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施工质量管理标准化图 集(106P).pdf简介:
《施工质量管理标准化图集(106P).pdf》是一本详细介绍施工质量管理标准化的参考书籍或手册。它包含106页的内容,主要涵盖了以下几个方面:
1. 施工质量管理体系:讲解了施工过程中的质量管理标准,如ISO 9001质量管理体系等,以及如何实施和维护这些体系。
2. 工程质量控制:涵盖了施工过程中的关键质量控制点,如建筑材料的选择、施工工艺规范、施工过程的监督和验收标准等。
3. 工程质量检验:包括了各种检验方法、工具和标准,以及如何确保施工项目的质量符合标准。
4. 质量问题预防与解决:提供了一些实际案例和解决方案,帮助施工人员识别和预防质量问题,以及处理可能出现的质量问题。
5. 施工现场管理:包括施工环境的管理、施工过程中的安全与环境控制等内容,强调了施工质量管理的全面性。
6. 国内外施工质量标准对比:可能包含国内外相关施工质量标准的对比分析,供读者参考并选择适合的管理方法。
这本书的主要目的是为了帮助施工人员和管理者理解和遵循质量标准,提高施工项目的质量和效率,确保工程的顺利进行。
施工质量管理标准化图 集(106P).pdf部分内容预览:
1、按照相关要求,派专人负责收集、整理施工技术资料。 2、施工技术资料应与现场进度同步,内容应真实、完整,严禁涂改,伪造。 3、施工技术资料签字、盖章应符合要求,手续齐全。 4、应明确分包工程施工技术资料的收集、整理及移交程序
第七章样板引路 1、各楼栋进入主体施工时,要求选择一层作为质量样板层施工。 2、样板引路内容包括钢筋、模板、混凝土、砌体、抹灰等各分部工程,各道工序必须严格按照相关标准规范及质量标准化要求施 工 3、通过样板引路,后续工作必须按照样板层的标准组织施工,促进项目整体工程质量水平
1、施工过程中《河道整治设计规范 GB 50707-2011》,应按照施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后经检查合格后方能进行下道工序施工;需向监理单位报验的 工序,未经监理单位检查验收,不得进行下道工序施工。 2、检验批、分项工程由片区质量负责人、栋号长会同监理进行验收。 3、分部工程应由总监理工程师(建设单位项目负责人)组织施工单位项目负责人和质量、技术负责人等进行验收:勘察、设计单 位项目负责人和施工单位技术、质量负责人应参加地基与基础、主体分部工程的验收。 4、单位工程应由建设单位(项目)负责人组织勘察、设计、施工(含分包单位)、监理单位(项目)负责人等进行验收。 5、工程出现质量缺陷,应根据实体情况及检测结果,及时提出技术处理方案或措施,并报上级主管部门,经批准后按方案对缺陷 进行处理。
第二部分施工质量管理标准化
第一章模板工程质量控制第一节墙柱模板:放线1、由专业测量员测放控制线,并经相关人员复核。2、根据控制线放出200mm模板控制线。3、最后放出模板定位线。4、离转角100mm弹大角垂直控制线。柱模板控制线剪力墙模板控制线10
第一节墙柱模板:墙模板加固加固效果模板加固铝模墙柱安装效果12
第一节墙柱模板:柱模板加固中14铜丝线办12预控钢贷吊车中14宽检部检,月理件4H水方经积面150m.10×100本,用孩口细部处理加固示意图14
第一节墙柱模板:柱接茬、板面接缝墙柱1、梁板楼面标高必须严格控制,其收口要平齐2、为保证梁板墙柱接荐密实,其接缝位置必须在浇筑混凝土前凿毛,凿毛收口平齐未瓷筑柱模板木枋背楞楼板面接缝双面胶条已浇筑柱柱接茬位置楼板面接缝封堵16
