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GB／T 6478-2015 冷镦和冷挤压用钢.pdf简介：

GB/T 6478-2015 是中华人民共和国国家标准，全称为《冷镦和冷挤压用钢》。这个标准主要规定了用于冷镦（一种金属成型工艺，将金属棒或管材在常温下通过模具挤压成所需形状）和冷挤压（一种金属加工技术，通过高压力将金属挤压成精确尺寸和形状）的钢材的技术要求、试验方法、验收规定以及标记、包装、运输和储存等方面的内容。

该标准适用于各类工业生产中使用的冷镦和冷挤压用钢材，包括但不限于碳素结构钢、低合金结构钢、合金工具钢和特殊性能钢等。它对钢材的化学成分、机械性能、表面质量、尺寸公差、硬度、冲击韧性、焊接性能等性能指标有明确的规范，以确保产品质量和安全使用。

通过遵循GB/T 6478-2015，生产厂商可以确保其生产的钢材满足冷镦和冷挤压应用的需求，而用户在选择和使用这些钢材时，也能依据标准来评估其性能和适用性。

GB／T 6478-2015 冷镦和冷挤压用钢.pdf部分内容预览：

本标难规定了冷镦和冷挤压用非合金钢和合金结构钢的分类、牌号、订货内容、尺寸、外形、重量及 允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。 本标准适用于公称直径为5.0mm~60mm的热轧盘条和公称直径为12mm~100mm的热轧圆 钢（以下简称钢材）。

GB/T 64782015

DB13(J)∕T 8383-2020 百年住宅设计标准GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体发射光谱法（GB/T20214一 2006,ISO15351:1999,IDT) GB/T21834中低合金钢多元素成分分布的测定金属原位统计分布分析法 GB/T22368低合金钢多元素含量的测定辉光放电原子发射光谱法（常规法） GB/T28300热轧棒材和盘条表面质量等级交货技术条件 YB/T5293金属材料顶锻试验方法

按照本标准订货的合同应包括下列内容： a）产品名称； b) 标准编号； c) 牌号； 规格； e) 尺寸、外形及精度级别； f) 重量和（或）数量； g) 交货状态； h) 包装方式及标识要求（未注明时，按供方提供的包装方式及标识）； 其他特殊要求

4.2.1对于非热处理型、表面硬化型、调质型（包括含硼钢）冷锻和冷挤压用钢，钢的牌号由代表“铆螺” 的汉语拼音首字母“ML”、平均碳含量与合金元素含量三部分组成。 示例；ML20MnTiB 其中： ML “铆螺”的汉语拼音首字母； 20 平均碳含量（以万分之几计）； MnTiB一合金元素含量。 4.2.2对于非调质型冷镦和冷挤压用钢，钢的牌号由代表“铆”汉语拼音第一个首字母“M”、“非调质” 汉语拼音前两个首字母“FT”、紧固件强度级别数字三部分组成。 示例：MFT8 其中： M “铆”汉语拼音第一个首字母； FT “非调质”汉语拼音前两个首字母； 8 紧固件强度级别数字。

型（包括含硼钢）冷镦和冷挤压用钢，钢的牌号由代表“铆螺” 南汉语拼音首字母“ML”、平均碳含量与合金元素含量三部分组成。 示例；ML20MnTiB 其中： ML “铆螺”的汉语拼音首字母； 20 一一平均碳含量（以万分之几计）； MnTiB一合金元素含量。 2.2对于非调质型冷镦和冷挤压用钢，钢的牌号由代表“铆”汉语拼音第一个首字母“M”、“非调质” 语拼音前两个首字母“FT”、紧固件强度级别数字三部分组成。 示例：MFT8 其中： M “铆”汉语拼音第一个首字母； FT “非调质”汉语拼音前两个首字母； 8 紧固件强度级别数字。

5尺寸、外形、重量及允许偏差

和外形许 偏差应符合B级精度的规定 53根据供需双方协商.可供应其

非热处理型冷和冷挤压用钢的牌号和化学成

表面硬化型冷镦和冷挤压用钢的牌号和化学成

表1中序号4～11八个牌号也适于表面硬化型 当测定酸溶铝Al,时，Al,≥0.015%。

1.3调质型冷镦和冷挤压用钢（包括含硼钢）的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表3和表 定，

GB/T6478—2015表4（续）序统一数化学成分（质量分数)/%牌号号字代号cSiMnPSBbAl,e其他13A73204ML20MnVB0.18~0.230.10~0.301.20~1.60≤0.000 8V:0.07~0.120.0250.02514A74204ML20MnTiB0.18~0.230.10~0.301.30~1.600.00350.020Ti:0.04~0.10经供需双方协商，硅含量下限可低于0.10%。如果率透性和力学性能能满足要求，硼含量下限可放宽到0.0005%。当测定酸溶铝Al，时，A1,≥0.015%。6.1.4非调质型冷镦和冷挤压用钢的牌号和化学成分（熔炼分析)应符合表5的规定。表5非调质型冷镦和冷挤压用钢的牌号和化学成分统一数化学成分（质量分数）/%序号牌号字代号cSiMnPSNbV1L27208MFT80.16~0.26≤0.301.20~1.60≤0.025≤0.015≤0.10≤0.082L27228MFT90.18~0.26≤0.301.20~1.60≤0.025≤0.015≤0.10≤0.083L27128MFT100.08~0.140.20~0.351.90~2.30≤0.025≤0.015≤0.20≤0.10根据不同强度级别和不同规格的需求，可添加Cr、B等其他元素。6.1.5钢中残余铬、镍和铜的质量分数各不大于0.20%。6.1.6经供需双方协议，也可供应其他牌号的冷镦和冷挤压用钢。6.1.7钢材的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。6.2冶炼方法钢由转炉或电炉冶炼，必要时经炉外精炼。除非需方有特殊要求，冶炼方法一般由供方选择。6.3交货状态钢材一般以热轧状态交货。经供需双方协商，并在合同中注明，也可以退火状态交货。6.4力学性能6.4.1非热处理型冷镦和冷挤压用钢热轧状态交货的非热处理型钢材的力学性能应符合表6的规定。表6热轧状态非热处理型钢材的力学性能抗拉强度R断面收缩率Z统一数字代号牌号MPa%不大于不小于U40048ML04A144060U40088ML08A1470606

