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GBT 19879-2015 建筑结构用钢板.pdf简介:
GBT 19879-2015是中国国家标准,全称为《建筑结构用钢板》。这个标准主要规定了建筑结构中使用的钢板的尺寸、形状、化学成分、机械性能、表面质量等技术要求。它适用于各种建筑结构用的钢板,包括但不限于钢结构、混凝土结构中的预埋件、桥梁、房屋建筑等。
该标准详细规定了不同类型的钢板,如普通碳素结构钢、低合金高强度结构钢、热轧高强度结构钢等,对每种类型的钢板的力学性能、抗拉强度、屈服强度、冲击韧性和焊接性能等均有明确的指标。此外,它还涵盖了钢板的表面质量要求,如表面不得有的缺陷、氧化皮、夹杂等。
总的来说,GBT 19879-2015是一个重要的质量控制标准,它保障了建筑结构用钢板的性能和施工安全,对于建筑行业具有重要的指导意义。
GBT 19879-2015 建筑结构用钢板.pdf部分内容预览:
Steelplateforbuilding structure
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发 中国国家标准化管理委员会
GB/T198792015
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T19879一2005《建筑结构用钢板》。与GB/T19879一2005标准相比,主要技术变 如下: 增加了高强度钢牌号Q500GJ、Q550GJ、Q620GJ、Q690GJ及相关技术要求; Q390GJ、Q420GJ、Q460GJ质量等级增加了B级; Q345GJ钢板最大厚度由100mm扩大到200mm[抚顺市]高层住宅及配套工程施工组织设计,Q235GJ、Q390GJ、Q420GJ、Q460GJ钢板 最大厚度由100mm扩大到150mm; D、E级钢的S含量由S≤0.015%加严为S≤0.010%; 规定了Q460GJ的碳当量(CEV)、焊接裂纹敏感性指数(Pcm)值; 届服强度明确为下屈服强度R; 厚度不大于100mm钢板的屈服强度厚度效应由20MPa降低为10MPa; Q345GJ、Q390GJ、Q420GJ、Q460GJ屈强比分别由不大于0.83、0.85、0.85、0.85调整为不大于 0.80、0.83,0.83、0,83 ; Q235GJ、Q345GJ的屈服强度范围由120MPa缩小为110MPa; Q420GJ断后伸长率值由不小于19%提高至不小于20%、Q460GJ断后伸长率值由不小于 17%提高至不小于18%; Q235GJ、Q345GJ、Q390GJ、Q420GJ、Q460GJ的最小冲击吸收能量值由34J提高到47J。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准主要起草单位:舞阳钢铁有限责任公司、冶金工业信息标准研究院、天津钢铁集团有限公 、南阳汉冶特钢有限公司、福建省三钢(集团)有限责任公司、江苏沪宁钢机股份有限公司、新余钢铁股 有限公司、首钢总公司。 本标准主要起草人:谢良法、张华红、张维旭、任茂勇、许少普、刘建丰、闽军、孙乐飞、沈钦义、韦明 莉、乔治平、蔡蕾、黄珍、王东阳。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: GB/T 19879—2005,
GB/T198792015
本标准规定了建筑结构用钢板的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量及充许偏差、技术要求、 试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。 本标准适用于制造高层建筑结构、大跨度结构及其他重要建筑结构用厚度6mm~200mm的 Q345GJ、厚度6mm~150mm的Q235GJ、Q390GJ、Q420GJ、Q460GJ及厚度12mm~40mm的 Q500GJ、Q550GJ、Q620GJ、Q690GJ热轧钢板(以下简称钢板)。 热轧钢带亦可参照本标准执行
GB/T 5313 厚度方向性能钢板 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 14977 热轧钢板表面质量的一般要求 GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) GB/T20125 低合金钢多元素的测定 电感耦合等离子体发射光谱法
钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母(Q)、规定的最小屈服强度数值、代表高性能建筑结 钢的汉语拼音字母(GJ)、质量等级符号(B、C、D、E)组成。如Q345GJC;对于厚度方向性能钢 质量等级后加上厚度方向性能级别(Z15、Z25或Z35),如Q345GJCZ25
按本标准订货的合同或订单应包括下列内容: 产品名称; b) 本标准编号; c) 牌号; d) 尺寸、外形; e) 交货状态; f) 重量; g)特殊要求
按本标准订货的合同或订单应包括下列内容 a)产品名称; b) 本标准编号: 牌号; d 尺寸、外形; 交货状态; 重量; g)特殊要求
5尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T709一2006的规定。厚度允许偏差应符合GB/T709一2 表3(B类)的规定。根据需方要求,经供需双方协议,可供应GB/T709一2006中表4(C类)的钢机 钢板按理论重量交货,理论计重采用的厚度为钢板允许的最大厚度和最小厚度的平均值。计算 板密度为7.85g/cm。
6.1.1钢的牌号和化学成分(熔炼分析应符合表1的规定。
6.1.1钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。 6.1.2对于厚度方向性能钢板,磷含量应不大于0.020%,硫含量应符合GB/T5313的规定,具体见 表2。 6.1.3各牌号所有质量等级钢的碳当量(CEV)或焊接裂纹敏感性指数(Pcm)应符合表3的相应规定 一般应以碳当量交货。经供需双方协商并在合同中注明,钢的碳当量可用焊接裂纹敏感性指数替代。 钢的碳当量或焊接裂纹敏感性指数应采用熔炼分析值并根据式(1)或式(2)计算,应在质量证明书中注 明用于计算碳当量或焊接裂纹敏感性指数的化学成分。
WAR:热轧;WCR:控轧;N:正火;NT:正火十回火;TMCP:热机械控制轧制;TMCP+T:热机械控制轧制+回火; QT:淬火(包括在线直接淬火)十回火。 bQ500GJ、Q550GJ、Q620GJ、Q690GJ最大厚度为40mm 仅供参考。
钢由电炉或转炉冶炼:并进行炉外精炼
6.4力学性能和工艺性能
1Q235GJ、Q345GJ、Q390GJ、Q420GJ、Q460GJ钢板的拉伸、夏比V型缺口冲击、弯曲试验结 合表4的规定;Q500GJ、Q550GJ、Q620GJ、Q690GJ钢板的拉伸、夏比V型缺口冲击、弯曲试验结
GB/T198792015
应符合表5的规定。当供方能保证弯曲试验合格时,可不作弯曲试验。 6.4.2对厚度不小于15mm的钢板要求厚度方向性能时,其厚度方向性能级别的断面收缩率应符合表6的 相应规定,
应符合表5的规定。当供方能保证弯曲试验合格时,可不作弯曲试验。 6.4.2对厚度不小于15mm的钢板要求厚度方向性能时,其厚度方向性能级别的断面收缩率应符合表6的 相应规定
6.4.3钢板的夏比(V型缺口)冲击试验结果按一组3个试样的算术平均值计算,允许其中一个试样值 低于规定值,但不得低于规定值的70%。如果试验结果不符合上述规定时,应从同一张钢板(或同一样 还上)再取3个试样进行试验,前后两组6个试样的算术平均值不得低于规定值,充允许有2个试样小于 规定值,但其中小于规定值70%的试样只允许有1个。 6.4.4厚度小于12mm的钢板应采用小尺寸试样进行夏比(V型缺口)冲击试验。钢板厚度>8mm <12mm时,试样尺寸为7.5mm×10mm×55mm,其试验结果应不小于规定值的75%;钢板厚度6mm~ 8mm时,试样尺寸为5mm×10mm×55mm,其试验结果应不小于规定值的50%
5.5.1钢板表面不准许存在裂纹、气泡、结疤、折叠、夹杂和压入的氧化铁皮。钢板不得有目视可见的 分层。 6.5.2钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由压人氧化铁皮脱落所引起的不 显著的表面粗糙、划伤、压痕及其他局部缺陷,但其深度不得大于厚度公差之半,并应保证钢板的最小 享度。 6.5.3钢板表面缺陷允许修磨清理,修磨清理处应平滑无棱角,且应保证钢板的最小厚度。经供需双 方协商,可进行焊接修补,焊接修补应满足GB/T14977的规定。
厚度方向性能钢板应按GB/ 和合格级别在合同申注明 钢板根据需方要求,也可按GB/T 测,检测方法和合格级别应在合同中注
6.7其他特殊技术要求
经双方协议,需方可对钢板提出其他特殊技术要
每批钢板的检验项目、取样数量、取样方法、试验方法应符合表7的规定
GB/T198792015
8.1钢板验收由供方技术监督部门进行GB 50988-2014 有色金属工业环境保护工程设计规范,需方有权进行验证。 8.2钢板应成批验收,每批钢板应由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一交货状态、同一热处理炉次的 钢板组成,每批重量不大于60t。经供需双方协商并在合同中注明,钢板可以逐轧制张组批。 8.3对于厚度方向性能钢板,厚度方向性能的组批规则应符合GB/T5313的规定
8.4.1钢板的复验与判定应符合GB/T17505的规定。 8.4.2允许供方对厚度方向性能复验不合格的钢板进行热处理或重新热处理后,作为新的一批提交 验收。 8.4.3允许供方对热处理交货复验不合格的钢板重新热处理后,作为新的一批提交验收
.1钢板的复验与判定应符合GB/T17505的规定。 .2允许供方对厚度方向性能复验不合格的钢板进行热处理或重新热处理后,作为新的一批提 文。 .3允许供方对热处理交货复验不合格的钢板重新热处理后,作为新的一批提交验收,
9包装、标志及质量证明书
钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB/T24
约GB 50883-2013 轻金属冶炼机械设备安装工程质量验收规范,其修约规则应符合GB/T8170的规定