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JBT 13906.3-2020 热冲压高速液压机 第3部分：精度.pdf简介：

"JBT 13906.3-2020 热冲压高速液压机 第3部分：精度.pdf" 是一份关于热冲压高速液压机的行业标准，由中国机械工业联合会JB/T（机械行业标准）发布。这个标准详细规定了热冲压高速液压机在精度方面的技术要求、检验方法、以及测量和控制的参数。它涵盖了设计、制造、安装、调试和使用过程中对设备精度的各个环节，旨在确保热冲压高速液压机的性能稳定，产品质量可靠，符合工业生产中的高精度标准。

"第3部分"可能是指标准的篇章结构，可能对设备的某一特定部分或过程进行了深入的精度规定，如压力控制、运动精度、定位精度等。这份标准对于热冲压液压机制造商、用户、检验机构和技术人员来说，是一份重要的参考指南，有助于确保设备的性能符合行业标准和客户的预期。

JBT 13906.3-2020 热冲压高速液压机 第3部分：精度.pdf部分内容预览：

中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T 1390632020

《地震现场工作第二部分：建筑物安全鉴定 GB18208.2-2001》言. 范围 规范性引用文件 检验说明... 精度检验.. 4.1工作台上平面及滑块下平面的平面度 4.2滑块下平面对工作台面的平行度. 4.3滑块运动轨迹对工作台面的垂直度. 4.4由偏心引起的滑块下平面对工作台面的倾斜度。 时录A（资料性附录）导轨间隙值推荐表

JB/T13906.3—2020

JB/T13906《热冲压高速液压机》分为三个部分： 第1部分：型式与基本参数； 一第2部分：技术条件； 一第3部分：精度。 本部分为JB/T13906的第3部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本部分起草单位：合肥合锻智能制造股份有限公司、济南铸锻所检验检测科技有限公司、重庆江东 机械有限责任公司、华测检测认证集团股份有限公司。 本部分主要起草人：李贵闪、马立强、崖华青、王玉山、刘雪飞、李卫华、刘攀超、龚子奎。 本部分为首次发布。

JB/T13906《热冲压高速液压机》分为三个部分： 一第1部分：型式与基本参数； 第2部分：技术条件； 第3部分：精度。 本部分为JB/T13906的第3部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本部分起草单位：合肥合锻智能制造股份有限公司、济南铸锻所检验检测科技有限公司、重庆江东 机械有限责任公司、华测检测认证集团股份有限公司。 本部分主要起草人：李贵闪、马立强、崖华青、王玉山、刘雪飞、李卫华、刘攀超、龚子奎。 本部分为首次发布。

JB/T13906的本部分规定了热冲压高速液压机的精度检验。 本部分适用于热冲压高速液压机（以下简称液压机）。

JB/T13906.32020

热冲压高速液压机第3部分：精度

热冲压高速液压机第3部分：精度

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T109232009锻压机械精度检验通则

3.1工作台面是液压机总装精度检验的基准面。 3.2精度检验前，液压机应调整水平，其工作台面纵横向水平偏差不得超过0.20/1000。液压机主操作 者所在位置为前，其右为右。 3.3装有移动工作台的，须使其处在液压机的工作位置并锁紧牢固。 3.4精度检验应在空运转和负荷试验后分别进行，以负荷试验后的精度检验值为准。 3.5精度检验应符合GB/T10923的规定，也可采用其他等效的检验方法。 3.6L为被检测面的最大长度，1为不检测长度。当L≤1000mm时，[=0.1L；当L>1000mm 时，[=100mm。 3.7工作台上平面及滑块下平面的平面度允许在装配前检验。 3.8支撑棒所支撑的重量只是滑块自身的重量，需选用带有铰接装置的支撑棒。 3.9精度检验前，滑块与导轨间隙应满足精度的要求，导轨温升应满足技术文件的规定，并保证能形 成油膜。滑块与导轨间隙参见附录A。

