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DB62／T 3167-2019 冲击弹性波法检测评定预应力孔道压浆密实度技术规程.pdf简介：
"DB62/T 3167-2019 冲击弹性波法检测评定预应力孔道压浆密实度技术规程.pdf"是一份由中国甘肃省地方标准（DB62/T）制定的技术规程。该规程主要针对预应力混凝土结构中孔道压浆的密实度检测和评定，采用了冲击弹性波法作为主要的检测方法。
冲击弹性波法是一种无损检测技术，通过发射和接收弹性波，来评估混凝土内部的结构完整性，包括压浆材料的密实程度。在预应力孔道压浆工程中，确保压浆饱满、无气泡、无疏松是关键，而这份规程提供了详细的检测流程、方法、参数标准和评估准则，以便施工人员和技术人员确保压浆质量，保证预应力结构的性能和耐久性。
这份规程适用于预应力混凝土结构施工过程中，对压浆质量进行监控和评估，以及对已建结构的压浆情况进行检测，具有重要的指导和参考价值。
DB62／T 3167-2019 冲击弹性波法检测评定预应力孔道压浆密实度技术规程.pdf部分内容预览：
2.1.7 综合压浆指数
2.1.8冲击回波法(IE）
孔道压浆密实度定位的检测方法苏G9608 砌体结构墙下条形基础，根据激振弹性波信号反射 特性可判断孔道是否存在缺陷
孔道压浆密实度定性的检测方法，根据激振弹性波信号在压
浆孔道中的传播速度定性判断孔道是否存在缺陷方法。
2.1.10频率法frequency characteristic method 孔道压浆密实度定性的检测方法，根据激振信号频率的特征 变化定性判断孔道是否存在缺陷的的检测方法
采用频率法和波速法综合对预应力孔道压浆密实度进行的检测。
3.1.1预应力孔道压浆密实度质量控制工作。施工单位宜按本 规程的有关规定进行抽样自检、监理单位应按本规程的规定进行 平行抽检、建设单位应按本规程的规定进行抽检。 3.1.2压浆材料的强度应达到设计强度的70%以上方可进行密 实度检测，一般宜在压浆7天后进行检测工作。 3.1.3孔道压浆质量检测仪须送国家认可计量检定机构进行检 定校准，且检定/校准结果合格方可进行测试工作 3.1.4孔道压浆质量检测仪使用后，应对冲击装置的冲击器和接 收传感器及时清洁，妥善保管。孔道压浆质量检测仪应定期保养， 当仪器长时间不用时，应将电池取出或给电池定期充电。 3.1.5测试记录能清晰表述测试区域准确位置的信息
[3.2.1声时误差计量性能要求:
3.2.2系统硬件性能应符合下列要求:
1采样分辨率：检测系统分辨率应在24Bit，采样频率应达到 2MHz以上。 2频谱特性：接收系统频响范围应适用频率在1kHz~50kHz 的信号的采样。 3系统噪声：系统噪声不大于50μV。
3.3.1传感器耦合方式应符合下列要求：
3..T传您价 1定性检测：传感器宜采用机械装置与最上端的钢绞线耦 合，并保证传感器轴线与钢绞线轴线平行。粘接面应无灰尘等杂 质，且传感器与钢绞线粘接稳固。 2定位检测：检测时应保证传感器与被测体紧密耦合，且接 触面无浮浆、灰尘等异物，测试表面无法满足测试条件时可以进行 打磨处理，有条件时可利用混凝土标准试块对耦合方式进行检验
3.3.2激振方式应符合下列要求
1定性检测：宜采用激振锥或者锤锥组合的方式进行激振， 以激发适用于检测对象的弹性波波长，且在同批次梁体检测中避 免更换。 2定位检测：根据测试对象的壁厚、孔道直径及排列差异采 用不同的入射激振频率进行检测，也可采用符合激振频率要求的 自动激振装置。
3.3.3适用条件应符合下列要求
1定性检测：定性检测宜用于孔道压浆事故（如漏灌、孔道堵 塞造成大面积空管等）的普查，不单独对孔道进行质量评价，需辅 以定位检测综合对孔道质量进行评价，不能用于检测小范围缺陷 和确定缺陷位置；定性检测宜用于梁体两端钢绞线露出的纵向、横 可预应力孔道，波纹管长度不宜大于50m，大于50m的梁需变更为 定位检测的方式。 2定位检测：定位检测适用于检测管道压浆缺陷的位置、有 无、长度，定位检测应确定波纹管位置在波纹管直径范围内进行检 测，定位检测时测点间距0.2m为宜，孔道直径d和孔道表面距离测 试面距离T应符合以下条件：
