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GB 50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范.pdf简介：
"GB 50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范.pdf" 是中国国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》的官方出版物。该规范是由中国国家标准化管理委员会和住房和城乡建设部联合发布，于2015年修订并实施。该规范主要针对混凝土结构工程的施工过程和施工后的质量验收，对混凝土的设计、原材料、搅拌、浇筑、养护、检验等各个环节做了详细的规定和标准，旨在保证混凝土结构工程的质量，确保建筑结构的安全性。
这个文件是工程建设领域的重要参考，对于混凝土结构施工的各个环节有着指导性的作用，是施工、监理、设计和质量检测人员必须遵循的法规标准。通过它，可以确保混凝土结构工程的施工质量符合国家和行业的规定，防止因施工质量问题引发的安全隐患。
GB 50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范.pdf部分内容预览：
6.1.1浇筑混凝士之前，应进行预应力隐蔽工程验收。隐蔽工 程验收应包括下列主要内容： 1预应力筋的品种、规格、级别、数量和位置； 2成孔管道的规格、数量、位置、形状、连接以及灌浆孔、 非气兼泌水孔； 3局部加强钢筋的牌号、规格、数量和位置； + 预应力筋锚具和连接器及锚垫板的品种、规格、数量和 位置。 6.1.2 预应力筋、锚具、夹具、连接器、成孔管道的进场检验 出满足下列条件之一时，其检验批容量可扩大倍： 1 获得认证的产品； 2同一厂家、同一品种、同一规格的产品，连续三批均 次检验合格。 6.1.3预应力筋张拉机具及压力表应定期维护。张拉设备和压 力表应配套标定和使用，标定期限不应超过半年。
6.2.1预应力筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试 牛作抗拉强度、伸长率检验，其检验结果应符合相应标准的 规定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。
套厚度的检验，检验结果应符合现行行业标准《无粘结预应力钢 绞线》JG161的规定。 经观察认为涂包质量有保证时，无粘结预应力筋可不作油脂 量和护套厚度的抽样检验。 检查数量：按现行行业标准《无粘结预应力钢绞线》JG161 的规定确定。 检验方法：观察，检查质量证明文件和抽样检验报告
猫具、夹具和连接器进场时，应按现行行业标准《预应力筋用销 具、夹具和连接器应用技术规程》JGI85的相关规定对其性能 进行检验，检验结果应符合该标准的规定。 锚具、夹具和连接器用量不足检验批规定数量的50%，且 共货方提供有效的检验报告时GB∕T 26747-2011 水处理装置用复合材料罐，可不作静载锚固性能检验。 检查数量：按现行行业标准《预应力筋用锚具、夹具和连接 器应用技术规程》JGJ85的规定确定。 检验方法：检查质量证明文件、锚固区传力性能试验报告和 抽样检验报告。
6.2.4处于三a、三b类环境条件下的无粘结预应力筋用锚具
水泥、外加剂的质量应分别符合本规范第7.2.1条、第7.2.2条 的规定；成品灌浆材料的质量应符合现行国家标准《水泥基灌浆 材料应用技术规范》GB/T50448的规定。 检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。
6.2.6预应力筋进场时，应进行外观检查，其外观质量应符合 下列规定： 1有粘结预应力筋的表面不应有裂纹、小刺、机械损伤 氧化铁皮和油污等，展开后应平顺、不应有弯折； 2无粘结预应力钢绞线护套应光滑、无裂缝，无明显褶 破；轻微破损处应外包防水塑料胶带修补，严重破损者不得 使用。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 6.2.7预应力筋用锚具、夹其和连接器进场时，应进行外观检 查，其表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 6.2.8预应力成孔管道进场时，应进行管道外观质量检查、径
查，其表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。
可刚度和抗渗漏性能检验，其检验结果应符合下列规定： 1金属管道外观应清洁，内外表面应无锈蚀、油污、附着 物、孔洞；金属波纹管不应有不规则褶皱，咬口应无开裂、脱 扣；钢管焊缝应连续； 2塑料波纹管的外观应光滑、色泽均匀，内外壁不应有气 泡、裂口、硬块、油污、附着物、孔洞及影响使用的划伤； 3径向刚度和抗渗漏性能应符合现行行业标准《预应力混 凝土桥梁用塑料波纹管》IT/T529或《预应力混凝土用金属波 纹管》JG225的规定。 检查数量：外观应全数检查；径向刚度和抗渗漏性能的检查 数量应按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：观察，检查质量证明文件和抽样检验报告。
5.3.1预应力筋安装时，其品种、规格、级别和数量必须符合 设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，尺量。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察，尺量。
