标准规范下载简介

YB／T 4718-2019 取向电工钢用高温退火隔离剂.pdf简介：

"YB/T 4718-2019 取向电工钢用高温退火隔离剂"是一个关于电工钢制造过程中使用的高温退火隔离剂的标准。这个标准是由中国冶金工业标准委员会（YB）发布并适用于取向电工钢的生产过程。取向电工钢是一种特殊的电工材料，它具有高磁导率、低磁滞损耗和良好的可加工性，广泛应用于电力工业中的变压器、电机等设备。

"高温退火隔离剂"是指在电工钢的高温退火过程中使用的特殊物质，其主要作用是防止钢的表面在高温退火过程中氧化、沾污或形成不良的组织结构，保证退火后的材料性能符合要求。这个标准详细规定了隔离剂的性能指标、使用方法、检测和储存等方面的要求，为取向电工钢的生产过程提供技术指导和质量控制依据。

总的来说，YB/T 4718-2019 是一款关于电工钢生产过程中的关键工艺材料标准，对于保证产品质量、提高生产效率以及确保产品质量的一致性具有重要意义。

YB／T 4718-2019 取向电工钢用高温退火隔离剂.pdf部分内容预览：

6包装、标志、运输、储存和质量证明书

6.1取向电工钢用高温退火隔离剂（氧化镁）以内衬单层聚乙烯薄膜袋外套牛皮纸袋包装，或内衬双层 聚乙烯薄膜袋外套编织袋包装，每袋净重20kg士0.1kg。 6.2产品应贮存于阴凉干燥处，运输应用油布遮盖，注意勿使包装损坏，防止雨淋受潮。 6.3保存期：在上述储运条件下，产品自生产之日起保存期为6个月。 6.4取向电工钢用高温退火隔离剂（氧化镁)每批成品应附有出厂检验报告，包装箱上应注明产品名称 规格、批号（生产日期）、净重量、生产厂名

（规范性附录 高温退火隔离剂硼含量、氧化钙含量的测

高温退火隔离剂硼含量、氧化钙含量的测定

本附录规定了高温退火隔离剂硼含量、氧化钙含量的测定方法。 本附录适用于高温退火隔离剂中硼含量、氧化钙含量的测定，测定范围：硼（质量分数)≤0.10%CECS340-2013标准下载，氧 化钙（质量分数）≤0.80%

A.3.1盐酸，优级纯，pl.19g/mL； A.3.2盐酸，优级纯，1十4； A.3.3 硼标准溶液，10μg/mL； A.3.4 钙标准溶液，100μg/mL； A.3.5烧杯，250mL； A.3.6容量瓶，100mL； A. 3.7氩气纯度≥99. 99%

A.3.1盐酸，优级纯，pl.19g/mL； A.3.2盐酸，优级纯，1十4； A.3.3 硼标准溶液，10μg/mL； A.3.4钙标准溶液，100μg/mL； A.3.5烧杯，250mL； A.3.6容量瓶，100mL； A.3.7 氩气纯度≥99. 99%

A.4.1电感耦合等离子体发射光谱仪。 A.4.2放置电感耦合等离子体发射光谱仪的实验室应防震、洁净、室内温度应保持在20℃～30℃、相对 湿度为40%~70%

分析线列入表A.1，在使用时，应仔细检查谱线的干

A.5.1准确称取0.3000g试样于250mL烧杯中，加人20mL盐酸（见A.3.2)，置于电热板上加热溶解 同时做空白试样； A.5.2将溶解好的试样转移至100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀

A.6标准工作曲线配制

将20mL盐酸（见A.3.2)5份分别移入100mL容量瓶中，按表A.2分别加入被测元素的标准溶浓 用去离子水稀释至刻度，混匀。

公附求规定了 本附录适用于高温退火隔离剂 重的测定

硝酸介质中，用硝酸银溶液沉淀氯离子，与氯化银标

B.3. 1氯标准溶液(0. 1mg/mL)

附录B （规范性附录） 高温退火隔离剂氢化物含量的测定

称取0.1649g（精确至0.0001g）预先在550℃灼烧干燥并冷却至室温的氯化钠（含量≥99.95%）子 杯中，加水溶解，移人1000mL容量瓶中，加水稀释至刻度，摇匀。 B.3.2硝酸溶液（5mol/L） 取硝酸315mL于适量水中，加水稀释至1000mL，摇匀。 B.3.3硝酸银溶液（cAgNO,=10g/L) 取硝酸银1g溶于水中，用水稀释至100mL，摇匀，溶液贮存于棕色瓶中。 B.3.4比色管：50mL。

