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JGJ/T 283-2012 自密实混凝土应用技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf简介:
《JGJ/T 283-2012 自密实混凝土应用技术规程》是一份由中国建筑科学研究院有限公司主编的工程建设行业标准。该规程主要针对自密实混凝土的应用进行了详细的规定和指导。自密实混凝土是一种能够在不依赖于外界振捣的情况下,能够自行填充模板并达到设计要求的密实度的高性能混凝土。
这份规程详细规定了自密实混凝土的原材料选择、配合比设计、拌合、运输、浇筑、养护等各个施工环节的技术要求,以及质量控制和检测方法。它旨在确保自密实混凝土的施工质量,提高工程结构的耐久性和整体性,同时减少施工过程中的浪费和环境污染。
该规程适用于各类建筑结构、基础设施工程中自密实混凝土的设计、生产、施工和质量控制,为自密实混凝土的广泛应用提供了技术依据。由于版权原因,你提到的PDF版本可能是官方发布的电子版或者经过授权的版本,确保了内容的准确性和完整性,清晰无水印,方便专业人员查阅和使用。
JGJ/T 283-2012 自密实混凝土应用技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf部分内容预览:
7.2.1模板及其支架设计应符合现行国家标准《混凝土结构工
式中:F一 新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(kN/m); %一 混凝土的重力密度(kN/m3); H一一混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总 高度((m)。 7.2.2成型的模板应拼装紧密,不得漏浆,应保证构件尺寸、 形状,并应符合下列规定: 1斜坡面混凝土的外斜坡表面应支设模板; 2混凝土上表面模板应有抗自密实混凝土浮力的猎施; 3浇筑形状复杂或封闭模板空间内混凝土时,应在模板上 适当部位设置排气口和浇筑观察口。
7.2.3模板及其支架拆除应符合现行国家标准《混凝
蔬菜连栋大棚招标招标文件.3模板及其支架拆除应符合现行国家标准《混凝土结构
7.3.1高温施工时,自密实混凝土人模温度不宜超过35℃ 期施工时,自密实混凝土入模温度不宜低于5℃。在降雨 期间,不宜在露天浇筑混凝土。
土在入模温度基础上的绝热温升值不宜大于50℃,混凝土的降 温速率不宜大于2.0℃/d
土自密实性能不能满足要求时,可加人适量的与原配合比朴 分的外加剂,外加剂掺人后搅拌运输车滚筒应快速旋转,久 掺量和旋转搅拌时间应通过试验验证
7.3.5自密实混凝土泵送施工应符合现行行业标准《混谈
送施工技术规程》JGI/T10的规定,
体要求确定,且不宜超过7m。布料点应根据混凝土自密实性能 确定,并通过试验确定混凝土布料点的间距。 7.3.9柱、墙模板内的混凝土浇筑倾落高度不宜大于5m,当不 能满足规定时,应加设串筒、溜管、溜槽等装置。 7.3.10浇筑结构复杂、配筋密集的混凝土构件时,可在模板外 侧进行辅助敲击。
7.3.12钢管自密实混凝土结构浇筑应符合下列规定:
1应按设计要求在钢管适当位置设置排气孔,排气孔孔径 宜为20mm。 2混凝土最大倾落高度不宜大于9m,倾落高度大于9m 时,应采用串筒、溜槽、溜管等辅助装置进行浇筑。 3混凝土从管底顶升浇筑时应符合下列规定: 1)应在钢管底部设置进料管,进料管应设止流阀门,止 流阀门可在顶升浇筑的混凝土达到终凝后拆除; 2)应合理选择顶升浇筑设备,控制混凝土顶升速度,钢 管直径不宜小于泵管直径的2倍: 3)浇筑完毕30min后,应观察管顶混凝土的回落下沉情 况,出现下沉时,应人工补浇管顶混凝土。 7.3.13自密实混凝土宜避开高温时段浇筑。当水分蒸发速率过
7.4.1制定养护方案时,应综合考虑自密实混凝土性能、现场 条件、环境温湿度、构件特点、技术要求、施工操作等因素。 7.4.2自密实混凝土浇筑完毕,应及时采用覆盖、蓄水、薄膜 保湿、喷涂或涂刷养护剂等养护措施,养护时间不得少于14d。 7.4.3大体积自密实混凝土养护措施应符合设计要求,当设计 无具体要求时,应符合现行国家标准《大体积混凝土施工规范 GB50496的有关规定。对裂缝有严格要求的部位应适当延长养 尚
具体要求时,应符合现行国家标《大体积混凝土施工规家 350496的有关规定。对裂缝有严格要求的部位应适当延长 时间。
膜覆盖,并应保持塑料薄膜内有凝结水。混凝土强度达到 1.2N/mm后,应覆盖保湿养护,条件许可时宜蓄水养护。
4.5垂直结构构件拆模后,表面宜覆盖保湿养护,也可涂 护剂。
冬期施工时,不得向裸露部位的自密实混凝土直接浇水 应用保温材料和塑料薄膜进行保温、保湿养护,保温材料 应经热工计算确定 采用蒸汽养护的预制构件,养护制度应通过试验确定
7.4.6冬期施工时,不得向裸露部位的自密实混凝±
.6冬期施工时,不得向裸露部位的自密实混凝土直接浇
养护,应用保温材料和塑料薄膜进行保温、保湿养护,保温材料 的厚度应经热工计算确定
.7采用蒸汽养护的预制构件,养护制度应通过试验确定。
7.4.7采用蒸汽养护的预制构件,养护制度应通过试
8.1.1自密实混凝土拌合物检验项目除应符合现
