中国石化加油加气站设计建设规范(加油分册)(中国石化2019年4月).pdf

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中国石化加油加气站设计建设规范(加油分册)(中国石化2019年4月).pdf简介:

"中国石化加油加气站设计建设规范(加油分册)"是由中国石化集团公司于2019年4月发布的一份行业标准。这份规范详细规定了中国石化系统内的加油站设计和建设的标准与要求,其主要内容涵盖了加油站的选址、布局、设施配置、安全防护、环境保护、运营管理等多个方面。

它旨在确保加油站的建设能够满足安全、环保、经济、实用的要求,提高加油站的服务质量和运营效率,同时保障公众的人身安全和环境健康。这份规范适用于中国石化集团及其下属企业的新增、改造和扩建的加油站项目。

由于这是一份PDF文件,它可能包含了详细的工程设计参数、施工流程、材料选用、安全规程以及质量验收标准等内容,是从事中国石化加油站设计和施工人员的重要参考依据。

中国石化加油加气站设计建设规范(加油分册)(中国石化2019年4月).pdf部分内容预览:

1)交叉节点、吊杆、吊架龙骨、基架龙骨、暗架龙骨发生弯曲、开焊及断裂等较大问题。 2)罩棚结构件局部漆面起泡、锈蚀等 3)罩棚顶部彩钢板发生变形、脱落及翘角等,

5.7.2螺栓球网架结构罩棚的日常维护及保养

·位 1)检查部位:节点球、上下弦杆、腹杆、小立柱、標条。 2)检查内容:检查以上部位有无脱漆、弯曲、开焊及断裂 3)检查频次:新建网架每年至少一次。运行5年网架每月至少一次。运行5年以上的网架每 周一次GBT 7759.1-2015标准下载,每年委托有资质的机构进行检测一次。 2.维护内容: 1)节点球、上下弦杆、腹杆或小立柱发生弯曲、开焊及断裂等较大问题。 2)网架结构件局部漆面起泡、锈蚀等。 3)罩棚顶部彩钢板发生变形、翘角及破损等

5.7.3混凝土罩机的日常维护

1)检查部位:悬挑梁板根部、防水层、泄水口。 2)检查内容:悬挑梁板根部是否有裂缝。防水层是否破坏。泄水口是否有落叶等杂物堵塞 3)检查频次:每年至少一次。 2.维护内容 1)悬挑梁板根部发现裂缝应立即鉴定,并采取加固措施。 2)定期清理泄水口杂物, 3)防水层破损、开裂修复,

1)检查部位:悬挑梁板根部、防水层、泄水口。 2)检查内容:悬挑梁板根部是否有裂缝。防水层是否破坏。泄水口是否有落叶等杂物堵 3)检查频次:每年至少一次。

5.8特殊天气下罩棚检查和应急处理

5.8.1特殊天气下罩棚检查和应急处理

发生大雪、大风、暴雨等特殊天气,应避免人员集中进站加油,同时加大检查力度,如有 情况无法保证安全时应停止作业,立即启动应急预案,

5.8.2特殊天气下罩棚检查内容

1.不定期对罩棚的檐面及钢结构进行外观检查。 2.对罩棚附近的地面沉降、开裂及塌陷等情况进行检查,发现险情及时上报。 3.如发现罩棚积雪过多、大风造成罩棚晃动异常、地面严重开裂、塌陷等紧急情况,应立即采 取应急处理措施,启动应急预案。 4.在大雪、大风、暴雨等特殊天气过后,应对罩棚各重点部位进行专项检查,发现有重大隐患 时进行专业检测和维修,

对油罐进行清洗,并检查下列各项内容。 1)检查油罐内表面,开口接管、应力集中处有无腐蚀、磨损、变形等情况 2)壁厚检测。 3)对所有检查出的缺陷,均应做详细的测量和记录。 4)对存在问题的油罐,请有资质的维修单位维修

1)油罐应水平放置于带回填材料的基床上,油罐不应设置支座。 2)油罐应设置固定锚带,且固定锚带的设计拉力应大于1.5倍油罐完全浸没时产生的浮力和 回填材料重力载荷之差,固定锚带应和抗浮基础可靠连接。 3)油罐设置于非车行道下时,理深不应小于500mm。设置于车行道下方时,理深不应小于 900mm。最大理深不宜超过2100mm。 4)当油罐处于车行道下方时,在埋深不小于900mm的条件下,油罐应能承受GB1589规定 的六轴汽车最大允许总质量产生的重力载荷。 5)油罐的安装应符合现行国家标准《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461 的有关规定,安装允许偏差应符合下表规定。

