GB 51066-2014标准规范下载简介

GB 51066-2014 工业企业干式煤气柜安全技术规范(完整正版、清晰无水印).pdf简介：

"GB 51066-2014 工业企业干式煤气柜安全技术规范"是中国的一项国家标准，该规范详细规定了工业企业在设计、建设、运行和维护干式煤气柜时的安全要求和措施。干式煤气柜是一种用于储存煤气的大型容器，常见于火力发电厂、钢铁厂等工业生产中。

此PDF文件包含的内容可能涵盖煤气柜的选型、结构设计、建造施工、操作与维护、安全操作规程、事故预防及应急处理等方面的规定，旨在确保煤气柜的使用过程中的安全，防止煤气泄漏、爆炸等安全事故的发生。

由于这个文件是国家标准，它具有强制执行的效力，所有遵守此规范的企业必须确保其煤气柜符合这些严格的安全标准。文件应该是专业性很强的技术文档，对于相关行业从业人员和安全管理机构来说具有很高的参考价值。

GB 51066-2014 工业企业干式煤气柜安全技术规范(完整正版、清晰无水印).pdf部分内容预览：

5.2.1柜体施工过程中的周边安全措施应符合下列要求： 1应设置柜体施工用的安全通道，安全通道的外缘与柜体侧 板的净距不宜小于8m，并应设置明显的安全警示标牌； 2应有防止高处作业的工器具及零部件等坠落的措施。 5.2.2严禁在雷雨、雪天、浓雾、六级及以上大风等恶劣气候条件 下进行露天构件吊装、浮升操作、柜顶固定和活塞落底、吊装柜顶 作业。

5.2.3柜体施工应符合下列规定：

5.2.3柜体施工应符合下列规定

1在施工过程中，应设置避雷装置，且接地电阻不得大 于102； 2严寒和寒冷地区的冬季施工，应有可靠的防滑、防冻和防 寒措施； 3应有应对风荷载对施工机具影响的措施

5.2.4柜体施工期间下列部位应设置建筑灭火器： 1 基础周边、活塞表面、柜顶和外部悬挂操作平台； 2 油漆储存间、氧气储存间、乙炔储存间和储存可燃物的 库房； 3 密封装置的组装区域。： 5.2.5 柜顶中央台架的架设和拆除应符合下列规定： 1中央台架应满足稀油柜柜顶荷载以及设置于柜顶的侧板 提升机等施工荷载的要求，其设计荷载应为工作荷载的2倍； 2中央台架上应设置直爬梯及其他登高用拉攀件，并应制定 中央台架安装拆除的顺序与方法； 3在柜顶安装过程中，桁架就位后必须焊接完毕； 4中央台架的拆除应符合下列要求： 1)应在柜顶梁和柜顶板焊接完成并检验合格，且柜顶中心 环与中央台架脱开24h后进行； 2)拆除过程中应观察柜顶结构和中心环的变化状况及下 降量。 5.2.6活塞系统施工应符合下列规定： 1 活塞安装应按施工方案进行GB∕T 3350.2-1982 水泥物理检验仪器 胶砂振动台，就位的活塞桁架构件应焊接 完毕。 2 在需要行走的活塞桁架、箱形梁等部位，应设置临时护栏 3 应设置由活塞至地面、活塞至柜底板等部位的安全通道。 4圆筒形柜活塞板仰焊作业的焊接操作平台应符合国家现 行安全规范的要求。 5在敷设圆筒形柜活塞板时，宜由外向柜中心敷设，且应沿 活塞主径向梁设置生命绳。生命绳宜使用直径不小于8mm的钢 丝绳。 6膜密封柜活塞施工还应符合下列要求： 1)活塞首次提升及装拆活塞支柱，应采用鼓风方式进行； 2）活塞首次提升时的鼓风应缓慢进行：