8.1.1自密实混凝土拌合物检验项目除应符合现行国家标准 混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定外,还应 检验自密实性能,并应符合下列规定: 1混凝土自密实性能指标检验应包括珊落扩展度和扩展 时间; 2出厂检验时,珊落扩展度和扩展时间应每100m3相同配 合比的混凝土至少检验1次;当一个台班相同配合比的混凝土不 足100m时,检验不得少于1次; 3交货时落扩展度和扩展时间检验批次应与强度检验批 次一致; 4:实测珊落扩展度应符合设计要求,混凝土拌合物不得出 现外沿泌浆和中心骨料堆积现象。 8.1.2对掺引气型外加剂的自密实混凝土拌合物应检验其含气 量,含气量应符合国家现行相关标准的规定。 8.1.3自密实混凝土强度应满足设计要求,检验的试件应符合 下列规定: 1出厂检验试件留置方法和数量应符合现行国家标准《预 拌混凝土》GB/T14902的规定; 2交货检验试件留置方法和数量应符合现行国家标准《混 凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。 8.1.4对有耐久性设计要求的自密实混凝土,还应检验耐久性 项目,其试件留置方法和数量应符合现行行业标准《混凝土耐久 性检验评定标准》JGJ/T193的规定
执行,混凝土试件成型方法应按本规程附录B执行。混凝土拌 合物的其他性能试验方法应按现行国家标准《普通混凝土拌合物 生能试验方法标准》GB/T50080的规定执行。自密实混凝土的 力学性能、长期性能和耐久性能试验方法应分别按现行国家标准 普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081和《普通混 疑土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082的规定 执行。
8.2.1自密实混凝土强度应按现行国家标准《混凝土强度检验
8.2.1自密实混凝土强度应按现行国家标准《混凝土强度检验 评定标准》GB/T50107的规定进行检验评定。 8.2.2自密实混凝土耐久性能应按现行行业标准《混凝土耐久 性检验评定标准》JGJ/T193的规定进行检验评定。
8.3.1自密实混凝土工程质量验收应按现行国家标准《混凝土
8.3.1自密实混凝土工程质量验收应按现行国家标准《混凝土
8.3.1自密实混凝土工程质量验收应按现行国家标准《混凝土 结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定执行
结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定执行。
附录A混凝土拌合物自密实性能试验方法A.1落扩展度和扩展时间试验方法A.1.1本方法用于测试自密实混凝土拌合物的填充性。A.1.2自密实混凝土的落扩展度和扩展时间试验应采用下列仪器设备:1混凝土落度筒,应符合现行行业标准《混凝土落度仪》JG/T248的规定;2底板应为硬质不吸水的光滑正方形平板,边长应为1000mm陕2013TJ021 建筑防水构造(三),最大挠度不得超过3mm,并应在平板表面标出落度筒的中心位置和直径分别为200mm、300mm、500mm、600mm、700mm、800mm及900mm的同心圆(图A.1.2)。$200$300$5000600$7000800$900000图A.1.2底板A.1.3混凝土拌合物的填充性能试验应按下列步骤进行:1应先润湿底板和落度筒,落度筒内壁和底板上应无明水;底板应放置在坚实的水平面上,并把筒放在底板中心,然后用脚踩住两边的脚踏板,落度筒在装料时应保持在固定的24
位置。 2应在混凝土拌合物不产生离析的状态下,利用盛料容器 次性使混凝土拌合物均匀填满珊落度简,且不得捣实或振动。 3应采用刮刀刮除落度筒顶部及周边混凝土余料,使混 凝土与珊落度筒的上缘齐平后,随即将落度筒沿铅直方向匀速 地向上快速提起300mm左右的高度,提起时间宜控制在2s。待 混凝土停止流动后,应测量展开圆形的最大直径,以及与最大直 经呈垂直方向的直径。自开始入料至填充结束应在1.5min内完 成,毋落度筒提起至测量拌合物扩展直径结束应控制在40s之内 完成。 4测定扩展度达500mm的时间(T500)时,应自落度筒 提起离开地面时开始,至扩展开的混凝士外缘初触平板上所绘直 径500mm的圆周为止,应采用秒表测定时间,精确至0.1s。 A.1.4混凝土的扩展度应为混凝土拌合物落扩展终止后扩展 面相互垂直的两个直径的平均值,测量精确应至1mm,结果修 约至5mm。 A.1.5应观察最终落后的混凝土状况,当粗骨料在中英堆积 或最终扩展后的混凝土边缘有水泥浆析出时,可判定混凝土拌合 物抗离析性不合格,应予记录
A.1.5应观察最终落后的混凝土状况,当粗骨料
最终扩展后的混凝土边缘有水泥浆析出时,可判定混凝土拌 抗离析性不合格,应予记录
A.2J环扩展度试验方法
《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程 CECS125:2001 》A.2.1本方法适用于测试自密实混凝土拌合物的间隙通过性。
A.2.1本方法适用于测试自密实混凝土拌合物的间隙通
1环,应采用钢或不锈钢,圆环中心直径和厚度应分别 为300mm、25mm,并用螺母和垫圈将16根Φ16mm×100mm圆 钢锁在圆环上,圆钢中心间距应为58.9mm(图A.2.2)。 2混凝土落度筒,应符合现行行业标准《混凝土珊落度 仪》JG/T248的规定。 3底板应采用硬质不吸水的光滑正方形平板,边长应为 1000mm,最大挠度不得超过3mm