B.3.2硝酸溶液（5mol/L

称取氧化镁试料约1g（称准至0.01g），置于250mL锥形瓶中，加人15mL硝酸溶液（见B.3.2），使试 样溶解后过滤，用80mL热水3次～4次洗涤滤纸及残渣，冷却后，将滤液和洗液一并移入100mL容量瓶 中，稀释至刻度，摇匀。用移液管从中移取10.00mL试液和0.3mL氯标准溶液（见B.3.1)，分别置于 50mL比色管中。标准溶液中加人1mL硝酸溶液（B.3.2），再各加1mL硝酸银溶液（见B.3.3），加水稀 释至刻度，摇匀。同时置于40℃～50℃水浴中，10min后取下，于暗处放置5min后比较其浊度，试验溶液 所呈浊度不得深于标准溶液。

本附录规定了高温退火隔离剂氧化镁灼烧失重的测定方法 本附录适用于高温退火隔离剂氧化镁烧失重的测定

式样置于900℃高温中灼烧至恒量，以灼烧后试样减

附录C （规范性附录） 高温退火隔离剂氧化镁灼烧失重的测定

称取氧化镁约3g～4g（精确至0.2mg），置于已恒量（两次灼烧称量的差值<0.2mg)的瓷埚中。将 甘埚置于室温的马弗炉中，盖上盖，将马弗炉从室温开始逐渐升温至900℃，保温1h，取出空冷 in后立即放人干燥器中，冷至室温，称量。

退火隔离剂的氧化镁烧失重按式（C.1)进行：

本附求规定了高温退 定方法

附录D （规范性附录） 高温退火隔离剂柠横酸活性值的测定

D.3.1酚指示剂（10g/L) 称取1g酚酞，溶于乙醇（95%），用乙醇（95%）稀释至100mL。 D.3.2柠檬酸(0.4mol/L) 称取28.0g一水柠模酸晶体用水溶解并稀释至1000mL容量瓶，保质期15d。

D.3.1酚指示剂（10g/

D.4.1温度计：最高使用温度50℃，精度士0.1℃。 D.4.2秒表：精度±0.2s。 D.4.3恒温恒速磁力搅拌器：1000r/min，磁力搅拌子长30mm。 D.4.4烘箱。 D.4.5~烧杯.250mL

你取氧化铁试件约2， 250mL烧杯中，加入2mL酚酥指示剂（见D. 30C箱（温水浴锅），用温度计测量达至 （见D.4.3）上，以1000r/min转速搅拌，开启 详红色时，迅速停止秒表，记下此时的时间，同时关 闭磁力搅拌器，秒表计时的时 A.活性，用秒表示，单位：S。

本附录规定了高温退火隔离剂悬浮性的测定方法 本附录适用于高温退火隔离剂悬浮性的测定

E.3.1比色管：100mL；

附录E （规范性附录） 高温退火隔离剂悬浮性分析方法

称取氧化镁试样约50g（精确至0.1g），置于500mL烧杯，加入400mL的水，在室温条件下，放在磁 力搅拌器（见E.3.3）上，以1600r/min转速搅拌1h。将试液倒出的料浆至比色管（见E.3.1）上部顶端刻 度0mm处，将其静止放置，于1h后用直尺（见E.3.2)量取氧化镁溶液沉降的高度，用mm/h表示，估读 1位数字。用直尺量取弯液面的最低点与氧化镁试样最高点之间的垂直距离。

本附录适用于高温退火隔离剂黏度的测定。

DB32∕T 4167-2021 单元整体式钢结构建筑技术规程转子：61#（适用于黏度为0～100CPS)或62#（适用于黏度>100CPS）； 转速：50r/min; 测量时间：1min； 测试温度：室温

附录F 规范性附录） 高温退火隔离剂黏度分析方法

转子：61#（适用于黏度为0～100CPS)或62#（适用于黏度>100CPS）； 转速：50r/min; 测量时间：1min； 测试温度：室温

称取氧化镁试样药50g（称重至0.1g），置于500mL 杯，加入400mL水，在室温条件下，放在磁 搅拌机上搅拌1h。移至Brookfield黏度仪中进行读数，单位：C.P.；同时记录此时显示的温度。 注：处理好的样品应立即测量，否则会沉降，影响检测结果。

本附录规定了高温退火隔离粒度分布的测定方法 本附录适用于高温退火隔离剂粒度分布的测定。

西南 11J201 刚性柔性防水隔热屋面附录G （规范性附录） 高温退火隔离剂粒度分布分析方法