密封橡胶制品及兜底帆布等非金属件安装过程中应采取 勺防火措施。 侧板提升机、外部悬挂操作平台、鸟形钩系统和柜顶整体 设备等特殊工装的使用应符合下列规定： 应编制侧板提升机和外部悬挂操作平台的安装、拆除专项 扣安全操作规程。 侧板提升机的使用应符合下列要求： 1)侧板提升机操作人员应培训合格上岗； 2）柜顶结构完工前，两台提升机不得在同一半周内进行吊 装作业； 3）当用提升机进行双机抬吊作业时，应在柜顶结构完工后 才能进行。 应每天检查外部悬挂操作平台焊缝及吊杆连接螺栓。 鸟形钩系统的使用应符合下列规定： 1）鸟形钩及挂钩板的设计强度不得小于浮升荷载的 1.5倍； 2)销钉的数量和材质应经过计算确定，销钉材料应经过检 验合格后才能使用； 3应在统一指令下进行鸟形钩挂钩操作，在全部鸟形钩均 受力后才能停风机； 4）每次浮升后均应检查销钉螺栓受力状态； 5）每日下班前应由两人检查销钉螺栓受力状态。 浮升用水泵能力应满足浮升安全需要。 膜密封柜柜顶整体吊装设备的使用应符合下列要求： 1）柜顶环梁在焊接完成后，应进行焊缝无损检测； 2）柜顶吊装支撑架、卷扬机、液压干斤顶、钢丝绳、绳夹、卸 扣等敷体品装设务部件应检查确证：

5.2.9侧板提升机、外部悬挂操作平台、鸟形钩系统和柜顶整亿

3）吊装电动葫芦使用前应进行行走试验和负荷试

5.2.10 于式柜施工临时用电设

1内活塞、柜顶表面的电缆应架空敷设，不得于活塞柜顶 表面拖拉。 2柜顶侧板提升机使用的操作手柄电压不应超过24V。 3柜体浮升电缆应预留浮升长度，搁置于地面的部分电缆应 设置防护罩。浮升电缆应配置悬挂钢丝绳。 4应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46的有关规定。

2柜顶侧板提升机使用的操作手柄电压不应超过24V。 3柜体浮升电缆应预留浮升长度，搁置于地面的部分电缆应 设置防护罩。浮升电缆应配置悬挂钢丝绳。 4应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》 GJ46的有关规定。 .2.11柜体油漆涂装应符合下列要求： 1 柜内涂装作业不应与柜内动火作业同时施工： 2 柜外涂装作业与动火作业交文时，应采取隔离措施； 3 通风不良地点的涂装应采取强制通风措施； 4 在油漆涂装作业区应设有明显的禁止烟火标识； 5 油漆、稀释剂等的堆放应符合国家对危化品的相关管理 规定。

柜内涂装作业不应与柜内动火作业同时施工： 2 柜外涂装作业与动火作业交文时，应采取隔离措施； 3 通风不良地点的涂装应采取强制通风措施； 4 在油漆涂装作业区应设有明显的禁止烟火标识； 5油漆、稀释剂等的堆放应符合国家对危化品的相关管理 定。

5.3.1 调试的介质应为空气。 5.3.2 稀油柜开始注油或膜密封柜密封膜吊装开始后，柜内不得 动火。 5.3.3 稀油柜不应进行紧急放散试验；膜密封柜则应进行自动放 散试验

煤气安全规程》GB6222的有关规定执行外，还应符合表5.3.5 为规定

表5.3.5干式柜调试的安全考核指标

注：1D为干式柜侧板内壁最大直径； 2稀油柜活塞水平旋转量的检查方法：在每个防回转装置处测量其二侧滑块 与防回转柱端面的间隙之和；膜密封柜水平旋转量的检查方法：检查T挡 板或活塞升降过程中相对于简体上垂直基准线的水平旋转量。

5.3.6干式柜严密性试验应执行现行国家标准《工业企业

5.4.1柜体焊缝的检查应包括下列项目： 1 侧板的外侧焊缝； 2 柜顶板外侧和有气密性要求的角焊缝； 3凡能够采用抽真空法进行气密性检查的底板和活塞板密 封煤气的焊缝； 4 稀油柜立柱的对接焊缝； 5 设计文件要求检查的其他焊缝。 5.4.2 特殊设备的验收应包括下列项目： 1 外部电梯； 2 内部吊笼； 3 紧急救助装置。 5.4.3 安全设施的验收应包括下列项目：

1 防雷接地； 消防系统； 煤气浓度检测设施； 防爆设施； 5 防触电设施； 安全联锁和报警系统； 7 安全警示标志。 5.4.4 安全设施的验收资料应包括下列内容： 1 设计文件和设备资料； 2 柜体各分部分项施工验收记录； 3 单体和联动调试验收记录。

6.1.1首次送煤气作业应由使用单位的煤气操作人员进行，施

6.1.1首次送煤气作业应由使用单位的煤气操作人员进行，施工 单位及设计单位配合。 5.1.2置换空气前，应确认柜体及柜区的工艺和电气、仪表等附 属设施处于正常工作状态

