GB 10172-88标准规范下载简介

GB 10172-88 凝土搅拌站(楼)技术条件(无水印版)简介：

GB 10172-88《混凝土搅拌站(楼)技术条件》是中国于1988年发布的国家标准，它主要针对混凝土搅拌站（楼）的设计、制造、安装、使用和维护等方面提出了技术要求。该标准适用于各类规模的混凝土搅拌站（楼），包括固定式和移动式，用于混凝土的混合和搅拌。

该标准的内容涵盖了搅拌站的基本结构、设备选型、工艺流程、操作和维护管理等方面，旨在确保搅拌站的稳定运行，保证混凝土的质量，同时考虑到环境保护和能源利用效率等因素。它对搅拌站的耐用性、安全性、生产效率以及环保性能等方面都做出了详细的规定。

遵循GB 10172-88标准，可以确保混凝土搅拌站（楼）的设计和运行符合国家的技术标准，有效地推动了混凝土搅拌行业的发展和规范化。

GB 10172-88 凝土搅拌站(楼)技术条件(无水印版)部分内容预览：

4.3搅拌站（楼）的混凝土搅拌时间，应能按搅拌不同标号、不同落度的混凝土随时进行调节，并由搅 拌时间的定时器控制，而搅拌站（楼）的程序仍有节奏的配合。

觉拌站（楼）在工作时的噪声应符合表3的规定。 表 3

GB∕T 14685-2001 建筑用卵石、碎石5揽拌站（楼）在工作时的噪声应符合表3的规

6搅拌站（楼）中用的搅拌机技术要求应符合GB9142的有关规定。 .7搅拌站（楼）的卸料高度应符合表4的规定。

4.6搅拌站（楼）中用的搅拌机技术要求应符合GB9142的有关规定

4.8搅拌站（楼）的卸料槽或混凝土贮料斗应能防止已搅拌好的混凝土产生离析。 4.9搅拌站（楼）应备有除尘设备。在正常工作时正对搅拌站（楼）下风口20m远、1.7m高处的粉尘浓 度应不大于10mg/m。 4.10搅拌站（楼）在环境温度为1～40℃，湿度不大于90%的条件下，能正常、可靠地工作。用户有特殊 要求时，与厂方另议。

5.1星形料仓的拉铲式供料机构

5.1.1拉铲的生产率应大于实际供料重的1.5倍，铲斗的运料速度应在0.81.25m/s范围内。 5.1.2在铲臂的有效工作角度内，拉铲能将3～4种不同粒径的骨料输送到活动料区，并能避免不同粒 度的骨料混杂。铲斗应有良好的直线行驶性，并能随时制动。 5.1.3不同生产能力的搅拌站（楼）应备不同长度的铲臂，应符合表5的规定

5.1.4在工作时，铲斗回程应释放灵活，不得缠绕和松脱；铲斗进程钢丝绳不得在料堆内摩擦运 动可靠。 5.1.5悬臂拉铲在工作时产生的振动不得影响骨料和水泥的称量精度。 5.1.6悬臂拉铲由一人架驶控制，各手柄的操作力不得大于150N，脚踏板的作用力不得大于20

5.1.5悬臂拉铲在工作时

5.2.1链斗式输送机应用于在30m"/h以下的搅拌站中，单链斗上料装置应保证骨料维持原要求的级 配，各种材料的用量应控制在所选择配比的要求范围内。 5.2.2单链斗的回转角不小于160°，双链斗的回转角不小于100°，相互不得干涉。 5.2.3链斗式输送机应设置过载保护装置。 5.2.4与搅拌站配套的链斗输送机应保证搅拌装置的生产率，其臂长不小于6.5m

5.3.1输送带上方应有护罩、照明和维修平台。 5.3.2搅拌楼的带式输送机应安置回转式分料器，防止骨料离析。当输送骨料大于100mm（ 80mm）时，应采用缓降装置。 5.3.3带式输送机的全部托轮应运转灵活，并有良好的对中性能，保证在满载运行时能有效的车 料而不溢出或在接受点堆积。