第二节梁模板梁模板加固通用要求:1、严格按照施工方案安装穿梁螺杆。2、模板拼缝处要贴海绵条并用木方压实。3、根据构件截面尺寸进行模板设计,一般内楞采用木方,间距200mm并符合方案要求,外楞采用木方或钢管,如采用钢管使用双钢管,穿梁螺杆紧固,螺杆直径中14,并采用配套的螺帽和3型卡6008=12mm竹胶板中16对拉螺栓中48双钢管背楞两道、50×100木方龙骨三道,依梁高平均分布3型扣件002中25钢筋斜撑,间距400mm50×100木方次龙骨,间距300mm50×50×4角钢,用钉子钉在主龙骨上100×100木方主龙骨,间距400mm50×100木方次龙100×100木方龙骨,梁底均分骨,间距400mm40040017
第三节梁柱接头模板采用多层板定型加工制作,严格控制加工尺1SEE寸2、阴阳角模板制作加固同墙柱模板t(XEm).IKE梁柱接头模板支设接头模板加固18
第四节楼梯模板1、模板必须每层清理干净并刷脱模剂,2、封闭式模板在楼梯梯段的中间部位预留孔洞,方便振捣混凝土,避免气泡存积3、模板拼装接缝需平整严密,以防止漏浆。4、定位和固定木方不得少于两排。封闭式楼梯模板铝模封闭式楼梯模板19
第五节洞口模板可采用定型钢制门窗洞口模板,可保证门、窗洞口的位置及尺寸准确,模板可拼装、易拆除,刚度好、支撑牢、不变形、不移位50×100木方50×50木方2、如采用木模,模板阴角处用L150×150×6的角钢与木模固定,阳角处用L75×75×6的角钢与木模固定,同时洞口模板内部加支撑。3、注意洞口模板下要设排气孔,洞口模板侧面加贴海Φ48钢12m绵条防止漏浆,浇筑混凝土时从窗两侧同时浇筑,避管立排竹胶板免窗模偏位可调丝杠20钢管14016短钢筋50×100水方,面定模板背裙M16螺母140×140×10角钢垫术100×100×10角钥中16螺杆A门宽墙柱洞口加固平面图洞口模板加固20
第六节高低跨模板1、卫生间等降板处,采用40×40mm角钢焊接成型模板,在板筋绑扎完成后安装固定,2、高低跨吊模处,严禁使用砖块、木方穿底做临时支撑,应用砂浆垫块,以减小沉箱渗漏隐惠。成型角钢模板加固效果22
第七节模板支撑系统1、严格按照施工方案搭设,立杆间距、水平杆步距、扫地杆和剪刀撑、可调顶撑等均满足规范和方案要求。2、在支承立杆底部加设满足承载力要求的垫块,立杆底座垫块模板支撑系统铝模支撑加固23
第十节模板成型质量安装完成后的模板(一)安装完成后的模板(三)安装完成后的模板(二)安装完成后的模板(四)26
第二章钢筋工程质量控制第一节墙柱钢筋安装星面板或楼板1、墙柱水平筋端头绑扎牢固,2、剪力墙竖向钢筋顶部弯折水平段≥12d,并保证锚固长度(从板底算起)3、端部有暗柱时剪力墙水平钢筋端部弯折水平段为10d。4、框架节点核心区内均必须设置水平箍筋。有抗震设防要求的,必须按施工图设计文件中的要求配置复合箍筋,不得随意减少;无抗震要求的,箍筋间距不宜大于250mm,且不得大于15d。墙筋收头要求梁柱节点核心区箍筋节点核心区箍筋27
第二节梁钢筋安装1、梁上部纵向钢筋水平方向的最小净距(即钢筋外边缘之间的最小距离),不应小于30mm和1.5d。各排钢筋之间的净距不应小于25mm和d。2、吊筋弯起段应伸至梁上边缘并且加水平段20d,弯起角度当主梁高≤800mm为45度,>800mm时为60度3、设置加密箍筋时,应在集中荷载两侧分别设置,每侧不少于3个(按设计要求),核心区箍筋不得漏设。4、当梁的腹板高度≥450mm时,在梁的两个侧面沿梁高度范围内配置纵向构造钢筋,做面肋件做梁上部纵向钢筋底板钢筋保护层样板吊筋样板吊筋和构造钢筋加密箍筋和核心箍28
第三节板钢筋安装1、为了保证楼面钢筋排布均匀,间距符合设计尺寸,在板底钢筋绑扎前,模板上进行弹线控制。2、钢筋马凳设置于两层板筋之间,脚部不得直接搁置在模板上,防止露筋后锈蚀影响结构质量。安装时可先行固定在下层板筋之上,以免安装不到位3、双向受力钢筋绑扎时应将钢筋交叉点全部绑扎,控制钢筋不位移。不得漏绑。弹线控制板筋安装成形效果双向钢筋不得漏绑29