6.3.3预应力筋端部锚具的制作质量应符合下列规定：
1钢绞线挤压锚具挤压完成后，预应力筋外端露出挤压套 筒的长度不应小于1mm： 2钢绞线压花锚具的梨形头尺寸和直线锚固段长度不应小 于设计值； 3钢丝镦头不应出现横向裂纹，墩头的强度不得低于钢丝 强度标准值的98%。 检查数量：对挤压锚，每工作班抽查5%，且不应少于5 件；对压花锚，每工作班抽查3件；对钢丝头强度，每批钢丝 检查6个头试件。 检验方法：观察，尺量，检查辙头强度试验报告。 6.3.←预应力筋或成孔管道的安装质量应符合下列规定： 1 成孔管道的连接应密封： 2预应力筋或成孔管道应平顺，并应与定位支撑钢筋绑扎 牢固； 3 当启张有粘结预应力筋曲线孔道波峰和波谷的高差大于 300mm，且采用普通灌浆工艺时．应在孔道波峰设置排气孔；
4锚垫板的承压面应与预应力筋或孔道曲线末端垂直，预应力筋或孔道曲线末端直线段长度应符合表6.3.4规定。检查数量：第1～3款应全数检查：第4款应抽查预应力束总数的10%，且不少于5束。检验方法：观察，尺量。表6.3.+预应力筋曲线起始点与张拉锚固点之间直线段最小长度预应力筋张拉控制力N（kN）N≤15001500
件，不应低于30MPa。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查同条件养护试件抗压强度试验报告。 6.4.2对后张法预应力结构构件，钢绞线出现断裂或滑脱的数 量不应超过同一截面钢绞线总根数的3%，且每根断裂的钢绞线 断丝不得超过一丝；对多跨双向连续板，其同一截面应按每跨 计算。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查张拉记录。
件，不应低于30MPa。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查同条件养护试件抗压强度试验报告。
量不应超过同一截面钢绞线总根数的3%，且每根断裂的 断丝不得超过一丝；对多跨双向连续板，其同一截面应 计算。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查张拉记录。
6.+.3先张法预应力筋张拉锚固后，实际建立的预应力
设计规定检验值的相对充许偏差为5%。 检查数量：每工作班抽查预应力筋总数的1%，且不应少 艮 检验方法：检查预应力筋应力检测记录
6.4.4预应力筋张拉质量应符合下列规定：
6.4.5先张法预应力构件，应检查预应力筋张拉后的位
张拉后预应力筋的位置与设计位置的偏差不应大于5mm，且不 应大于构件截面短边边长的4%。 检查数量：每工作班抽查预应力筋总数的3%，且不应少于 3束。 检验方法：尺量。
锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量应符合设计要求；当
设计无具体要求时，应符合表6.4.6的规定。 检查数量：每工作班抽查预应力筋总数的3%，且不少于 3束。 检验方法：尺量。
表 6. 4. 6 张拉端预应力筋的内缩量限值
6.5.1预留孔道灌浆后，孔道内水泥浆应饱满、密实
检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查灌浆记录
6.5.2灌浆用水泥浆的性能应符合下列规定：
13h自由泌水率宜为0，且不应大于1%，泌水应在24h 内全部被水泥浆吸收； 2水泥浆中氯离子含量不应超过水泥重量的0.06%； 3当采用普通灌浆工艺时，24h自由膨胀率不应大于6%； 当采用真空灌浆工艺时，24h自由膨胀率不应大于3%。 检查数量：同一配合比检查一次。 检验方法：检查水泥浆性能试验报告。 6.5.3现场留置的灌浆用水泥浆试件的抗压强度不应低 于30MPa。 试件抗压强库抢於质您合下插宝
1每组应留取6个边长为70.7mm的立方体试件GB∕T 13350-2017 绝热用玻璃棉及其制品 含2021年第1号修改单，并应标 准养护28d； 2试件抗压强度应取6个试件的平均值；当一组试件中抗 玉强度最大值或最小值与平均值相差超过20%时，应取中间4 个试件强度的平均值。 检查数量：每工作班留置一组。 检验方法：检查试件强度试验报告。
6.5.+锚具的封闭保护措施应符合设计要求。当设计无具体要
求时，外露锚具和预应力筋的混凝土保护层厚度不应小于：一类 环境时20mm，二a、二h类环境时50mm.三a、三b类环境时 80mm。 检查数量：在同一检验批内，抽查预应力筋总数的5%，且 不应少于5处。 检验方法：观察，尺量。
5.5.5后张法预应力筋锚固后，锚具外预应力筋的外露长度不 应小于其直径的1.5倍，且不应小于30mm。 检查数量：在同一检验批内，抽查预应力筋总数的3%，且 不应少于5束。 检验方法：观察，尺量。
应小于其直径的1.5倍，且不应小于30mm。 检查数量：在同一检验批内，抽查预应力筋总数的3%，且 不应少于5束。 检验方法：观察，尺量。
7.1.1混凝土强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标
DB∕T 29-161-2018 天津市硫化橡胶粉改性沥青路面技术规程7.1.1混凝土强度应按现行国家标准《混凝土强度检
1获得认证的产品； 2同一厂家、同一品种、同一规格的产品，连续三次进场 检验均一次检验合格。