6)当理地油罐受地下水或雨水作用有上浮的可能时,应采取防止油罐上浮的措施。 7)与土壤接触的钢制油罐外表面,其防腐设计应符合现行行业标准《石油化工设备和管道涂 科防腐蚀技术规范》SH3022的有关规定,且防腐等级不应低于加强级 8)设备安装前须对设备外表及内部进行检查、验收合格,且质量证明齐全后方可进行安装(质 量检验包括油罐直径、壁厚、公称容积、出厂日期和使用记录、腐蚀情况及技术鉴定合格报告、压 力试验合格报告)。 9)设备基础施工前,必须与设备所带图纸进行核对,确认无误后方可进行施工。 10)双层油罐的制造、检验和验收、标记和出文件、运输及储存、安装等要求,详见《中 国石化SF理地双层油罐技术要求》和《中国石化FF理地双层油罐技术要求》。 11)油罐安装完毕后应进行注水沉降。当设备基础有沉降量要求时,应在找止、找平及底座二 次灌浆完成并达到规定强度后,按照下列程序进行沉降观测,应以基础均匀沉降且6天内累计沉降 量不大于12mm为合格,设置观测基准点和液位观测标识。按设备容积的1/3分期注水,每期稳定时 间不得小于12小时。设备充满水后,观测时间不得少于6天。

1.卸油分为地上、地下卸油两种形式。采用地上卸油时,卸油口宜集中布置在卸油口 箱内。当场地受限时,可采用地下卸油手孔形式卸油。当采用卸油口箱时,卸油口安装高度 应距地面350一500mm,卸油口箱形象宜与周围建筑和环境相协调。 2.卸油口宜设置在站区出口侧,卸油车辆车头宜朝外。承重罐区卸油口宜布置在围墙 附近且不影响行车的位置,非承重罐区卸油口宜布置在罐区围堰附近且不影响行车的位置。 3.汽油卸油口规格为DN80并应在靠近快速接头(阳接头)的管道上加装阀门,柴油 卸油口规格为DN80(阴接头),油气回收口规格为DN100并应在靠近快速接头(阳接头) 的管道上加装阅门或采用自闭式快速接头

2.自吸泵工艺安装每台加油机应按加油品种单独设置进油管和罐内底阀。出油能更自限家加海机DN506.2.3油气工艺流程卸油油气回收管道的接口宜采用自闭式快速接头,采用非自闭式快速接头时,应在靠近快速接头的连接管道上装设阀门。汽油罐可共用一根卸油油气回收主管,主管公称直径应大于等于100mm。采用加油油气回收系统时,应采用真空辅助式油气回收系统。汽油加油机与油罐之间应设油气回收管道,多台汽油加油机可共用1根加油油气回收主管,加油油气回收主管的公称直径不应小于80mm。卸油油气回收管道、加油油气回收管道和油罐通气管横管的坡度应大于等于1%。1.汽油油气工艺邹油油气回收DN1001%92汽油35#汽33

6.3.3工艺管道的安装

6.3.5管道的试验及吹扫

1.管道系统压力试验,应在管道系统安装完毕,无损检测合格后方可进行。管道系统压力试验 合格后,应进行吹扫和清洗。 2.工艺管道系统安装完成后,应进行压力试验,并应符合下列规定: 1)压力试验宜以洁净水进行。 2)压力试验的环境温度不得低于5℃。 3)管道的工作压力和试验压力按照《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156第13.5.9 条规定执行。 3.压力试验过程中有泄漏时,不得带压处理。缺陷消除后应重新试压。 4.质管道系统试压合格后,应用洁净水进行冲洗或用空气进行吹扫,并应符合下列规定: 1)不应安装法兰连接的安全阀、仪表件等,对已焊在管道上的阀门和仪表应采取保护措施。 2)不参与冲洗或吹扫的设备应隔离