表面硬化型和调质型（包括含硼钢）冷镦和冷挤

6.4.2表面硬化型和调质型（包括含硼钢）冷镦和冷挤压用钢

一般不做力学性能试验。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注 行力学性能试验，其热处理试样的力学性能值可参考附录A。 退火状态交货的钢材的力学性能应符合表7的规定

表7退火状态交货的表面硬化型和调质型钢材的力学性能

表中未列牌号钢材的力学性能按供需双方协议。未规定时，供方报实测值，并在质量证明书中注明。 钢材直径大于12mm时，断面收缩率可降低2%（绝对值）

6.4.3非调质型冷镦和冷挤压用钢

表8热车状态交货的非调质型钢材的力学性能

6.5.1公称直径5mm40mm的钢材应进行冷顶锻试验。 比，钢材的冷顶锻性能分为： a)高级·..1/4; b）较高级·.1/3; c）普通级.1/2。 需方要求较高级或高级冷顶锻性能时，应在合同中注明。 注；含碳量大于或等于0.30%的钢材或含合金元素的钢材，当要求高级或较高级冷顶锻性能时，试样可先球化 退火。 6.5.2经冷顶锻试验后，试样表面不应出现裂纹

调质型（包括含硼钢）和非调质型钢材应进行脱碳层检验。脱碳层深度应符合表9的规定。

9调质型（包括含硼钢）和非调质型钢材的脱碳层

非调质型冷镦和冷挤压钢材的铁素体晶粒度应为11级或更细。若供方工艺上有保证，可不 金验。

根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢材可进行非金属夹杂物检验，其合格级别由 双方协商确定。

见的缩孔、 层、裂缝、夹杂和白点。酸浸低倍组织

表10表面硬化型和调质型（包括含硼钢）钢材的末端率透性

6.11.1钢材表面不应有裂纹、结疤、夹杂、耳子和折叠等影响使用的缺陷。 6.11.2钢材表面允许有深度不超过公差之半的个别划痕和麻点，以及深度不超过0.10mm的个别 发纹。

7.1每批钢材的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表11的规定。 7.2力学性能和化学成分试验结果应采用修约值比较法进行修约，修约规则按GB/T8170的规定 执行。

钢材由供方质量监督部门进行检查和验收。供方应保证交货的钢材符合本标准的规定，需方有权 按本标准的规定进行检查和验收

9包装、标志和质量证明书

本附录中的力学性能不是交货条件，仅作为本标准所列牌号有关力学性能的参考，不能作为采购、 设计、开发、生产或其他用途的依据。使用者应了解实际所能达到的力学性能

A.2表A.1至A.4包含以下的信息

2.1表面硬化型冷镦和冷挤压用钢热轧状态的硬度及试样经热处理后（按表A.2推荐的热处理 的力学性能参见表A.1。

表A.1表面硬化型钢材热轧状态的硬度及试样的力学性能

式祥毛环直径为25mm公直径小子25mm的钢材，按钢材实际尺寸。 表中未列牌号，供方报实测值，并在质量证明书中注明。

表A.2表面硬化型钢材试样推荐的热处理制度

表中结出的温度只是推存值 能达到要求为准， 装科的效量

表中未列牌号，供方报实测值，并在质量证明书中注明。 渗碳温度取决于钢的化学成分和渗碳介质。一般情况下，如果钢直接淬火，不宜超过950℃。 回火时间，推荐为最少1h。

A.2.3调质型冷镦和冷挤压用钢（包括含硼钢）的热轧状态的硬度及试样经热处理后（按表A.4推荐的 热处理制度）的力学性能见表A.3。

JG∕T 431-2014 圆形新风空调机组A.2.3调质型冷和冷挤压用钢（包括含硼钢）的热轧状态的硬度及试样经热处理后（按表A.4推荐的

型钢（包括含硼钢）的热轧状态的硬度及试样经热

A.2.4调质型冷镦和冷挤压用钢（包括含硼钢)试样推荐的热处理制度见表A.4。

.4调质型钢（包括含硼钢）试样推荐的热处理制

奥氏体化时间不少于0.5h，回火时间不少于1h。

供方应报告性能指标实测值。 选择淬火介质时，宜考虑其他参数(形状、尺寸和淬火温度等)对性能和裂纹敏感性的影响。其他的淬火介质 （如合成火剂）也可以使用。 标准件行业按GB/T3098.1一2010的规定，回火温度范围是380℃～425℃。在这种条件下的力学性能值与 表A.3的数值有较大的差异

GB 15762-2008 蒸压加气混凝土板附录B （资料性附录） 本标准牌号与国内外牌号对照表

表B.1非热处理型冷镦钢牌号与国内外牌号对照表牌号的对照表

表B.2表面硬化型冷镦钢牌号与国内外牌号的对照表