3.1工作台面是液压机总装精度检验的基准面。 3.2精度检验前，液压机应调整水平，其工作台面纵横向水平偏差不得超过0.20/1000。液压机主操作 者所在位置为前，其右为右。 3.3装有移动工作台的，须使其处在液压机的工作位置并锁紧牢固。 3.4精度检验应在空运转和负荷试验后分别进行，以负荷试验后的精度检验值为准。 3.5精度检验应符合GB/T10923的规定，也可采用其他等效的检验方法。 3.6L为被检测面的最大长度，1为不检测长度。当L≤1000mm时，[=0.1L；当L>1000mm 时，[=100mm。 3.7工作台上平面及滑块下平面的平面度允许在装配前检验。 3.8支撑棒所支撑的重量只是滑块自身的重量，需选用带有铰接装置的支撑棒。 3.9精度检验前，滑块与导轨间隙应满足精度的要求，导轨温升应满足技术文件的规定，并保证能形 成油膜。滑块与导轨间隙参见附录A。

4.1工作台上平面及滑块下平面的平面度

4.1.1.1用平尺、量块检验

此方法一般用于长度尺寸L小于或等于1600mm的平面。 在被检平面上选择相距最远的a、b、c三点作为测量基准，将三个等高量块放在这三点上，这些量 块的上表面确定了比较理想的基准平面。将平尺放在a和c点的量块上，被检平面的e点处放一可调量 块，使其与平尺的下表面接触，再将平尺放在b和e点的量块上，在d点处放一可调量块，使其与平尺 的下表面接触，这时，a、b、c、d点的量块的上表面都已处在同一平面内，将平尺放至任意两点上即 可测得被检平面上各点的偏差「见图1a）1。

此方法一般用于长度尺寸L小于或等于1600mm的平面。 在被检平面上选择相距最远的a、b、c三点作为测量基准，将三个等高量块放在这三点上，这些量 块的上表面确定了比较理想的基准平面。将平尺放在a和c点的量块上，被检平面的e点处放一可调量 块，使其与平尺的下表面接触，再将平尺放在b和e点的量块上，在d点处放一可调量块，使其与平尺 的下表面接触，这时，a、b、c、d点的量块的上表面都已处在同一平面内，将平尺放至任意两点上即 可测得被检平面上各点的偏差【见图1a】]。

JB/T13906.3—20204.3滑块运动轨迹对工作台面的垂直度4.3.1检验方法在工作台面上中央处放一直角尺（下面可放一平尺），将指示表紧固在滑块下平面上，并使指示表范围内。当滑块上下运动时，在通过中心的左右和前后2方向分别进行测量（见图4），指示表读数的最大差值即为测定值。图44.3.2公差滑块运动轨迹对工作台面的垂直度公差应符合表2的规定。表 2单位为毫米工作台面的有效尺寸长度L公差≤10000.0150.01+>1000~2000.0.0150.02+>2 0000.03+0.015100注：Ls为检测行程。4.3.3检验工具直角尺、平尺、指示表。4.4由偏心引起的滑块下平面对工作台面的倾斜度4.4.1检验方法在工作台面上，用带有铰接装置的支撑棒依次分别支撑在滑块下平面的左右和前后支撑点上DB33／T 1124-2016标准下载，用指示表在各支撑点旁及其对称点分别按左右（2×L4）和前后（2×Ls）方向测量工作台上平面和滑块下平面间的距离，指示表读数的最大差值即为测定值（见图5）。在行程的下极限和行程下极限前二处分别进行测量。4

JB/T13906.3—2020注：L4、Ls为滑块中心至支撑点的距离，L=L（L为工作台短边尺寸）。3滑块下平面图54.4.2公差由偏心引起的滑块下平面对工作台面的倾斜度公差为L430004.4.3检验工具支撑棒、指示表。

JB/T 13906.32020

A.1导轨间隙值推荐表见表A.1。

附录A （资料性附录） 导轨间隙值推荐表

注：在液压机滑块运动的极限位置用塞尺测量导轨上下部位的总间隙，亦可将滑块推向固定导轨一侧，在单边测 量其总间隙。

2总间隙是指垂直于机器正面或平行于机器正面的两个导轨内间隙之和HG／T 20710-2017标准下载，应将最大实测总间隙 产品合格证明书内作为参考。