53.4带式输送机设张紧（调节）装置和润

5.3.6带式输送机的生产能力，当不同粒径的骨 料用同一输送机交替供料时，每小时的额定供米 大于实际需要量的1.5倍：当几种骨料混合供料时应大于实际需要量的1.2倍。

5.4.1与斗式提升机配套的供料机给料应均匀连续，生产能力匹配。当斗式提升机的提升高 5m时，应采用回程闭锁机构。 5.4.2斗式提升机的卸料可分别采用重力式和离心式两种，当骨料的湿度大，粒径变化大时，应 力式卸料：当采取离心式卸料方式时，卸料速度不得大于1.5m/s

5.5水泥和掺合料供给装置

5.5.1水泥仓和掺合料仓的容量应能满足搅拌站（楼）一个工作台班的需要量。 5.5.2气力输送时，应使贮料仓内压力不大于4900Pa，输送管道及接头应气密，水泥仓自动收尘装置 和气动安全装置应使用可靠、调节方便、余气能排放彻底。 5.5.3水泥仓和掺合料仓内应设置料位指示器，水泥的最高和最低位置应在控制室（台）显示出来。 5.5.4水泥仓掺合料仓内应设置破拱装置，凡采用气动破拱装置的，其气量能顺利地排出仓外而不得

6.2.2称量装置应符合下列要求： 称量装置应设有隔振设备（机构）； 防止称量装置受灰尘污染、受潮； 能方便地检查和拭称盘及称杆支承部位； d. 在整个称量过程中保证骨料维持原要求的级配，各种材料的称重偏差控制在所选择的要求范 围内。 6.2.3向称量斗供料的骨料仓，应保证骨料能自由地向称量斗内下滑，不阻料、积料，料仓内壁不应有 障碍物。 6.2.4在单独计量的搅拌楼中各称料斗的料斗门、水阀、排液阀应有超称留料的功能。 6.2.5骨料称量斗及其供料位应易于观察。当骨料起拱和卡料时能在控制室易于发现，并便于排除故 障和修理 6.2.6称量装置（杠杆秤或电子秤）能扣除称量斗的自重并能方便地调至零位。

6.2.2称量装置应符合下列要求：

a.称量斗能在任意位置提升或制动； b．称量斗进入称量位置时不得对称量杠杆或传感器产生过大的冲击。提升钢丝绳的附加质量， 每次的变化量应一致； . 称量斗向搅拌装置投料时，应卸干净； d. 称量斗在运行时不允许有出轨和卡轨现象； e. 称量斗的提升卷简与钢丝绳的连接合理，工作时卷简和其他部件不应出现切割钢丝绳的现象， 当称量斗在称装置上装料时，钢丝绳在卷简上的缠绕量不得小于1.5圈。 6.2.9水泥称量装置： a. 水泥、掺合料供料装置应为全封闭式，称量斗应设排气装置，关闭时不允许漏料。 b. 供水装置的水阀动作灵敏，关闭时不漏水，水阀应用防锈材料制成。称水斗应具有防锈性能。 C. 外加剂供料装置的阀门动作应灵敏，关闭时不漏液，阀门应用耐腐蚀材料制成，称量斗应具有 耐腐蚀性能。

空气压缩机和气路系统、液压系统

7.1空气压缩机的供气量应与气路系统匹配，在各 O.4MPa。 7.2气路系统应配备油水分离器和油雾器。 7.3贮气筒应符合JB741的规定。 7.4电磁气阀动作应灵敏、可靠，切换时间应不超过0.1s，在正常工作压力下不允许漏气，密封 寿命不少于10万次。 7.5液压元件应符合JB2131的规定

7.1空气压缩机的供气量应与气路系统匹配，在 动部件分别或同时士作时，工作压力应大于 O.4MPa。 7.2气路系统应配备油水分离器和油雾器。 7.3贮气筒应符合JB741的规定。 7.4电磁气阀动作应灵敏、可靠，切换时间应不超过0.1s，在正常工作压力下不允许漏气，密封件使用 寿命不少于10万次。 7.5液压元件应符合JB2131的规定，

