标准规范下载简介
GB 50946-2013 煤矿设备安装工程质量验收规范(完整双页扫描、清晰无水印).pdf简介：
"GB 50946-2013 煤矿设备安装工程质量验收规范" 是中华人民共和国国家标准，由国家质量监督检验检疫总局和国家煤矿安全监察局联合发布。该规范主要针对煤矿设备的安装工程质量进行详细的规定和指导，目的是为了确保煤矿设备的安装工作能够按照安全、可靠、经济和高效的原则进行，以保证煤矿生产的安全运行。
该规范适用于煤矿井下和地面的各类设备安装工程，包括设备选型、采购、安装、调试、验收等全过程的工程质量控制和验收。它涵盖了设备安装的各个环节，如设备的基础施工、主体结构安装、设备连接、调试、验收等，对每一道工序都有明确的质量要求和检查方法。
由于这是一份PDF文件，完整双页扫描、清晰无水印，意味着该文档的格式清晰，内容可读性强，便于专业人员在实际工作中查阅和参考。对于煤矿设备安装的工程技术人员、验收人员、设计人员等，理解和遵守该规范对于保证工程质量和安全生产具有重要意义。
GB 50946-2013 煤矿设备安装工程质量验收规范(完整双页扫描、清晰无水印).pdf部分内容预览：
15.2.13机体安装位置的充许偏差及检验方法应符合表 15.2.13的规定
表15.2.13机体安装价置的允许偏差及检验方满
注，指机头成一条绒时的信差。
15.3.1风包、冷却器等承受压力的附属设备应按设备技术文件 .112·
的规定进行强度和严密性试验，无规定时，试验压力应用1.5倍空 气压缩机工作压力。强度试验以水为介质，持续5min不渗漏或 变形。风包出口处的释压阀整定应符合设计要求。 检验方法：检查试验记录。 15.3.2地面压风管路安装、工艺管道安装质量验收应符合本规 范第18章的有关规定，工艺管道走向不应影响相关设备的正常维 护保养。 检验方法：现场检验。 15.3.3螺杆式空气压缩机的冷却风简制作应符合设计要求，安 装应平直，接口处应无滑风，进风口过滤设施应符合设计要求。 检验方法：现场检验和检查施工记录。 ⅡI一般项目 15.3.4淋水式冷却器的安装应符合设计要求，水槽溢水应均 匀。 检验方法：对照设计观察检查。 15.3.5附属设备支架(托、梁)和座(墩)的安装应位置正确CJ∕T 288-2017 预制双层不锈钢烟道及烟囱，埋设 应平整牢固；支架、支座与设备接触应紧密，排列应整齐。 检验方法：观察和对照图纸检查。 15.3.6附属设备及支架的涂漆应符合：油漆种类和涂刷遍数符 合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡、漏涂现象；漆膜厚度均匀，色 泽一致，无流消及污染现象。 检验方法：观察检查。 15.3.7附属设备安装的允许偏差应符合表15.3.7规定
表15.3.7附属设备安装的允许偏差
5.4.1空气压缩机负载试运转时间应符合下列规定： 1排气量10m/min及以上空气压缩机，4h～8h； 2排气量10m/min以下空气压缩机，大于2h。 检验方法：检查试运转记录。 5.4.2空气压缩机试运转应符合下列规定： 1空气压缩机能安全起动、升压、释压，运行正常； 2空气压缩机的排气压力等性能指标应达到设备技术文件 规定 3各运动部件无异常声音； 4各连接部件无松动、漏气、漏油及漏水现象； 5油泵压力不低于0.1MPa； 6各部温度符合下列要求： 1)有十字头空气压缩机润滑油温度不高于60℃； 2)无十字头空气压缩机润滑油温度不高于70℃； 3)各级排水温度不高于40℃； 4)多级空气压缩机各级排气温度不高于160℃； 5)单缸空气压缩机排气温度不高于170℃； 6)经二次冷却器后的排气温度不高于40℃； 7)滚动轴承温度不高于80℃； 7空气压缩机的安全阀、油压保护、断水保护、信号及超温保 等装置应符合设计要求，且动作灵活、可靠， 检验方法：用温度计和实际操作检查。 ·114·