6.1.3置换介质管道宜与柜体管道软管连接，置换作业完成后应 断开。 6.1.4置换过程中，应控制阀门开度，保持干式柜内压力不低于 500Pa。对于稀油柜，还应保持活塞油沟油位高度。 6.1.5经取样化验，确认柜内气体含氧量小于或等于1%后，应 缓慢打开于式柜进口管阀门送入煤气，并控制放散阀开度，保持柜 内压力不低于500Pa。 6.1.6化验和爆发试验取样位置应具有代表性并有足够数量的气 体取样点。各取样点取样做爆发试验合格后，关闭吹扫阀和放散阀。 6.1.7置换过程中，应始终保持吹扫介质的压力高于柜内气体压 力1kPa以上。

6.1.3置换介质管道宜与柜体管道软管连接，置换作业完成后

6.1.4置换过程中，应控制阀门开度，保持十式柜内压力不低 500Pa。对于稀油柜，还应保持活塞油沟油位高度。 6.1.5经取样化验，确认柜内气体含氧量小于或等于1%后， 缓慢打开干式柜进口管阀门送入煤气，并控制放散阀开度，保持 内压力不低于 500Pa。

6.1.9每小时宜记录一次干式柜运行参数并保存一

1稀油柜的柜容、柜内煤气压力、柜内煤气温度、活塞运行速 度、煤气进出口管道内煤气压力、活塞上部煤气浓度、油泵启动次 数和时间；

2膜密封柜的柜容、柜内煤气压力、柜内煤气温度、活塞运行 速度、活塞上部煤气浓度、煤气进出口管道内煤气压力、煤气进口 管道内煤气温度。 6.1.10干式柜运行参数报警后，应查找原因、采取应对措施，同 时向相关部门汇报。

6.1.11活塞的升降速度可通过操作煤气进出口阀门的开

1.12当机械式柜位计和电子式柜位计显示的柜容偏差超过设 值时,应查找原因并校正。

5.1.13正常运行时，不得通过稀油柜安全放散管或膜密封柜自

1.16未经管理者批准，不得修改干式柜及其附属设施的报警 数和保护设定值，不得关闭声光报警装置

6.1.17干式柜停止运行前，宜按以下规定控制活塞下降速度，直 至活塞落底： 1当活塞位置距干式柜底部10m以上时，活塞下降速度宜 按正常速度控制： 2·当活塞位置距干式柜底部5m至10m范围内时，活塞下降 速度不宜高于0.5m/min； 3当活塞位置距干式柜底部2m至5m范围内时，活塞下降 速度不宜高于o.3m/min； 4当活塞位置距干式柜底部2m以下时，活塞下降速度不宜 高于0.2m/min。

6.1.20干式柜活塞导轮或限位导轮与筒体内壁接触发出异常 声JT∕T 537-2018 钢筋混凝土阻锈剂，应综合分析判断后采取对应措施

6.1.20十式柜活塞导轮或限位导轮与筒体内壁接触发出异常响 声，应综合分析判断后采取对应措施 6.1.21稀油柜每季度宜进行一次全行程运行操作。 6.1.22当干式柜内壁有可能结冰或挂霜时，应增加活塞升降频 次和范围。

6.1.21稀油柜每季度宜进行一次全行程运行操作。

6.1.23在柜顶的监护人员发生意外时，内部吊笼内工作人员可

建筑总面积326.7平米二层独栋别墅6.1.25当稀油柜活塞冲顶时应采取下列措施：

1 保持活塞油沟油位高度和降低柜位； 2 调节阀门开度控制活塞的下降速度； 3 活塞落底后，应查找冲顶原因，清理柜体四周散落的密 由。 .26当膜密封柜活塞冲顶时应采取下列措施： 1 关闭煤气进口阀门； 2 检查自动放散系统的复位状态

6.2.1 上干式柜检查前，应确认疏散通道畅通。 6.2.2 进入于式柜内检查时，应符合下列规定： 1 呼吸器气压应正常，气量充足； 活塞上方空气中的煤气浓度应在容许范围内； ? 外部电梯和内部吊笼动作应正常、限位开关应准确有效； 4 外部电梯和内部吊笼应由经专门培训后的人员操作； 稀油柜活塞上有人作业时，内部吊笼操作平台上应有专人 必护