用来驱动搅拌站（楼）的各和 关国家标准的规定，在额定电压为 （偏差为士5%）、三相、50Hz的交流电下能正常运行。并应有欠压和超载保护装置。

搅拌站(楼)的配电盘应有总开关、电路断电器、电机启动器及搅拌站(楼)工作容量相适应的电器设 备。 8.2.1在配电盘上应有供电能力的标志：

输入功率：最大 kVA或 kw 工作载荷：在额定状态 kVA或 kw

搅拌站（楼）应符合下列安全要求： 9.1搅拌站（楼）上的工作平台、扶梯、栏杆（包括上料装置、水泥仓）等符合有关安全的规定。 9.2物料提升机构、搅拌机等传动系统的运动部件应有防护装置，在进行保养、维修时有联锁断电装 置，或给出信号的装置。 9.3有酸、碱等粘结剂、外加剂的部位应有防护装置。 9.4应有防止水泥粉尘、砂石粉尘对操作者及周围环境产生影响的防护装置。 9.5搅拌站（楼）在清洗时应考虑清洗水对环境的污染。pH值应在国家的有关规定范围以内。 9.6搅拌站（楼）的噪声超过100dB(A）时，应采取对声源隔离的措施。 9.7当搅拌楼采用封闭式楼体结构时，在搅拌楼尘源处，应装设吸尘管路，配置除尘器或排风机等除尘 装置，所有管路和接头应气密。

9.8揽拌站（楼）应有防雷、接地的措施。

9.8.2防雷措施应符合工厂电力设计技术规程的有关规定。征得用户所在地供电部门的同意，可利用 金属构架作避雷针引下线，或不装避雷针。 9.8.3零线的重复接地和防雷接地，可共用接地网，该接地网与接地线应符合电力设备接地设计技术 规程的有关规定。 9.9搅拌站（楼）的各部件应有良好的运输性能，部件的运输，外形尺寸应符合公路、铁路运输的有关规 定。

1全部零部件均应按规定的图样加工，并符合有关的建筑机械通用技术条件的规定。 2搅拌机的外观质量应按GB9142中的6.5条检验，

GB／T 17737.324-2018标准下载10.3搅拌站（楼）的钢结构件。

用户无特殊要求时，钢结构部分应符合有关钢结构设计规范的规定，其工作环境接以下要求： a.气温不低于一20℃； b.雪载荷不超过800Pa; C. 风载荷不超过700Pa。 10.4拆装式钢结构中，同规格构件应能互换。 10.5对有保温要求的搅拌站（楼），保温材料应有防火性能。 10.6螺栓紧固件

螺栓孔均应准确地冲压或钻制，并清除孔边的毛刺。螺栓紧固，扭力一致

铆钉孔应准确地冲压或钻制，井除去孔边毛刺。铆钉应用压力工具打入，并完全填满铆钉孔。铆钉 头（除埋头和平头外）应符合标准的形状。对相同直径的铆钉，其尺寸要求一致，铆钉头应饱满、端正、对 中并与构件表面完全接触。 10.8搅拌站（楼）有关部件应配有吊装示意图，包括：吊装部位、基本部件的质量、重心位置和吊装方 去。

各运动部件的润滑点（包括：注滑控制机构、联动机构、铰链和支承点等），均用规定的润滑剂。在出 厂试验前，各润滑点均按使用说明书加注润滑剂。各种润滑剂的供给机构应灵活、可靠。

11.1外购件均应符合有关国象 （部）标准的规定，并具有产品合格证。

13搅拌站（楼）的出厂试验和验收规则

QB 2759-2006 卫生洁具及暖气管道直角阀搅拌站（楼）出厂时应做下列试验：

13.1.1接通电源后，首先开启空气压缩机，使其达到额定的压力，持续15min，其控制阀、管路、气缸 等部件不得漏气。安全阀或限压阀能进行可靠的动作， 直不正当灵汪可货