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CJ／T 117-2018 建筑用承插式金属管管件.pdf简介：
" CJ/T 117-2018 建筑用承插式金属管管件" 是中国工程建设标准化协会（China Standards & Norms for Engineering Works Association, CNBS）发布的一项国家标准，全称为《建筑用承插式金属管管件》。这份标准主要针对建筑领域中使用的承插式金属管件的设计、制造、检验、验收和使用等方面进行了规定。
这份标准适用于建筑行业中的各类承插式金属管件，如用于给排水、供暖、通风、空调、消防等系统的管道连接。它规定了管件的尺寸、形状、材料、制造方法、性能要求、检验方法和使用条件等，旨在确保管件的质量安全，提升建筑管道系统的可靠性和耐久性。
2018年的版本更新可能包括了新的技术要求、材料标准、工艺流程优化以及环保和节能等方面的内容，以适应建筑行业的发展和科技进步。对于从事相关工作的人来说，理解和遵循这份标准对于保证施工质量和工程安全具有重要意义。
CJ／T 117-2018 建筑用承插式金属管管件.pdf部分内容预览：
CJ/T117—20183.2承插式焊接连接spigot and socket joint welding connection以承插口与管材连接，用焊接而起密封和紧固作用的一种连接方式注：根据材料与施工工艺分为承插式氩弧焊不锈钢管件与承插播式钎焊铜管件连接，4分类和标记4.1管件分类、型式及代号应符合表1的规定，表 1分类型式代号等径三通ST异径三通RTA型A45E45°弯头B 型B45EA型A90E90°弯头B 型B90E等径接头SC异径接头RC过桥接头GC管帽CAP内螺纹转换接头FTC外螺纹转换接头ETC注：A型管件接口两端均为承口；B型管件接口一端为承口，另一端为插口，4.2管件基本参数应符合表2的规定表 2公称压力/MPa公称尺寸DN分类水介质气介质不锈钢铜等径三通、45°弯头、90°弯头、等径接头10~3006~300异径三通、异径接头内螺纹转换接头15~506~501.60.4外螺纹转换接头15~1006~100管帽15~3006~50过桥接头15~2515 ~ 254.3结构和基本尺寸4.3.1承插式氩弧焊不锈钢管件结构和基本尺寸参见附录Λ的规定。2
4.3.2承插式针灯 录B的规定， 4.3.3承插式氩弧焊不锈钢管件连接用不锈钢管基本尺寸参见附录C的规定， 4.3.4承插式钎焊铜管件连接用铜管基本尺寸参见附录D的规定。
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注1：标记顺序：以承插式连接的大端为起始端GB∕T 16173-1996 建筑材料燃烧或热解发言量的测定方法(双室法)，按逆时针方向依次标记。 注2：当有更多连接端时按以上原则顺序标记
注：铜管供货状态为半硬态（Y2)或硬态（Y）
管件表面应清洁、无裂纹、无砂眼，允许有轻微的模痕和不超过壁厚负偏差的划痕
6.2交货状态（承插式氩弧焊不锈钢管件）
6.2.1管件在完成机加工，焊接加工后应进行固溶处理。按7.2.1试验后，不应出现因晶间腐蚀而产生 的裂纹。 6.2.2管件进行固溶处理后应进行抛光处理或酸洗钝化处理。按7.2.2试验后，应不低于 GB/T6461一2002的表1中外观评级（R^）9级的要求。采用光亮热处理的，可不进行酸洗钝化处理。
6.3.1管件管螺纹尺寸和精度应符合GB/T7306.1的规定，有特殊要求的应在订货合同中注明。 6.3.2管螺纹表面粗糙度Ra不应大于3.2um
6.4.1管件承口尺寸及允许偏差参见表Λ.1、表B.1的规定 6.4.2管件外形长度尺寸允许偏差应符合表4的规定。
6.4.1管件承口尺寸及允许偏差参见表A.1、表B.1的规定
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6.4.3管件断面应平整，垂直度偏差应符合表5的规定
管件在常温水且在2.5MPa的压力下，应无渗漏和塑性变形
液体介质管件在0.6MPa的气压下应无渗漏，气体介质管件在1.05倍公称压力气压下，应无泄
管件应进行连接性能试验。连接性能试验应包括耐压试验、负压试验、拉拨性能试验、冷热循 试验、交变弯曲试验、振动性能试验、循环压力性能试验。上述试验过程中，管件应无渗漏、脱率 形。
用水接触材料卫生性能应符合GB/T17219的规
外观可用目测或相关量具检测。目测应在自然散射光线下或在无反射不低于3001x（相当于40 日光灯下距离为500mm的光照度）白色透明光线下进行
7.2交货状态（承插式氩弧焊不锈钢管件）
7.2.1管件固溶处理，应按GB/T4334一2008中的E方法进行晶间腐蚀试验，观察是否有因晶间腐蚀 而产生的裂纹。 7.2.2管件的盐雾腐蚀试验，应按GB/T10125一2012的规定进行240h的中性盐雾腐蚀试验，结果按 GB/T6461一2002进行评级
7.3.1螺纹尺寸精度应采用相应精度的螺纹量规检查， 7.3.2管螺纹表面粗糙度应采用粗糙度标准块对比检查
7.3.1螺纹尺寸精度应采用相应精度的螺纹量规检查，
及允许偏差应采用精度符合允许偏差要求的通月
将管件装在气密性试验台上，试验压力为2.5MPa，保压时间不少于5S，试验介质为常温 用压力表的精度不应低于1.5级，压力表的最大量程为1.5倍～2.0倍的试验压力，检测管件 成塑性变形
管件两端与长度为200mm的管材焊接连接，组成一组试样。在试验介质为自来水，试验压力为 2.5MPa，保压1min。检查管件有无渗漏，管件与管材连接部位有无渗漏或脱落现象。