16矿井排水系统安装工程
16矿井排水系统安装工程
16.1.1本章适用于离心式水泵、矿用潜水电泵、污水泵及其附属 设备安装工程的质量验收。 16.1.2水泵基础、基础螺栓、垫铁及二次灌浆应符合本规范第3 章的规定
16.2.1离心录整体出厂，在防锈保证期内，不宜拆卸；当超过防 锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查应符合设备 技术文件的规定，但管道泵和共轴式泵不宜拆卸。无规定时应符 合下列要求： 1拆下叶轮部件应清洗洁净，叶轮应无损伤； 2冷却水管路应清洗洁净，并应保持畅通。 16.2.2离心泵的清洗和检查应符合下列要求： 1泵的主要零件、部件和附属设备、中分面和套装零件、部件 的端面不得有擦伤和划痕 2轴的表面不得有裂纹、压伤及其他缺陷： 3清洗洁净后去除水分，应将零部件和设备表面涂上润滑油 并按装配的序分类放置； 4泵壳垂直中分面不宜拆卸和清洗。 检验方法：现场检查和检查施工记录。 16.2.3泵轴的审量应符合设备技术文件的规定，多级泵各级平 面间原有垫片的厚度不得变更，做好设备拆卸检查和安装记录。 ·115
检验方法：拨动联轴器用钢尺检查和检查施工记录。表16.2.8组装填料密封径向总间隙偏差16.2.4联轴器安装找正后，径向位移、端面间隙、轴线倾斜应符项次项径向总间陈偏差检查方法合技术文件规定和现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收1填料环与轴套1. 00mm~1. 50mm通用规范》GB50231的有关规定。2径向填料环与填料箱0. 15mm~0. 20mm16.2.5泵与电机连接应可靠，盘车应灵活、无明显阻滞、无异常0. 75mm~1. 00mm塞尺及游标卡尺3总间院声音。填料压盖与轴套测量检查4偏差填料压盖与填料箱0. 10mm~0. 30mm检验方法：实际操作检查。5有底环时与轴套0. 70mm~1. 00mm16.2.6阀门的安装位置、进出口方向应正确，连接应牢固、紧密，启闭应灵活，手轮、手柄应朝向合理。16.3射流装置安装检验方法：现场检查。般项回IⅡ一般项目泵体安装的允许偏差应符合表16.2.7的规定。16.3.1射流装置安装位置应符合设计文件要求，安装质量应符16.2.7表16.2.7，泵体安装的允许偏差合出厂技术文件。16.3.2射流管路敷设走向应合理，防腐应符合设计要求，无渗漏。项次项目允许偏差检验方法检验方法；现场检查。叶轮出口中心线与涡轮中心1. 0mm有出厂合格证，无16.4配水设备安装线聚间时，可不检查本项，如安装中经过一般项目多级泵在平衡盘需靠紫的情况在导翼进口宽度内调整，峻工后检查施16.4.1配水闸门安装位置应符合设计文件要求，配水削门操纵下叶轮出口位置工记录杆应稳固、无变形，操纵应灵活、无卡阻现象。3累体位置10mm吊线用尺量检查检验方法：检查施工记录和实际操作检查。泵体轴向40kW及以上的泵0. 5/1000在轴颈、机座加工16.4.2水位显示装置安装应符合技术文件要求，水位指示应正水平度侧或法兰盘上用水确。40kW以下的泵1. 0/1000平仅测量检查检验方法：检查施工记录和现场检查。5票体标高±10mm用水平仪检查16.4.3配水闸门操作平台制作安装、栏杆安装应符合设计要求。6多台泵体位置相互差(准)15mm吊线用尺量检套检验方法：检查施工记录和现场检查。多台系体标高相互差20mm用水平仪检查16.5室内管路及附件安装注：指机头或一条线时的偏差16.2.8组装填料密封径向总间隙应符合设备技术文件的规定，股项目当无规定时，应符合表16.2.8的要求。16.5.1室内管路及附件安装的质量验收应符合本规范第18章+116. 117 ,