3)吹扫压力不得超过设备和管道系统的设计压力,空气流速不得小于20m/s,应以无游离水 为合格。 4)水冲洗流速不得小于1.5m/s 5.管道系统采用水冲洗时,应目测排出口的水色和透明度,应以出、入口水色和透明度一致为 合格。采用空气吹扫时,应在排出口设白色油漆靶检查,应以5min内靶上无铁锈和其它杂物颗粒为 合格。经冲洗或吹扫合格的管道,应及时回复原貌。 6.管道系统应以设计压力进行严密性试验,其中,金属管道严密性试验压力0.4MPa,非金属管 道严密性试验压力0.33MPa,试验介质应为压缩空气或氮气,

《商店建筑电气设计规范 JGJ 392-2016》6.3.6管道的防腐及涂色

6.4.1加油站应统一制定安全操作规程。 6.4.2应根据不同设备使用说明书进行定期的维护与保养。 6.4.3设备操作人员必须进过培训上岗(特殊工种的操作人员必须持国家有关部门颁发的操作 证)。 6.4.4需经检定才可投入使用的设备,必须由相关单位核定合格后方可投入使用,设备的使用要 严格遵守操作规程,投用前应仔细检查,运行中严格控制指标,严禁设备在超压、超温、超速、超

载、无安全防护措施的情况下使用,停用后要妥善处理。6.4.5结合作业现场实际情况,建立定点、定时邀回检查,以便于加强设备监控、及时发现、掌握设备的运营情况。6.4.6设备巡检要有记录,记录填写要及时,内容要真实可靠。6.4.7对于设备应及时维护、保养,做好设备的“清洁、润滑、调整、紧固”工作,及时消除隐患。6.4.8闲置、封存设备要有专人负责保养,做到不潮、不冻、不腐蚀、不拆件和系统隔离,保持清洁。7电气系统7.1配电7.1.1加油站供电负荷为三级,信息系统应设不间断电源供电。供电电源宜采用外接电源,可设柴油发电机组作为站内重要负荷备用电源。7.1.2加油站所处地区电压波动较大影响设备正常工作时,宜设置稳压装置。7.1.3并网式光伏系统全年日照时数在2200小时以上的城市站可采用太阳能作为站内照明电源。■单晶硅太阳能电池组件可安装在站(辅)房屋顶或空地处,也可安装于罩棚顶面。■单晶硅太阳能电池组件安装角度,需根据各地区太阳入射角确定。市政电购直防双向暂能控制器双向智能电表负款站内照明图7.1太阳能供电系统结构图7.1.4加油站用电负荷容量按需要系数法和利用系数法计算。7.1.5站内主配电柜宜采用落地安装形式,柜前操作、维护距离应不小于1.3m。主配电柜采用壁挂式安装时,柜前操作、维护距离应不小于1.0m,柜中距地1.3m。照明配电箱宜采用嵌入式安装,底边距地1.4m。7.1.6电缆敷设加油站电缆敷设应符合《电力工程电缆设计规范》的相关规定。39

1.铠装电缆采用直理敷设,理深1.0米。电缆穿墙、过路处穿热镀锌钢管保护。非铠装电缆全 程穿热镀锌钢管埋地敷设,埋深0.7米。 2.严寒地区的电缆敷设应采用防冻胀措施: 1)电缆敷设路径应采用干砂回填, 2)电缆采用S形方式敷设。 3)电缆采用柔性套管保护。 3.动力、通讯电缆分开敷设,二者平行敷设时,相距大于0.1米JT∕T 837-2012 洛杉矶磨耗试验机,交叉敷设时,相距大于0.25 米。电缆与油管道平行敷设时,相距应大于1米,交叉敷设时,相距大于0.25米。电缆与其他管道 平行敷设时,相距大于0.5米,交叉敷设时,相距大于0.25米。 4.通信电缆进户穿热镀锌钢管保护,埋深0.7m,埋地敷设长度不应小于15m

1.大型城市站可采用智能照明控制系统,站内灯光调节、空调、电能管理均可纳入该系统。 2.调光方式采用外加1~10V调光驱动电源。 3.室外灯具宜内置运动传感器和日光传感器、并具备调光接口。室内灯具应具备调光接口。 7.3.8室外场地照明应符合现行国家标准《室外作业场地照明设计标准》GB50582的有关规定,照明 标准应满足下表的要求

注:a.表中照度标准值均以地面以上0.75m为参考平面

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