负压性能试验，应使用3个不同公称尺寸管件分别与长度为200mm等径管材焊接连接，组成一组 试样，试验时，室内温度为20℃士5℃，试验压力为一80kPa，保持1h后，检查管件与管子内压差不得 大于5kPa及有无渗漏、脱落和变形
7.7.3拉拔性能试验
管件耐拉拨性能试验装置见图1所示。管件选用等径管件，两端与长度300mm管材焊接连接，组
检验应分为出厂检验和型式检验
同原料、同工艺、同规格，连续生产的管件应为一批，每批数量不应超过2万只，连续生产7d产量不 足2万只时，应按7d产量为一批。
8.3.1产品应经制造厂检验，其出厂检验所有项目符合表7的规定为合格，方能出厂。 8.3.2出厂检验的抽样方案与判定规则应符合GB/T2828.1的规定，采用正常检查一次抽样方案， 般检验水平1。检验项目6.1、6.3的接收质量限（ΛQL）为4.0；6.4、6.5、6.6的接收质量限（ΛQL)为 0.15。
8.3.3正常生产过程中的连续批产品检验执行GB/T2828.1中转移规则的规定。
3.4.1有下列情况之一时，应进行型式检验：
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b）正式生产后，如产品结构、材料、工艺改变，可能影响产品性能时： c）产品停产1年，恢复生产时； d）出厂检验结果与正常生产检验有较大差异时。 8.4.2型式检验项目应符合表7的规定。 3.4.3型式检验应从出厂检验合格批的同型号中，随机抽取不同规格的3件样品，按表7项目进行检 验，卫生指标不合格应判定该次型式检验不合格，其他指标第一次检验不合格时，加倍抽样，对不合格项 复验，如仍不合格，应判定该次型式检验不合格
b）正式生产后，如产品结构、材料、工艺改变，可能影响产品性能时；
9标志、包装、运输和购存
9.1.1产品上应有永久性标志JIS A1109-1999 细集料的比重及吸水率的试验方法-解释，内容包括： a)商标； b）公称尺寸； c）公称压力（适用承插式钎焊铜管件）； d) 材料代号（适用承插式氩弧焊不锈钢管件）。 9.1.2 包装标志内容包括： a) 产品名称、型号、规格、执行标准编号； b) 商标； c) 制造厂名、厂址； 批号、数量； e) 制造日期； f) 质量（毛重、净重）； g）体积(长×宽×高）
9.1.产品上应有永久性标志，内容包括： a）商标； b）公称尺寸； c）公称压力（适用承插式钎焊铜管件）； d) 材料代号（适用承插式氩弧焊不锈钢管件）。 9.1.2 包装标志内容包括： 产品名称、型号、规格、执行标准编号； 商标； c) 制造厂名、厂址； d) 批号、数量； e) 制造日期； 质量（毛重、净重）； 一体和（长宽言
2.1内包装用纸盒或塑料袋包装，包装不得破损，并附有合格证。合格证上应有检验员签章或代 验日期。 2.2外包装应牢固、整洁、不得有破损，并应符合GB/T191和GB/T8888中的规定。 2.3用于饮用水的管件，其内、外包装上还应有“饮水用”的文字标志。
主运输中应避免冲击、挤压、雨淋、受潮及化学品腐
产品贮存应放置于离地200mm以上，通风良好、干燥的室内，并不得与有腐蚀性的物品共贮一
CJ/T 117—2018附录A（资料性附录）承插式氩弧焊不锈钢管件承口结构型式和基本尺寸A.1承插式氩弧焊不锈钢管件承口结构型式和基本尺寸见图A.1和表A.1。TLL图A.1承插式氩弧焊不锈钢管件承口表 A.1单位为毫米公称尺寸不锈钢管外径承口内径D承口长度壁厚DNDwD minD mxL ainT≥1012 12.1012.2260.614 14.1014.2280.815 1616.1016.22800.8202020.1020.22100.8 25.425.5025.6512 0.8 252626.1026.2512 0.8 3232.1332.30141.0323535.1335.30141.04040 40.1540.3516 1.0 5050.1850.4018 1.05050.850.9851.20181.0 63.563.7063.95201.2 656767.2067.45201.2 8076.176.3576.60221.5100101.6102.00102.50251.5125133133.55134.55302.0150159159.65160.75352.5 200219219.90221.40403.0250273274.10275.70453.5 300325326.30328.10504.012
JGJ／T461-2019标准下载CJ/T 117—2018A.2等径三通ST、等径接头SC、管帽CAP承插式氩弧焊不锈钢管件的结构型式和基本尺寸分别见图A.2和表A.2。、11二=L,等径接头SC管帽CAP等径三通ST图A.2等径三通ST、等径接头SC、管帽CAP承插式氩弧焊不锈钢管件表A.2单位为毫米公称尺寸不锈钢管外径结构尺寸DNDwLiL2L:L4R10 12 3618 2412214 42212513 215 1644222513 2202050252613 225.460303015 2252660303015 23276383618332357638361834040864340205010050452235050.8100504522363.51226152264 656712261522648076.11366860284100101.6170856831412513322611384385)15015926413210044620021936018012050625027343421714557830032550025015563813