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GB／T39826-2021 精细陶瓷 界面弯曲强度测定 四点弯曲法.pdf简介：

"GB/T 39826-2021 精细陶瓷 界面弯曲强度测定 四点弯曲法.pdf" 是一个中国国家标准，全称为《精细陶瓷界面弯曲强度测定 四点弯曲法》。这个标准详细规定了精细陶瓷（如陶瓷薄片、陶瓷基复合材料等）的界面弯曲强度的测试方法，使用的是四点弯曲法。这种方法通过在试样两端各放置一个夹具，然后施加逐渐增大的弯曲力，测量试样在界面处的弯曲直到其断裂，从而得到界面的弯曲强度值。这是衡量精细陶瓷材料在受到弯曲载荷时，其界面抵抗破坏能力的一个重要指标。这个标准对于精细陶瓷的生产和质量控制具有指导意义。

GB／T39826-2021 精细陶瓷 界面弯曲强度测定 四点弯曲法.pdf部分内容预览：

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会（SAC/TC194）归口。 本标准起草单位：上海交通大学、山东工业陶瓷研究设计院有限公司、中国建材检验认证集团股份 有限公司、上海浦公检测技术股份有限公司、河南中玻玻璃有限公司、重庆文理学院、东方电气集团东方 汽轮机有限公司、中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司、中国建材检验认证集团枣庄有限公司、 杭州绿信建筑技术有限公司 本标准主要起草人：杨健、陈常祝、包亦望、方德田、王星尔、赵宸君、张宏君、顾桂文、韩涛、李定骏 宋佳、孙与康、王斐亮

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会（SAC/TC194）归口。 本标准起草单位：上海交通大学、山东工业陶瓷研究设计院有限公司、中国建材检验认证集团股份 有限公司、上海浦公检测技术股份有限公司、河南中玻玻璃有限公司、重庆文理学院、东方电气集团东方 汽轮机有限公司、中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司、中国建材检验认证集团枣庄有限公司、 杭州绿信建筑技术有限公司 本标准主要起草人：杨健、陈常祝、包亦望、万德田、王星尔、赵宸君、张宏君、顾桂文、韩涛、李定骏 宋佳、孙与康、王斐亮

同瓷界面弯曲强度测定 四点弯目

本标准规定了一种常温下采用四点弯曲法确定陶瓷界面弯曲强度测定方法的术语和定义、原理、仪 器设备、样品、试验、计算和试验报告， 本标准适用于陶瓷与陶瓷、陶瓷与金属对接界面弯曲强度的测定。其他材料的结合界面也可参照 使用。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T65692006精细陶瓷弯曲强度试验方法 GB/T16491电子式万能试验机 GB/T21389游标、带表和数显卡尺

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样品慎截面长、免公差为土0.2mm 轴向表面的平行度公差为0.015mm。对接接缝界面置于样品中间位置。接缝界面应该垂直于样品的 长度方向。

样品有两个或多个对接接缝界面，尺寸如图3和表3所示，公差要求和A型样品相同。接缝界面 垂直于样品的长度方向。

样品的四个长边均应进行倒角或圆角处理，如图2和图3所示。倒角C的尺寸和圆角R的尺寸如 表4所示。

GB/T39826—2021或0. 0150. 0150. 05LA说明：接缝界面；x样品倒角；c倒角；LT总长；R圆角；b宽度；L A左侧基材长度；LB右侧基材长度；h一厚度。图2A型样品示意图表 2A型样品尺寸单位为毫米样品横截面形状宽度厚度总长左侧长度右侧长度A矩形6±0.24±0.2≥48≥24≥24

GB/T39826—2021或0. 0150. 0150. 05BXI.Af.gbI说明：接缝界面；x样品倒角；c倒角；LT总长；R圆角；宽度；LA左侧基材长度；LB右侧基材长度；h厚度。图3B型样品示意图表3B型样品尺寸单位为毫米样品横截面形状宽度厚度总长左侧长度中间长度右侧长度B矩形6 ± 0.24 ± 0.2≥48≥244≥24表4倒角和圆角单位为毫米样品横截面形状倒角圆角A.B矩形0.12 ± 0.030.15 ± 0.055

GB/T 39826—20216.2样品制备6.2.1概述样品可以从以下两种途径获得：a)从较大的陶瓷连接体上进行切割，保证样品长度方向与界面垂直，然后进行研磨和抛光；b）将略大于图2、图3所示的标准样品的两种基材进行黏结，然后对黏结体外表面进行研磨抛光，保证外表面平坦。样品四个长边都应进行倒角或圆角处理。样品的端部不需要进行特殊处理或抛光。6.2.2加工要求采用常规的陶瓷或金属切割的方法进行切割、研磨、抛光处理。样品的长边都应进行倒角和圆角处理，如图2、图3所示。接缝界面应为平面，样品长度应垂直于该平面。为保证样品的平整度，避免横向划痕，需对基材拼接后的样品沿其长度方向进行研磨，如图4所示。研磨步骤应符合GB/T6569一2006的6.2.5.2至6.2.5.5相关规定。样本最终加工尺寸应满足6.1.1至6.1.3相关规定。图4沿纵向轴线方向的表面研磨6.3样品存放样品要轻拿轻放，以免损伤样品。存放样品时应相互隔离，避免彼此碰撞。6.4样品数量评价样品平均界面弯曲强度时，样品数量应不少于10个。如果需要进行严格强度统计分析（例如，Weibull统计分析），则至少需要30个样品。7试验7.1尺寸测量采用符合GB/T21389要求的量具分别试验样品的宽度6和厚度h，测量数据精度为0.002mm。

GB/T39826—2021在试验开始前测量样品接缝处的横截面尺寸。7.2夹具采用合适的夹具对样品进行四点弯曲加载。确保试验夹具清洁，辊棒没有毛刺或深划痕，辑棒可以自由滚动和转动。7.3样品弯曲强度试验7.3.1样品定位在样品上进行标记，以确定加载上压辊棒的大致位置，并区分样品受拉面和受压面。将样品宽边置于支撑辑棒上。上压辊棒和界面位置存在三种关系，如图5所示。当只研究一个界面时，界面应位于两个上压辑棒的中间，如图5a）、图5b)所示。当同时研究两条界面时，两条界面应对称分布于夹具中心线两侧，且位于两上压辊棒之间，如图5c)所示。：上压辊棒和样品表面接触点距离界面应大于2mm。安放样品时，应小心对准位置SG520-1～2 钢吊车梁（中轻级工作制Q235钢、Q345钢）（2003年合订本），样品在两支撑辊棒外的伸出距离应相等。A型样品B型样品（研究一条接缝）图55接缝和上压辊棒之间的位置关系

式中： o；——第i个样品的测试值； 样品的总数量。

试验报告应包含以下各项全部或部分信息： a）测试机构的名称和地址； b）试验日期； c）本试验所依据的标准； d）试验加载形式、夹具尺寸及跨距； e） 样品制作、加工流程及细节； f）样品说明（基材、界面连接方式、界面数量、样品批号）； g）弯曲试验的环境，包括湿度和温度； h）试验机横梁位移速度，单位是mm/min； 1 断裂截面位置和断裂面形貌分析： 试验次数和有效结果数量，无效试验结果及断裂面位置； k）对于每一个试验，其界面弯曲强度值保留三位有效数字（例如，537MPa）； 1） 试验样品总数，试验结果的平均强度值和标准偏差； m）所观察到的任何异常特征的描述； n 试验人员和其他