1）当0.3 3.3.5抽样要求应符合下列要求： 1 原则上按照随机的方式抽样： 2 压浆过程中出现施工异常的孔道、堵管的孔道： 3腹板中的孔道，一般应选择弯曲较大的孔道的锚头两端 负弯矩、起弯点等容易出现不密实的位置 4.1.1定性检测评价指数：采用综合压浆指数I作为定性检测的评 定指标，当压浆饱满时，I=1完全未灌时，I=0。综合压浆指数可 以定义为： 一为根据波速法得到的分项压浆指数，通过测试波速 直在未压浆和压浆饱满时的波速基准值之间的分布特征计算获得； 1一一为根据频率法得到的分项压浆指数；通过测试频率 直在未压浆和压浆饱满时的频率基准值之间的分布特征计算获得： 1、、1，的基准值（上、下限值）可通过现场试验获取； 4.1.2定位检测评价：测试区间采用压浆密实度指数D作为定位 检测的评定指标,有： D=Zβ.×100% 其中，N为定位测试的点数；β为测点的压浆状态，即无缺 陷：1,有缺陷：0。上式也可改写成 其中，N,一一代表健全测点数； N,一一代表大规模缺陷测点数; N一为总测点数,不少于10个测点 N=N,+N, 4.2检测要求及等级判定 4.2.1综合压浆指数通过透过法在锚头部位激发和接收进行券 4.2.2当定性综合压浆指数1≥0.90时，应对该孔道较高部位或 4.2.3当定性综合压浆指数0.70≤1<0.90时应对该孔道较高部 应或易出现缺陷的部位抽取不少于孔道总长20%且不少于5m的 部位进行定位检测； 4.2.4当综合压浆指数1小于0.70时，应对整个孔道进行定位检 50cm判定孔道压浆质量为1类；当抽取部位单个缺陷长度≤20cm 且所有缺陷长度合计≤100cm判定孔道压浆质量判定为I类；当单 个缺陷>20cm且所有缺陷合计>100cm时判定孔道压浆质量判定 为III类 4.3.1I类：孔道压浆较为饱满，无明显缺陷 4.3.2Ⅱ类：孔道压浆有轻微缺陷，一般不影响梁承载能力的正 常发挥，不易造成大面积钢绞线锈蚀。 4.3.3Ⅲ类：孔道压浆有明显缺陷，会较大程度影响梁承载能力 的正常发挥，容易造成明显的钢绞线锈蚀。 4.3.41、Ⅱ类孔一般无须进行处理，能够满足使用要求。血类 孔易造成明显的钢绞线锈蚀并影响梁承载能力，应进行缺陷处 给合板色可伟用 孔易造成明显的钢绞线锈蚀并影响梁承载能力，应进行缺陷处 理。处理完成7天后重新检测，复检合格后方可使用 1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不 司的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2） 表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应"或“不得”； 3） 表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的，写法为：“应符合 ··的规定”或“应按····执行”。 JC∕T 182-2011 不透明石英玻璃制品《岩士工程仪器基本参数及通用技术条件》GB/T15406 2 《锚杆锚固质量无损检测技术规程》JGJ/T182 3 《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50 4 《公路桥涵设计通用规范》ITGD60 5 《声波检测仪检定规程》JJG990 6 《水利水电工程锚杆无损检测规程》DL/T54240 《岩土工程仪器基本参数及通用技术条件》GB/T15406 2 《锚杆锚固质量无损检测技术规程》JGJ/T182 3 《公路桥涵施T技术规范》JTG/TF50 4 《公路桥涵设计通用规范》ITGD60 5 《声波检测仪检定规程》JJG990 6 《水利水电.T程锚杆无损检测规程》DL/T54240 冲击弹性波法检测评定预应力 总则 16 1 3基本要求· 17 3.1 一般要求 .. 17 3.2设备要求· 17 3.3 检测要求 18 4 质量评定 22 4.1压浆质量的评定 22 在总则中对制定规程的自的进行了阐述，对规程应用范围进 行了明确，同时对该规程与国家现行规程、行业规程的优先关系进 行了明确 在总则中对制定规程的自的进行了阐述，对规程应用范目 行了明确，同时对该规程与国家现行规程、行业规程的优先关 行了明确 3.1.1结合工程实际规程规定了以建设单位检测为主、监理单位 监督检测共存、施工单位自检为辅的三方共控的检测模式。 3.1.2冲击弹性波法检测根据材料的机械阻抗差异判断孔道内 部是否存在缺陷，如果强度过低即便压浆饱满也会导致信号异常， 会导致检测结果错误，一般情况下气温20℃以上7天后可进行检 测工作，20℃以下应适当延长检测时间。 3.1.3根据国家现行相关法规为保证检测数据真实可靠用及于检测 工作的设备性能稳定应对检测设备按照一定周期进行检定和校准。 3.1.4电子设备长时间不使用电池及元器件会出现损坏环，定期保 养和充电会减少设备出现故障的概率。 3.1.5检测过程中精确记录测试队的编号地理位置有助于结果 潮源GB／T 38103-2019标准下载，对后期的修补、信息化管理等工作提供指导