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JJF(吉) 88-2015 石油钻井指重装置校准规范.pdf简介：
"JJF(吉) 88-2015 石油钻井指重装置校准规范.pdf"是一份由中国国家计量技术规范发布的文件，全称为"石油钻井指重装置校准规范"。这份规范主要针对石油钻井行业中使用的指重装置进行校准工作的指导。指重装置是钻井过程中用于测量井下钻具重量的重要设备，其准确性和可靠性对钻井作业的安全和效率有着直接的影响。
该规范详细规定了指重装置的校准方法、校准程序、校准设备的要求、校准周期以及校准结果的记录和报告等内容。它旨在确保这类设备的测量结果准确无误，符合相关行业的技术标准和法规要求，从而提高钻井作业的精度和效率。
总的来说，这份规范为石油钻井指重装置的校准提供了标准化的操作指南，对于规范和提升石油钻井行业的测量技术具有重要意义。
JJF(吉) 88-2015 石油钻井指重装置校准规范.pdf部分内容预览：
质用于油田井下作业过程中显示负荷状况的各
3.1.5回程校准decreasingcalibratior
公路房建工程施工招标文件.pdf递减力值下进行的校准
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石油钻井指重装置校准规范
指重装置使用的法定计量单位有N（牛顿）和Pa（帕斯卡），或是它的十进倍数单位：kN、 kPa、MPa 等。
指重装置主要由死绳固定器、拉力传感器、指重显示仪、记录仪和连接管线组成。 指重装置主要与修并机配套，用于油田修并作业中通过对死绳拉力的测试按一定比例换 算，间接获得大钩悬重。在修井作业中可帮助司 判断在井下作业过程中的工作参数、
JJF（吉）88—2015打捞工作状态及钻具负荷情况。对井上事故的分析与处理有着及其重要的作用，是油田修井作业工程中不可缺少的重要组成部分。指重装置按安装方式分为：立式、侧挂式和直拉式。死绳传感器及二次仪表滚筒配重死绳固定器图15计量特性5.1零位误差5.1.1带有止销的指重装置，在无载荷的条件下，指针应紧靠止销，“缩格”一般不超过指重装置的最大允许误差值。表1准确度等级及最大允许误差准确度等级1级1.5级2级最大允许误差± 1%± 1.5%± 2%（以额定载荷的百分数表示）5.1.2没有止销的指重装置，在无载荷的条件下，指针应位于零位标志内，零位标志宽度一般不超过指重装置的最大允许误差绝对值的2倍。5.2示值误差2
示值误差一般不超过最大允许误差。
在测量过程中，指针偏转应平稳，无跳动和卡住现象
鉴别域值一般不大于指重装置最大载荷的0.5% 注：以上指标不是用于合格性判别，仅供参考，
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6.1.1环境温度：（10~35）℃； 6.1.2 相对湿度：不大于80%； 6.1.3标准器和指重装置附近应无明显的机械振动、外磁场（地磁场除外）等因素影响 6.2测量仪器及其他设备 6.2.1 标准测力仪：准确度等级一般不低于0.3级。 6. 2. 2力值码: M1 级
6.2测量仪器及其他计
6.2.2力值码：M1级
校准项目如表3所示。
7.2.1校准前的准备及要求
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7.2.1.1校准前应检查指示表的配套莲接是否完整：拉力环及连接轴销是否可靠：弹性体等 表内件不得有松动和伤裂缺陷。 7.2.1.2工作测量状态时死绳不得与其他物体接触。 7.2.1.3在与仪表连接的上下绳之间，必须加装安全绳。安全绳的松紧要适度，不能影响指 示表的正常运行。 7.2.1.4指重装置的示值校准是采用标准测力仪与被校准指重装置的示值直接比较的方法 校准系统正确安装、连接后，数字显示的指重装置还至少需通电预热30min，
7.2.2校准点的选择及循环次数
校准点按标有数字的分度线选取，一般不少于3点，所选取的校准点应均匀分布在指 置额定载荷范围内，通常选取额定载荷的30%、50%和80%；校准循环次数为3次
7.2. 3预载荷试验
前应做1～2次载荷试验，所加载荷一般不低
将指重装置按正常工作位置放置，载荷为零时，用目力观测，零位误差校准应在示值误 差校准前后各做一次。
示值误差校准时，载荷从零点开始均匀缓慢地加载至第一个校准点，然后分别读取标准测 力仪和被校准指重装置的示值（模拟式仪表按最小分度值的1/5估读），接着用手指轻敲一下 指重装置外壳，再读取被校准指重装置的示值并进行记录（校准记录见附录B），轻敲后被校 准指重装置与标准测力仪之差即为该校准点的示值误差；如此依次在所选取的校准点进行进 程校准直至额定载荷的80%，保持1min后，再依次逐点进行回程校准直至零点。重复循环3 次。 指重装置的示值误差按式（1）计算。
式中：A一一各校准点的指重装置示值误差，单位：kN； f一一各校准点的指重装置示值，单位：kN；
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回程误差的校准是在示值误差校准时进行，同一校准点升压、降压后被校准指重装置示 直之差的绝对值即为指重装置的回程误差，
轻敲位移的校准是在示值误差校准时进行，同一校准点轻敲指重装置外壳前与轻敲指重 装置外壳后，指针位移变化所引起的示值变动量为指重装置的轻敲位移。
7.2.8指针偏转平稳
在示值误差校准过程中，每个校准点轻敲完成后，按5.6的规定施加相应附加载荷值 重装置应有可辨别的示值变化显示
重装置发给校准证书，校准证书内页格式见
指重装置的复校时间间隔建议最长不超过1年。使用特别频繁时应适当缩短复校时间 用户可根据实际使用情况自行决定，如有需要可随时进行复校
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测量结果不确定度评定示例
重装置示值误差校准结果不确定度评定
使用0.3级、（0～100）kN标准测力仪校准1.5级的指重装置，采用直接比较法。按 规范相应部分校准方法对指重装置进行校准
式中：△f一一各校准点的指重装置示值误差，单位：kN； f一一各校准点的指重装置示值，单位：kN；
依据不确定度传播律公式： ue(s)=Z of u² (x, ax;
式（1)有: u?(f)= cu(f)+cu(f)
（1）中f.，f,互为独立，因而得
f of. af u?(f)=u(f)+u'(f)
4标准不确定度分量的计算
4.1由被校准指重装置示值引入的标准不确定度u(f.)
因示值的分散性既取决于仪器结构和原理上的随机效应的影响，也决定于分辨力，故仪 器的示值重复性和分辨力引入的标准不确定度是由同一种效应导致的不确定度，由于不能重 复计算，因此取二者中较大者作为指重装置示值引入的标准不确定度u(f）)。 4.11由指重装置示值重复性引入的标准不确定度"(f）)：
按照本规范中的相关校准方法，对指重装置的各校准点进行6次校准，其数值见表1。
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表1各校准点重复性数据
x)= max Xmin C
u(Pr) = S() n
各校准点指重装置示值重复性引入的标准不确定度u(f.))见表2。
4.1.2由指重装置分辨力引入的标准不确定度u(f.,）：
各校准点指重装置示值重复性引入的标准不确定度
指重装置的分辨力为0.4kN，则区间的半宽a=0.2kN，假设为均匀分布，k=V3，由分 引入的标准不确定度为：
因u(f）
4.2由标准测力仪引入的标准不确定度u(f）
=0.12kN /3
服从均匀分布，由标准测力仪引入的标准不
各校准点由标准测力仪引入的标准不确定度分量见表3。
西南 03J201-1 屋面JJF（吉）88—2015