转铲斗应低速缓慢动作。

5.2.5螺旋锚钻进机

5.2.5.1在电力线路附近作业时,应遵守邻近带电体作业的相关规定。 5.2.5.2在设备行走前检查机架是否放平,固定好机架方可行驶,行走时遇有尖, 硬障碍物时,不得强行通过;禁止仅使用单边履带进行转向操作。 5.2.5.3在设备选定钻进位置后,应缓慢升起钻进机架,同时检查操作手柄与机 架的动作是否协调一致。 5.2.5.4设备稳固完毕后,应确认动力头下无异物,螺旋锚传扭销牢固,动力头 操作手柄复位正常。 5.2.5.5操作绞盘时,离合手柄应按机械上的标识位置操作,在绞盘每一个状态

上进行1s~2s的试运行,以确保离合器完全离合到位。 5.2.5.6绞盘滚筒上至少应保留5圈钢丝绳 5.2.5.7安装及拆除螺旋锚时应停机并制动。 5.2.5.8螺旋锚钻起动后急速运转3min~5min,检查仪表是否运行正常;检查滑 道机构和动力头是否运行正常,确认正常时才能工作。急速运转时间不得超过 10min。 5.2.5.9钻进过程中应随时检查螺旋锚钻进机支腿的稳固情况,钻进压力最大不 得超过28MPa,下降压力不得超过16MPa

5.2. 6 夯实机械

5.2.6.1夯实机械的操作扶手应绝缘,夯土机械开关箱中的剩余电流动作保护器 应符合潮湿场所的要求。操作时,应按规定正确使用绝缘防护用品。 5.2.6.2操作时,应一人打夯,一人调整电源线。电源线长度不应大于50m,夯 实机前方不得站人,夯实机四周1m范围内,不得有非操作人员。多台夯实机械 司时工作时,其平列间距不得小于5m,前后间距不得小于10m。

5. 2. 7 凿岩机

5.2.7.1使用风动凿岩机应遵守下列规定:

a)使用前,应检查风管、水管,不得有漏水、漏气现象,并应采用压缩空 气吹出风管内的水分和杂物。 b)开钻前,应检查作业面,周围石质应无松动,场地应清理干净,不得遗 留瞎炮。 c)风、水管不得缠绕、打结,并不得受各种车辆碾压。不得用弯折风管的 方法停止供气。 d)开孔时,应慢速运转,不得用手、脚去挡针头。应待孔深达10mm~15mm 后再逐渐转入全速运转。退钎时,应慢速徐徐拔出,若岩粉较多,应强 力吹孔。 e)运转中GB∕T 5836.2-1992 建筑排水用硬聚氯乙烯管件,当遇卡针或转速减慢时,应立即减少轴向推力;当针杆仍不转 时,应立即停机排除故障。 f)作业后,应关闭水管阀门,卸掉水管,进行空运转,吹净机内残存水滴, 再关闭风管阀门。

5.2.7.2使用电动凿岩机应遵守下列规定: a)电缆线不得敷设在水中或在金属管道上通过。施工现场应设标志,不得 有机械、车辆等在电缆上通过。 b)钻孔时,当突然卡钎停钻或钎杆弯曲,应立即松开离合器,退回钻机。 若遇局部硬岩层时,可操纵离合器缓慢推动,或变更转速和推进量。 c)作业后,应擦净尘土、油污,妥善保管在干燥地点,防止电动机受潮, 5.2.8混凝土及砂浆搅拌机 5.2.8.1搅拌机应安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支 撑。 5.2.8.2进料斗升起时,禁止任何人在料斗下通过或停留。作业完毕后应将料斗 固定好。 5.2.8.3运转时,禁止将工具伸进滚简内。现场检修时,应固定好料斗,切断电 源。进入滚简时,外面应有人监护。 5.2.8.4作业完毕应将机械内外刷干净,并将料斗升起,挂牢双保险钩后,拉闸 断电并锁好电箱门。

5.2.9混凝土搅拌站

5.2.9.1搅拌机应搭设能防风、防雨、防晒、防砸的防护棚,在出料口设置安全 限位挡墙,操作平台设置应便于搅拌机手操作。 5.2.9.2采用自动配料机及装载机配合上料时,装载机操作人员要严格执行装载 机的各项安全操作规程。 5.2.9.3搅拌机上料斗升起过程中,禁止在斗下敲击斗身。进料时不得将头、手 伸入料斗与机架之间。 5.2.9.4皮带输送机在运行过程中不得进行检修。皮带发生偏移等故障时,应停 车排除故障。不得从运行中的皮带上跨越或从其下方通过。 5.2.9.5清理搅拌斗下的砂石,应待送料斗提升并固定稳妥后方可进行。清扫闸 门及搅拌器应在切断电源后进行。 5.2.9.6作业后送料斗应收起,挂好双侧安全挂钩,切断电源,锁上电源箱。

DB43/T 1151-2016标准下载5.2.10混凝土泵送设备

5.2.10.1泵送管道的敷设应符合下列要求

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