第四节钢筋加工制作1、135度弯钩平直段长度不小于钢筋直径d的10倍(不大于10d+10mm,避免浪费),且两个弯钩平直段相互平行为保证钢筋制作尺寸和质量,可采用定型模具加工钢筋端头平行弯钩尺寸要求02定型化加工定型模具30
第五节钢筋焊接焊接接头:电弧焊缝:1、焊包较均匀,突出部分最少高出钢筋表面4mm。1、焊缝均匀饱满,不得有气孔等2、接头处的弯折角不大于4°2、焊接过程应及时清除焊渣,检查焊缝如有不符合要3、接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径,同时不大于2mm。求的及时补焊。4、同一截面焊接接头不得大于50%。3、焊接长度需满足规范要求。41接头焊包电弧焊缝31
第六节直螺纹套简连接1、钢筋切头整齐,不得倾斜或弯曲2、连接完毕后,连接套筒外露有效螺纹,单边不得超2p(p为螺纹螺距)营驰业283、自检合格的钢筋丝头,一头拧上同规格的保护帽,另一头拧上同规格的连接套筒。有效螺纹不得超2p钢筋切头平直整齐外露有效螺纹32
第七节钢筋定位(3):定位柱箍柱宽比柱筋大一规格钢筋制作柱筋间距柱筋真律+20mm模板上口加设钢筋保护层限位木(钢)条制作尺寸使用效果35
第八节钢筋保护层1、砂浆垫块宜选用强度较高的垫块DB41∕T 419-2014 高速公路设计指南,间距规范和设计要求设置2、PVC垫块宜选用中部加其安装后卡口应背向模板方向宜选用中部加宽加厚的垫块底板钢筋垫块设置各种垫块37
第二节混凝土浇筑1、混凝土运输、浇筑及间歌的全部时间不得超过混凝土初凝时间,当超过时应留置施工缝,2、混凝土运至浇筑地点时,并核对强度并进行落度检测,同时按规定要求留置相应砼试块3、控制振动棒振捣数量与质量,振动棒插入点间距控制在500mm内,应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等,4、控制好标高,避免浪费;同时应安排钢筋工及时恢复变形和移位的钢筋,标高控制厚度控制40
第三节混凝土收面1、混凝土地面浇捣一次成型,原浆抹平,终凝前打磨压实2、在楼板混凝土将要初凝时用细钢刷(或扫吊)由一个方向向另一个方向拉动:2、每块拉毛部位宽80cm,拉毛区域之间留有20cm的混凝土板不拉毛,其上放置铝合金枋,作为操作人员站立垫板3、混凝土面平整度控制在土5mm。铺设铝方通进行板面拉毛原浆收光收面完成效果41
第四节混凝土养护1、混凝土浇筑完成后12h内进行浇水养护,夏季应增加浇水次数并保证表面湿润,冬季施工应有保温防冻措施。2、混凝土强度未达要求前,严禁增加荷载或上人。塑料薄膜覆盖覆盖养护42
第五节施工缝处理1、板施工缝根据留设位置用多层板制作梳子板(或采用钢板网)做模板,再用短钢筋进行加固2、在剪力墙、柱浇筑砼前,应将水平施工缝处砼表面凿毛,清除杂物,冲洗干净,保持湿润:在施工缝表面宜铺上一层水泥砂浆,其厚度宜为20~25mm。3、楼梯施工缝留置在受剪力较小的部位,一般留置在Ln/3(Ln梯段净跨)处,即约第三个踏步处10:05楼梯施工缝上票销需网片此面混凝土先瓷本条做斜撑项板模板柱脚浮浆凿除样板下层铜胱网片通长本条钉在顶板模炭子板,遇锅裁薪口网片保护品厚度板上,控制下层保墙柱施工缝板施工缝43
第六节螺杆洞修补(1)螺杆洞清理:先将螺杆洞内塑料套管清理螺杆洞封堵;将专用木塞钉入外侧螺杆洞内干净。i,木塞钉入深度为25mm,然后填筑发泡剂。清理螺杆洞木塞钉2011/05/110415PM清理完成的螺杆洞打发泡剂44
DG∕TJ08-2236-2017 热轧带肋高强钢筋应用技术规程第六节螺杆洞修补(2)砂浆抹平:1、先将螺杆洞内塑料套管清理干净。2、采用防水砂浆封堵木塞内、外侧部分。内墙修补效果砂浆封堵外墙修补效果45
第七节板厚控制为控制非厨房、卫生间、阳台现浇板板厚,采用圆形预制砼块,中心预留中10圆孔,然后用扎丝与板筋固定,并在模板上用油漆标记,这即有效保证了板厚,同时为实测实量提供了方便。预留Φ10圆孔安装效果46