主控项目 16.6.1潜水电泵应在规定的范围内使用，机组潜人水中的深度 应符合设备技术规定，无规定时，不能超过70m；超过70m时应对 电机定子绕组、电缆和电缆接头进行耐水压试验。 检验方法：对照设备技术文件现场检查。 16.6.2井管内径应比泵人井部分的最大外形尺寸大50mm，泵 体应在井内上下自由，并不得损伤潜水电缆。 检验方法：尺量检查、提泵检查。 16.6.3潜水电泵电缆接头应浸人水中6h，测量其绝缘电阻不得 低于5Ma，电机定子绕组在室温水中浸渍48h，测量其对机壳绝 缘电阻不得低于40MQ。 检验方法：用1000V兆欧表测量检查。 16.6.4潜水电泵电缆设置应符合下列规定： 1法兰上保护电缆的凹槽不得有毛刺或尖角； 2凹槽应清理干净； 3电缆应捆绑整齐。 检验方法：观察检查。 16.7试运转 I主控项目 16.7.1试运转时间应符合下列规定： 1主排水8h; 2其他水泵4h。 检验方法：检查试运转记录。 16.7.2泵的压力等性能指标应达到设备技术文件的规定。 检验方法：操作检查或检查试运转记录。 ·118
16.7.3泵在设计负载下连续运转2h后应符合下列规定： 1 滑动轴承温度不得高于70℃ 2 滚动轴承温度不得高于80℃； 3 特殊轴承温度应符合设备技术文件的规定； 4 各紧圈连接部位应无松动： 5 运转中应无异常声音 6 各静密封部位不得泄漏； 7 填料的温升应正常【辽宁省】《选煤电能单耗限额与计算方法 DB21/1739-2009》，平衡盘出水温度应不过热； 泵的安全保护装置应灵敏、可靠； 9 附属系统运转应正常； 10电动机的电流不得超过额定值。 检验方法：检查试运转记录。 Ⅱ一般项目 16.7.4 填料温度应正常，在无特殊要求的情况下，填料的允许泄 温量应符合表16.7.4的规定，
表16.7.4抗科的充许泄调量
16.7.5泵的径向振动应符合设备技术文件的规定，无现定时，径 向报幅的允许值及检验方法应符合表16.7.5的规定。
资16.7.5源的径向报幅的允许值及检验方法
6.7.5源的径向报幅的允许值及检验7
续表16.7.5项次项目径向报幅允许值检验方法17矿井水处理设备安装工程>750~10000. 10mm>1000~15000. 08mm转速R>1500~30000. 06mm使用手提式振动17.1一般规定(r/min)>3000~60000. 04mm仪在轴承座或机壳外测量检套17.1.1本节适用于矿井水处理设备安装工程。>6000~120000. 03mm17.1.2设备基础、基础螺栓、整铁及二次灌浆应符合本规范第3>120000. 02mm章的规定。17.1.3、水处理工程采用的各种材料与设备应符合国家有关环保、卫生、防火、防水、防冻、防爆炸、防腐蚀等标准的规定。17.2斜管沉淀池设备安装报项目17.2.1加装的蜂窝斜管或斜板应排列整齐、相互贴紧，不得松动；组件间的空隙不得大于孔径，与池壁接触处应密贴。检验方法：现场观察检查。17.2.2斜管(板)安装的位置、角度应符合设计要求，其安装高度允许偏差应为士10mm，角度允许偏差应为士1°。检验方法：现场测量检查。17.2.3进出水堰口应光滑、无毛制。薄壁堰顶应保持水平，其高程允许偏差应为土5.0mm；多口三角堰堰底应在同一水平面上，其高程允许偏差应为士2.0mm；滤没孔口应在同一水平面上，孔底高程允许偏差应为士5.0mm；钢板制作的集水槽孔口直径允许偏差应为士1.0mm；混凝土制作的滤没孔口直径允许偏差应为设计直径的土3%。检验方法：检查施工记录和抽查。17.2.4出水管、集油管的标高应符合设计要求，其允许偏差应为±5.0mm.120.· 121
检验方法：现场测量检查。
17.3水力靠环潘清池设备安装
新14JT903 住宅排气道系统17.3水力循环澄清池设备安装